用于烤房控制的方法及装置、烤房、存储介质制造方法及图纸

本申请涉及热泵烘干技术领域，公开一种用于烤房控制的方法，包括：根据烘干物料的类型，确定空气循环形式；根据空气循环形式，控制风道切换至与空气循环形式对应的目标送风模式；启动空气源热泵机组制热。通过在烤房内设置风道，使得热风沿着风道对烘干物料进行烘干，避免了烤房的结构限制使得风机送风距离不够且上下温差大，导致烘干物料前干后湿和上干下湿的情况。并通过切换风道至与烘干物料的类型对应的送风模式，使得烘干物料与热风接触更加充分，从而使得对烘干物料的烘干更加均匀，提高了烘干效果。本申请还公开一种用于烤房控制的装置及烤房、存储介质。存储介质。存储介质。

【技术实现步骤摘要】
用于烤房控制的方法及装置、烤房、存储介质


[0001]本申请涉及热泵烘干
，例如涉及一种用于烤房控制的方法及装置、烤房、存储介质。

技术介绍

[0002]目前，随着经济的发展，生活水平的提升及双碳减排政策的引导，空气源热泵烤房在农副产品生产加工领域得到了快速的推广应用。目前常规烤房采用燃煤或燃烧生物质进行加热烘烤，随着低碳、现代化农业政策的推广，一些空气源热泵也逐步替代燃煤形式。然而，现有的空气源热泵烤房，均以单一的物料室温湿度指标进行调控。热泵设备与外界空气进行气体或能量交换的运行机制没有建立，节能效果欠佳。
[0003]相关技术公开了一种用于烤房控制的方法，包括根据物料的尺寸，确定物料的烘干方式：根据烘干方式，控制烤房执行对应的烘干操作。基于物料的烘干方式，针对加工方式的工艺需求控制烤房执行对应操作，能够使烤房满足多种物料类型烘干加工过程中的工艺需求，提高烤房的通用性，避免设备重复投资，生产资料浪费严重的问题。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]烤房自身结构形式未做改进，通常为长方体式烤房，加热室位于烤房一端。通过一端的循环风机从加热室内往烤房内送风，存在着因烤房自身长度过长，高度过高，使得循环风机送风距离不够，烤房前部风量大，后半部无风或风量弱，导致烘干物料前干后湿的问题。同时烤房上部和下部空气存在温差，上送风和下回风的空气循环方式会存在上部温度高，下部温度低的问题，导致烘干物料上干下湿，从而烘干物料的烘干效果差。
[0006]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0008]本公开实施例提供了一种用于烤房控制的方法及装置、烤房、存储介质，以在空气源热泵烤房对烘干物料进行烘干的过程中，避免由于烤房结构的限制，导致烘干物料前干后湿和上干下湿的情况，使得对烘干物料的烘干更加均匀，提高烘干效果。
[0009]在一些实施例中，所述烤房包括空气源热泵机组和风道；风道包括水平送风模式和竖直送风模式；所述方法包括：根据烘干物料的类型，确定空气循环形式；根据空气循环形式，控制风道切换至与空气循环形式对应的目标送风模式；启动空气源热泵机组制热。
[0010]在一些实施例中，所述装置包括：处理器和存储有程序指令的存储器，上述处理器被配置为在执行上述程序指令时，执行上述的用于烤房控制的方法。
[0011]在一些实施例中，所述烤房包括：
[0012]空气源热泵机组；
[0013]风道，风道设置于烤房内，风道包括水平送风模式和竖直送风模式；风道包括主风道和与主风道连通的分支风道；分支风道包括外层管和可旋转的内层管，其中，内层管设置内层通风孔，外层管设置水平通风孔和竖直下通风孔；主风道侧壁上设置主风道通风壁；
[0014]装料室，包括侧壁通风墙和地面通风地板；烤房的外墙壁分别与侧壁通风墙和地面通风地板组成的中空墙体形成竖向回风腔和地面回风腔，组成烤房回风风道；以及，
[0015]上述的用于烤房控制的装置。
[0016]在一些实施例中，所述存储介质存储有程序指令，上述程序指令在运行时，执行上述的用于烤房控制的方法。
[0017]本公开实施例提供的用于烤房控制的方法及装置、烤房、存储介质，可以实现以下技术效果：
[0018]根据烘干物料的类型，确定空气循环形式。接着根据空气循环形式，控制风道切换至与空气循环形式对应的目标送风模式。最后启动空气源热泵机组制热。通过在烤房内设置风道，使得热风沿着风道对烘干物料进行烘干，避免了烤房的结构限制使得风机送风距离不够且上下温差大，导致烘干物料前干后湿和上干下湿的情况。并通过切换风道至与烘干物料的类型对应的送风模式，使得烘干物料与热风接触更加充分，从而使得对烘干物料的烘干更加均匀，提高了烘干效果。
[0019]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0021]图1是本公开实施例提供的一个用于烤房控制的方法的示意图；
[0022]图2是本公开实施例提供的另一个用于烤房控制的方法的示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的另一个用于烤房控制的方法的示意图；
[0024]图4是本公开实施例提供的另一个用于烤房控制的方法的示意图；
[0025]图5是本公开实施例提供的另一个用于烤房控制的方法的示意图；
[0026]图6是本公开实施例提供的一个用于烤房控制的装置的示意图；
[0027]图7是本公开实施例提供的一个烤房的剖面结构示意图；
[0028]图8是本公开实施例提供的一个用于物料烘干的烤房结构的俯视图；
[0029]图9是本公开实施例提供的一个分支风道的结构示意图；
[0030]图10是本公开实施例提供的一个分支风道结构的侧视图；
[0031]图11是本公开实施例提供的一个主风道通风壁的结构示意图；
[0032]图12是本公开实施例提供的另一个主风道通风壁的结构示意图；
[0033]图13是本公开实施例提供的一个通风孔板的结构示意图；
[0034]图14是本公开实施例提供的一个挡风板的结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1：主风道；2：分支风道；21：外层管；22：内层管；23：第一步进电机；24：竖直下通风
孔；25：水平通风孔；26：内层通风孔；3：装料室入门；4：新风阀；5：空气源热泵外机；6：冷凝器；7：主循环风机；8：竖向回风腔；9：侧壁通风墙；10：排湿风阀；11：地面回风腔；12：地面通风地板；13：主风道通风壁；131：通风孔板；132：挡风板；133：传动轨道；134：第二步进电机；14：装料室。
具体实施方式
[0037]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0038]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烤房控制的方法，其特征在于，所述烤房包括空气源热泵机组和风道；所述风道包括水平送风模式和竖直送风模式；所述方法包括：根据烘干物料的类型，确定空气循环形式；根据所述空气循环形式，控制所述风道切换至与所述空气循环形式对应的目标送风模式；启动所述空气源热泵机组制热。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据烘干物料的类型，确定空气循环形式，包括：获取烘干物料的类型所对应的烘干方式；根据预设的第一对应关系，确定与所述烘干方式对应的所述空气循环形式。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述根据所述空气循环形式，控制所述风道切换至与所述空气循环形式对应的目标送风模式，包括：在所述空气循环形式为竖直循环形式的情况下，控制所述风道切换为所述竖直送风模式；在所述空气循环形式为水平循环形式的情况下，控制所述风道切换为所述水平送风模式。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述风道包括主风道和与所述主风道连通的分支风道；所述分支风道包括外层管和可旋转的内层管，其中，所述内层管设置内层通风孔，所述外层管设置水平通风孔和竖直下通风孔；所述控制所述风道切换为所述竖直送风模式，包括：控制所述内层管旋转第一设定行程角度，使所述内层通风孔与所述竖直下通风孔对齐。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述烤房还包括装料室；所述装料室包括侧壁通风墙和地面通风地板；所述烤房的外墙壁分别与所述侧壁通风墙和所述地面通风地板组成的中空墙体形成竖向回风腔和地面回风腔，组成烤房回风风道；所述主风道侧壁上设置主风道通风壁；所述控制所述内层管旋转第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨公增，张哲雷，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：