一种自动卸料炒锅制造技术

本发明专利技术涉及自动化食品加工技术领域，具体为一种自动卸料炒锅。它包括带有锅边的炒锅和用于抬升为炒锅卸料的运料盒的升降机构，锅边在靠近升降机构一侧设置有用于承接运料盒内掉落物料的承料件；升降机构上设置有用于放置并固定运料盒的送料机构，送料机构在靠近升降机构一侧设置有用于对送料机构自动导向翻转的翻转机构；送料机构下方设置有用于将运料盒运入送料机构上的入料机构；运料盒两侧设置有用于搭接在送料机构上的托边。本发明专利技术的有益效果为：通过升降机构、翻转机构和送料机构的配合，实现运料盒进入送料机构后，自动升降到合适位置并触发翻转，整个过程智能高效，设备运转稳定安全。转稳定安全。转稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料炒锅


[0001]本专利技术涉及自动化食品加工
，具体为一种自动卸料炒锅。

技术介绍

[0002]车间流水线式食品炒锅是一台采用专业烹饪程序模拟技术，无需人工看管，将准好的主料、配料、佐料全部一次性投入，设定程序后，自动热油、自动翻炒，自动控制火候，无需经验即可自动烹饪的一种智能化设备；可以根据不同菜品的加工需求，对炒锅进行卸料操作，即投入定量的特定食材和调味品，以完成炒制前的准备工作。
[0003]在现有的自动化炒锅设备中，前期的卸料环节依旧存在大量需要人工操作的步骤，需要工作人员手动将运料盒中的物料搬起并倾倒在炒锅内，这样容易造成劳动强度大，中间环节不够卫生甚至运料盒倾翻导致人员受伤和物料损失的问题；即使在更新换代后的炒锅设备采用电机实现运料盒的自动抬升也很难完全解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题为：在炒锅物料准备阶段，如何实现自动升降、翻转卸料。
[0005]为解决以上问题，本专利技术采用的技术方案为：一种自动卸料炒锅，它包括带有锅边的炒锅和用于抬升为炒锅卸料的运料盒的升降机构，所述锅边在靠近升降机构一侧设置有用于承接运料盒内掉落物料的承料件；所述升降机构上设置有用于放置并固定运料盒的送料机构，所述送料机构在靠近升降机构一侧设置有用于对送料机构自动导向翻转的翻转机构；所述送料机构下方设置有用于将运料盒运入送料机构上的入料机构；所述运料盒两侧设置有用于搭接在送料机构上的托边。
[0006]本专利技术的有益效果为：通过升降机构、翻转机构和送料机构的配合，实现运料盒进入送料机构后，自动升降到合适位置并触发翻转，整个过程智能高效，设备运转稳定安全。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何针对不同高度的运料盒实现升降过程中的锁紧固定。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述送料机构包括与升降机构一侧转动连接的套筒，所述套筒在运料盒两侧竖直设置有侧护板；所述套筒上部通过连接筒分别在侧护板正上方设置有与侧护板配合锁紧的转动锁紧件；所述侧护板上部开设有用于容纳托边的固定槽。
[0009]上述改进的有益效果为：运料盒两侧托边移动至固定槽上方后，随着升降机构带动送料机构中的运料盒上升，固定槽自动上升顶住托边，配合转动锁紧件实现自动扣合，在保证自动扣合的过程中还能适应不同高度的运料盒。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何实现运载物料的称重计量需求。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述固定槽底部设
置有称重计，所述固定槽和称重计之间设置有用于承接托边的称重压块。
[0012]上述改进的有益效果为：运料盒托班在固定槽内时，其托板承载整个运料盒重量搭在称重压块上，称重压块下方的称重计可以准确快速地完成称重计量。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：转动锁紧件如何具体地实现自动扣合并锁紧。
[0014]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述转动锁紧件包括设置在侧护板正上方的锁紧压板，所述锁紧压板一端通过转动轴与连接筒活动连接；所述转动轴一端向外设置有“L”型的转动拨块，所述转动拨块上的“L”型交叉点与转动轴一端固定连接；所述送料机构一侧设置有立座，所述立座上部在靠近送料机构一侧设置有与转动拨块配合使其转动的拨动凸起。
[0015]上述改进的有益效果为：送料机构处于最低点时，转动拨块呈“亅”型，此时其处于横向状态的支杆位于拨动凸起下方，在送料机构不断上升时，横向状态支杆碰到拨动凸起并带动转动拨块旋转，转动拨快连接的锁紧压板由竖直状态旋转至侧护板正上方，实现上升自动扣合；当送料机构完成卸料后，转动拨块呈“7”型，此时其处于横向状态的支杆位于拨动凸起上方，在送料机构不断下降时，横向状态支杆碰到拨动凸起并带动转动拨块回转，转动拨块连接的锁紧压板由横向状态旋转至初始的竖直状态，实现下降自动打开；在上述过程中，一旁的操作人员只要根据实时工况，在锁紧压板转动至侧护板正上方时，将挂钩扣住锁紧扣，在锁紧压板即将翻转至竖直状态前，将挂钩松出锁紧扣即可。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：翻转机构如何具体地实现自动导向翻转。
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述翻转机构包括设置在送料机构一侧的转向摇臂，所述转向摇臂前端一侧设置有导向块；所述升降机构上部一侧设置有呈弧形且与导向块配合的翻转导轨，所述翻转导轨底端开设有用于出入导向块的导向块开口。
[0018]上述改进的有益效果为：翻转机构一侧的转向摇臂上升时，使得其上的导向块从导向块开口进入翻转导轨；底部的套筒在升降转轴带动下依旧竖直上移，一侧的转向摇臂前端受翻转导轨形状限制，带动送料机构上部向侧边位移，因此实现了送料机构的翻转。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：升降机构如何具体地实现上下升降。
[0020]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述升降机构包括竖直设置在送料机构一侧的升降轨道；所述升降轨道内设置有上下移动的升降电机；所述升降电机前端连接设置有与套筒配合的升降转轴，所述升降轨道外侧设置有用于控制升降电机的控制台。
[0021]上述改进的有益效果为：在控制台控制的升降电机与升降轨道配合下，升降电机带动升降转轴上下竖直移动。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：套筒和升降转轴活动连接，如何避免送料机构受力不均向外翻转。
[0023]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述升降转轴前端设置有限位杆，所述侧护板一侧在限位杆上方设置有与限位杆配合的限位块。
[0024]上述改进的有益效果为：在侧护板与升降转轴连接处设置有配套的限位块和限位杆，保证送料机构不会随意向外翻转。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：承料件如何具体地实现承料操作。
[0026]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述承料件包括开设在锅边一侧的承料口，所述承料口外侧设置有向内倾斜的落料槽，所述落料槽两侧设置有挡边。
[0027]上述改进的有益效果为：锅边向外突出且向内倾斜的落料槽可以对下落的物料进行有效承接，挡边可以进一步确保落料槽内的物料不会向两侧滑落。
[0028]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：入料机构如何具体地实现高效入料。
[0029]为解决上述技术问题，本专利技术进一步改进采用的技术方案为：所述入料机构包括设置在送料机构正下方的滑动座，所述滑动座内均匀布设有滚筒。
[0030]上述改进的有益效果为：带有滚筒的滑动座可以帮助操作人员更快更轻松地将运料盒移动到送料机构内。
[0031]作为本专利技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：运料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料炒锅，其特征在于：它包括带有锅边(11)的炒锅(1)和用于抬升为炒锅(1)卸料的运料盒(5)的升降机构(2)，所述锅边(11)在靠近升降机构(2)一侧设置有用于承接运料盒(5)内掉落物料的承料件(12)；所述升降机构(2)上设置有用于放置并固定运料盒(5)的送料机构(4)，所述送料机构(4)在靠近升降机构(2)一侧设置有用于对送料机构(4)自动导向翻转的翻转机构(3)；所述送料机构(4)下方设置有用于将运料盒(5)运入送料机构(4)上的入料机构(6)；所述运料盒(5)两侧设置有用于搭接在送料机构(4)上的托边(51)。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料炒锅，其特征在于：所述送料机构(4)包括与升降机构(2)一侧转动连接的套筒(41)，所述套筒(41)在运料盒(5)两侧竖直设置有侧护板(43)；所述套筒(41)上部通过连接筒(42)分别在侧护板(43)正上方设置有与侧护板(43)配合锁紧的转动锁紧件(44)；所述侧护板(43)上部开设有用于容纳托边(51)的固定槽(431)。3.根据权利要求2所述的一种自动卸料炒锅，其特征在于：所述固定槽(431)底部设置有称重计(433)，所述固定槽(431)和称重计(433)之间设置有用于承接托边(51)的称重压块(432)。4.根据权利要求2所述的一种自动卸料炒锅，其特征在于：所述转动锁紧件(44)包括设置在侧护板(43)正上方的锁紧压板(441)，所述锁紧压板(441)一端通过转动轴(443)与连接筒(42)活动连接；所述转动轴(443)一端向外设置有“L”型的转动拨块(444)，所述转动拨块(444)上的“L”型交叉点与转动轴(443)一端固定连接；所述送料机构(4)一侧设置有立座(46)，所述立座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓娜，王建辉，李慧，张博，刘冬敏，刘妙，李彦，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：