一种数据线铝箔预切拔出方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种数据线铝箔预切拔出方法及设备，通过设置铝箔预切机构及铝箔中切兼拔出机构，而且对刀具的构造进行了改进，并加入切力调节组件，倒V形的上切箔刀与U形的下切箔刀相配合；将铝箔切断拔出划分为预切、中切及拔出三个步骤，并且在两个工位上进行，先预切，后中切并拔出，如此一来，便可以避免铝箔切断时会切损铝箔层底下的线芯。断时会切损铝箔层底下的线芯。断时会切损铝箔层底下的线芯。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线铝箔预切拔出方法及设备


[0001]本专利技术涉及数据线铝箔预切拔出技术，特别涉及一种数据线铝箔预切拔出方法及设备。

技术介绍

[0002]数据线在流水线式生产的过程中，对数据线缆的处理需要经过自动化剥表皮、自动化剥铝箔等工序，然后才能和数据线插头装配连接在一起。目前剥铝箔的工序一般包括切断、拔出两个步骤，两个步骤在同一工位上进行实现；具体做法是：通过上、下切箔刀相配合，采用旋转动作将包覆在数据线上的铝箔切断，然后再通过一个后拉拔出的动作，将切断后的铝箔拔除，使得铝箔之下的芯线露出来。然而，由于上、下切箔刀采用的传统的平行刀刃，再加上没有进行力度控制等措施，导致上、下切箔刀在合刀时的精度和力度难以准确控制，进而导致切入不均匀、切入过度等问题，经常性地会切损铝箔底下的芯线，造成不良品，影响生产品质。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种数据线铝箔预切拔出方法，将剥铝箔的工序划分为预切、中切、拔出三个步骤，在两个工位上进行实现，并通过改进刀具的结构，以使得其对铝箔的“预切、中切”更加合理，避免切损铝箔底下的芯线，保证自动化剥铝箔工序的效率和品质。本专利技术的目的还在于提供实施上述方法的数据线铝箔预切拔出设备。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种数据线铝箔预切拔出方法，包括如下步骤：1）设置数据线送料到位机构，所述数据线送料到位机构包括数据线夹持组件及数据线输送组件；设置铝箔预切机构，所述铝箔预切机构包括预切安装总基座、预切旋转基座、上预切箔刀、下预切箔刀、上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座、预切力调节组件、预切刀具合刀驱动组件、预切刀具进退驱动组件及预切刀具旋转驱动组件，其中，所述上预切箔刀的刀刃呈倒V形，所述下预切箔刀的刀刃呈U形，所述上预切箔刀可上下活动式设置在上预切箔刀安装座，所述下预切箔刀固定设置在下预切箔刀安装座；所述预切力调节组件设置在上预切箔刀安装座，并与上预切箔刀相连接，从而调节上预切箔刀与下预切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的预切夹紧力度；所述上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座（例如通过滑轨、连杆等构造）可相对活动式设置在预切旋转基座；所述预切刀具合刀驱动组件与上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座相连接，驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座（沿着通过滑轨、连杆等构造）相互之间进行合拢或分离动作，进而带动上预切箔刀与下预切箔刀进行合刀和张开；所述预切旋转基座可转动式设置在预切安装总基座；所述预切刀具进退驱动组件与预切安装总基座相连接，驱动预切安装总基座进行前移或者后退的动作，进而通过预切旋转基座带动上预切箔刀、下预切箔刀进行进刀或者退刀动作；所述预切刀具旋转驱动组件与预切旋转基座相连接，驱动预切旋转基座转动，进而带动上预切箔刀、下预切箔刀转动；设置铝箔预切线缆夹持机构，所述铝箔预切线缆夹持机构包括左预切夹持爪
件、右预切夹持爪件及预切夹持驱动组件；设置铝箔中切兼拔出机构，所述铝箔中切兼拔出机构包括中切安装总基座、中切旋转基座、上中切箔刀、下中切箔刀、上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座、中切力调节组件、中切刀具合刀驱动组件、中切刀具进退驱动组件及中切刀具旋转驱动组件，其中，所述上中切箔刀的刀刃呈倒V形，所述下中切箔刀的刀刃呈U形，所述上中切箔刀可上下活动式设置在上中切箔刀安装座，所述下中切箔刀固定设置在下中切箔刀安装座；所述中切力调节组件设置在上中切箔刀安装座，并与上中切箔刀相连接，从而调节上中切箔刀与下中切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的中切夹紧力度；所述上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座（例如通过滑轨、连杆等构造）可相对活动式设置在中切旋转基座；所述中切刀具合刀驱动组件与上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座相连接，驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座（沿着通过滑轨、连杆等构造）相互之间进行合拢或分离动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔刀进行合刀和张开；所述中切旋转基座可转动式设置在中切安装总基座；所述中切刀具进退驱动组件与中切安装总基座相连接，驱动中切安装总基座进行前移或者后退的动作，进而通过中切旋转基座带动上中切箔刀、下中切箔刀进行进刀或者退刀动作；所述中切刀具旋转驱动组件与中切旋转基座相连接，驱动中切旋转基座转动，进而带动上中切箔刀、下中切箔刀转动；设置铝箔中切线缆夹持机构，所述铝箔中切线缆夹持机构包括左中切夹持爪件、右中切夹持爪件及中切夹持驱动组件；2）待加工的数据线缆放置在数据线夹持组件，所述数据线缆的端部段的外被层已经被剥去，露出铝箔层；数据线输送组件将数据线夹持组件往前输送至铝箔预切工位，使得数据线缆的端部段与铝箔预切机构相对应；预切夹持驱动组件驱动左预切夹持爪件与右预切夹持爪件相配合，将数据线缆夹紧定位；3）预切刀具进退驱动组件驱动预切安装总基座进行前移，使得上预切箔刀、下预切箔刀进行进刀动作，上预切箔刀、下预切箔刀的刀刃套入数据线缆的端部段；预切刀具合刀驱动组件驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座相互之间进行合拢动作，进而带动上预切箔刀与下预切箔刀进行合刀，在预切力调节组件预先调节上预切箔刀与下预切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的预切夹紧力度的情况下，使得上预切箔刀与下预切箔刀在合刀旋转预切时刀刃切入铝箔层但却又并未完全切破铝箔层；预切刀具旋转驱动组件驱动预切旋转基座转动，进而带动上预切箔刀、下预切箔刀转动，从而对数据线缆的端部段的铝箔层进行预切；预切完成后，预切刀具合刀驱动组件驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座相互之间进行分离动作，进而带动上预切箔刀与下预切箔刀进行张开；预切刀具进退驱动组件驱动预切安装总基座进行后移，使得上预切箔刀、下预切箔刀进行退刀动作，上预切箔刀、下预切箔刀的刀刃退出数据线缆的端部段；4）完成对铝箔层的预切步骤后，数据线输送组件将数据线夹持组件往前输送至铝箔中切兼拔出工位，使得数据线缆的端部段与铝箔中切兼拔出机构相对应；中切夹持驱动组件驱动左中切夹持爪件与右中切夹持爪件相配合，将数据线缆夹紧定位；5）中切刀具进退驱动组件驱动中切安装总基座进行前移，使得上中切箔刀、下中切箔刀进行进刀动作，上中切箔刀、下中切箔刀的刀刃套入数据线缆的端部段；中切刀具合刀驱动组件驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座相互之间进行合拢动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔刀进行合刀，在中切力调节组件预先调节上中切箔刀与下中切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的中切夹紧力度的情况下，使得上中切箔刀与下中切箔刀在合刀旋转
预切时刀刃刚好完全切破铝箔层；中切刀具旋转驱动组件驱动中切旋转基座转动，进而带动上中切箔刀、下中切箔刀转动，从而对数据线缆的端部段的铝箔层进行中切；中切完成后，中切刀具进退驱动组件驱动中切安装总基座进行后移，使得上中切箔刀、下中切箔刀在合刀的状态下进行退刀动作，上中切箔刀、下中切箔刀的刀刃相互配合将数据线缆的端部段被切断的铝箔层拔出来；至此，完成对数据线缆的端部段的铝箔层的预切、中切及拔出步骤。
[0005]进一步，步骤5）还包括如下步骤：拔出铝箔后，中切刀具合刀驱动组件驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座相互之间进行分离动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线铝箔预切拔出方法，其特征在于，包括如下步骤：1）设置数据线送料到位机构，所述数据线送料到位机构包括数据线夹持组件及数据线输送组件；设置铝箔预切机构，所述铝箔预切机构包括预切安装总基座、预切旋转基座、上预切箔刀、下预切箔刀、上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座、预切力调节组件、预切刀具合刀驱动组件、预切刀具进退驱动组件及预切刀具旋转驱动组件，其中，所述上预切箔刀的刀刃呈倒V形，所述下预切箔刀的刀刃呈U形，所述上预切箔刀可上下活动式设置在上预切箔刀安装座，所述下预切箔刀固定设置在下预切箔刀安装座；所述预切力调节组件设置在上预切箔刀安装座，并与上预切箔刀相连接，从而调节上预切箔刀与下预切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的预切夹紧力度；所述上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座可相对活动式设置在预切旋转基座；所述预切刀具合刀驱动组件与上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座相连接，驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座相互之间进行合拢或分离动作，进而带动上预切箔刀与下预切箔刀进行合刀和张开；所述预切旋转基座可转动式设置在预切安装总基座；所述预切刀具进退驱动组件与预切安装总基座相连接，驱动预切安装总基座进行前移或者后退的动作，进而通过预切旋转基座带动上预切箔刀、下预切箔刀进行进刀或者退刀动作；所述预切刀具旋转驱动组件与预切旋转基座相连接，驱动预切旋转基座转动，进而带动上预切箔刀、下预切箔刀转动；设置铝箔预切线缆夹持机构，所述铝箔预切线缆夹持机构包括左预切夹持爪件、右预切夹持爪件及预切夹持驱动组件；设置铝箔中切兼拔出机构，所述铝箔中切兼拔出机构包括中切安装总基座、中切旋转基座、上中切箔刀、下中切箔刀、上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座、中切力调节组件、中切刀具合刀驱动组件、中切刀具进退驱动组件及中切刀具旋转驱动组件，其中，所述上中切箔刀的刀刃呈倒V形，所述下中切箔刀的刀刃呈U形，所述上中切箔刀可上下活动式设置在上中切箔刀安装座，所述下中切箔刀固定设置在下中切箔刀安装座；所述中切力调节组件设置在上中切箔刀安装座，并与上中切箔刀相连接，从而调节上中切箔刀与下中切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的中切夹紧力度；所述上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座可相对活动式设置在中切旋转基座；所述中切刀具合刀驱动组件与上中切箔刀安装座、下中切箔刀安装座相连接，驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座相互之间进行合拢或分离动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔刀进行合刀和张开；所述中切旋转基座可转动式设置在中切安装总基座；所述中切刀具进退驱动组件与中切安装总基座相连接，驱动中切安装总基座进行前移或者后退的动作，进而通过中切旋转基座带动上中切箔刀、下中切箔刀进行进刀或者退刀动作；所述中切刀具旋转驱动组件与中切旋转基座相连接，驱动中切旋转基座转动，进而带动上中切箔刀、下中切箔刀转动；设置铝箔中切线缆夹持机构，所述铝箔中切线缆夹持机构包括左中切夹持爪件、右中切夹持爪件及中切夹持驱动组件；2）待加工的数据线缆放置在数据线夹持组件，所述数据线缆的端部段的外被层已经被剥去，露出铝箔层；数据线输送组件将数据线夹持组件往前输送至铝箔预切工位，使得数据线缆的端部段与铝箔预切机构相对应；预切夹持驱动组件驱动左预切夹持爪件与右预切夹持爪件相配合，将数据线缆夹紧定位；3）预切刀具进退驱动组件驱动预切安装总基座进行前移，使得上预切箔刀、下预切箔刀进行进刀动作，上预切箔刀、下预切箔刀的刀刃套入数据线缆的端部段；预切刀具合刀驱动组件驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座相互之间进行合拢动作，进而带动上预
切箔刀与下预切箔刀进行合刀，在预切力调节组件预先调节上预切箔刀与下预切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的预切夹紧力度的情况下，使得上预切箔刀与下预切箔刀在合刀旋转预切时刀刃切入铝箔层但却又并未完全切破铝箔层；预切刀具旋转驱动组件驱动预切旋转基座转动，进而带动上预切箔刀、下预切箔刀转动，从而对数据线缆的端部段的铝箔层进行预切；预切完成后，预切刀具合刀驱动组件驱动上预切箔刀安装座与下预切箔刀安装座相互之间进行分离动作，进而带动上预切箔刀与下预切箔刀进行张开；预切刀具进退驱动组件驱动预切安装总基座进行后移，使得上预切箔刀、下预切箔刀进行退刀动作，上预切箔刀、下预切箔刀的刀刃退出数据线缆的端部段；4）完成对铝箔层的预切步骤后，数据线输送组件将数据线夹持组件往前输送至铝箔中切兼拔出工位，使得数据线缆的端部段与铝箔中切兼拔出机构相对应；中切夹持驱动组件驱动左中切夹持爪件与右中切夹持爪件相配合，将数据线缆夹紧定位；5）中切刀具进退驱动组件驱动中切安装总基座进行前移，使得上中切箔刀、下中切箔刀进行进刀动作，上中切箔刀、下中切箔刀的刀刃套入数据线缆的端部段；中切刀具合刀驱动组件驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座相互之间进行合拢动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔刀进行合刀，在中切力调节组件预先调节上中切箔刀与下中切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的中切夹紧力度的情况下，使得上中切箔刀与下中切箔刀在合刀旋转预切时刀刃刚好完全切破铝箔层；中切刀具旋转驱动组件驱动中切旋转基座转动，进而带动上中切箔刀、下中切箔刀转动，从而对数据线缆的端部段的铝箔层进行中切；中切完成后，中切刀具进退驱动组件驱动中切安装总基座进行后移，使得上中切箔刀、下中切箔刀在合刀的状态下进行退刀动作，上中切箔刀、下中切箔刀的刀刃相互配合将数据线缆的端部段被切断的铝箔层拔出来；至此，完成对数据线缆的端部段的铝箔层的预切、中切及拔出步骤。2.根据权利要求1所述的数据线铝箔预切拔出方法，其特征在于，步骤5）还包括如下步骤：拔出铝箔后，中切刀具合刀驱动组件驱动上中切箔刀安装座与下中切箔刀安装座相互之间进行分离动作，进而带动上中切箔刀与下中切箔刀进行张开，以准备下一次的中切进刀动作。3.一种实施权利要求1或2所述方法的数据线铝箔预切拔出设备，其特征在于，包括数据线送料到位机构、铝箔预切机构、铝箔预切线缆夹持机构、铝箔中切兼拔出机构及铝箔中切线缆夹持机构；所述数据线送料到位机构包括数据线夹持组件及数据线输送组件；所述铝箔预切机构包括预切安装总基座、预切旋转基座、上预切箔刀、下预切箔刀、上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座、预切力调节组件、预切刀具合刀驱动组件、预切刀具进退驱动组件及预切刀具旋转驱动组件，其中，所述上预切箔刀的刀刃呈倒V形，所述下预切箔刀的刀刃呈U形，所述上预切箔刀可上下活动式设置在上预切箔刀安装座，所述下预切箔刀固定设置在下预切箔刀安装座；所述预切力调节组件设置在上预切箔刀安装座，并与上预切箔刀相连接，从而调节上预切箔刀与下预切箔刀在合刀时刀刃对铝箔的预切夹紧力度；所述上预切箔刀安装座、下预切箔刀安装座可相对活动式设置在预切旋转基座；所述预切刀具合刀驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翼，
申请(专利权)人：东莞市祥合源电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：