一种改性微滤膜及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性微滤膜及制备方法，涉及微滤膜生产技术领域，包括改性微滤膜本体，所述改性微滤膜本体的外表面上设置有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括固定环和移动环，所述固定环、移动环的内壁上均固定焊接有多孔通板，所述改性微滤膜本体拆卸式连接在固定环和移动环之间。本发明专利技术通过控制微型气泵工作向固定筒的内腔输送外界气体，在气压的推动下促使滑动板下滑，同时带动移动环向远离固定环的方向位移，随之可将改性微滤膜本体从固定环和移动环之间取出并更换，最终关闭微型气泵并开启电磁阀，使得固定筒内腔的气压恢复正常，由弹性件的弹力带动移动环复位，将改性微滤膜本体固定住，即完成对改性微滤膜本体的快速更换。速更换。速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种改性微滤膜及制备方法


[0001]本专利技术涉及微滤膜生产
，具体涉及一种改性微滤膜及制备方法。

技术介绍

[0002]微滤膜能截留0.1
‑
1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子和溶解性固体等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质，微滤膜的运行压力一般为0.3
‑
7bar，微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料，对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的微滤膜不具备便捷更换的功能，微滤膜均通螺栓等配件安装在过滤装置的内部，微滤膜的过滤功能饱和时，对其进行拆卸更换比较费力；
[0004]2、现有的微滤膜制备装置不具备对铸膜液进行防离析保存的功能，铸膜液长时间静置后，内部会形成沉淀，进而影响微滤膜的生产合格率。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种改性微滤膜及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性微滤膜，包括改性微滤膜本体(1)，其特征在于：所述改性微滤膜本体(1)的外表面上设置有便捷更换机构(2)，所述便捷更换机构(2)包括固定环(21)和移动环(22)，所述固定环(21)、移动环(22)的内壁上均固定焊接有多孔通板(23)，所述改性微滤膜本体(1)拆卸式连接在固定环(21)和移动环(22)之间，所述固定环(21)的左侧固定焊接有固定板(24)，所述移动环(22)的左侧固定焊接有移动板(25)，所述固定板(24)的顶部拆卸式连接有连接座(26)，所述固定板(24)的底部固定安装有固定筒(241)，所述固定筒(241)的左侧固定安装有微型气泵(242)，所述微型气泵(242)的输出管与固定筒(241)的左侧固定连接，所述固定筒(241)的右侧固定连接有电磁阀(243)。2.根据权利要求1所述的一种改性微滤膜，其特征在于：所述固定筒(241)的内腔中滑动连接有滑动板(244)，所述滑动板(244)的底部固定安装有连接杆(245)，所述连接杆(245)的底部延伸至固定筒(241)的底部与移动板(25)的顶部固定连接，所述滑动板(244)的底部固定安装有弹性件(246)，所述弹性件(246)的底部与固定筒(241)内腔的底部固定连接。3.一种改性微滤膜的制备方法，其用于制备上述权利要求1
‑
2所述的一种改性微滤膜，其特征在于：该改性微滤膜的制备方法包括以下步骤：S1、聚离子液体的制备；S2、铸膜液的制备：将聚离子液体溶解于有机溶剂中，再向此混合溶液中加入改性剂溶解后超声分散，得到铸膜液；S3、成型加工：将铸膜液添加至成型装置内部，再将成型模具安装在成型装置内部，通过成型装置的工作，可向成型模具内注入铸膜液，然后对其进行烘干处理；S4、取出微滤膜：将成型模具从成型装置内部取出，然后将成型模具浸没在脱模剂池中，再进行剥离得到改性微滤膜，最终对其进行裁剪，即可正常使用。4.根据权利要求3所述的一种改性微滤膜的制备方法，其特征在于：所述S1中还包括以下步骤：将聚偏氟乙烯33w％、聚乙烯吡咯烷酮24w％、纳米壳聚糖22w％、溶解微晶纤维素13w％和去离子水8w％按比例配置完成，添加至球磨装置内混合磨碎后，再添加至高温反应炉内，控制高温反应炉升温至400℃并保温1.5h，升温速率为5℃/min，继续升温至800℃并保温45min，升温速率为5℃/min，继续升温至1300
‑
1400并保温2h，升温速率为10℃/min，最后随高温反应炉自然冷却，得到聚离子液体。5.根据权利要求3所述的一种改性微滤膜的制备方法，其特征在于：所述成形装置包括加工箱体(3)，所述加工箱体(3)的正面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春莹，
申请(专利权)人：赵春莹，
类型：发明
国别省市：