一种风压式炉灶燃烧器总成制造技术

技术编号:36798534 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-08 23:22
本发明专利技术公开了一种风压式炉灶燃烧器总成,属于炉头技术领域,相互连通的上壳体和下壳体;所述上壳体底部连接下壳体,下壳体的直径小于上壳体的直径;所述下壳体顶部的高度高于上壳体底部外围的高度;所述上壳体内部设有混合管,所述下壳体内部从上至下依次设有点火管、风阀片、风阀口,所述上壳体顶部连接灶体;所述下壳体底部连接风机;风机产生上行风,一部分风通过进风口进入点火管内,火苗、液化气、风带动空气在混合管内部充分混合,产生火焰,另一部分风通过环形支撑片上的通风口向上移动,且因为挡风片的存在,会使风贴合上壳体内壁向上移动,风也会对火焰产生压力,使火焰更佳聚拢,使用效果显著提升,具有节能效果。具有节能效果。具有节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风压式炉灶燃烧器总成


[0001]本专利技术属于炉头
,具体涉及一种风压式炉灶燃烧器总成。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,现在生活中酒店以及饭店、工厂食堂、学校食堂、家庭等都需要 使用燃气灶,炉头作为燃气灶灶具的核心部件之一,关系到灶具的安全、火力以及节能等。
[0003]传统的燃气灶在燃气供气过程中容易出现供气不足的现象,使得出现火力不均匀,火型分散不集中,由于供气不足,造成空气混合不均匀,部分用户为了解决以上问题,以求达到加大火力,提高燃气的利用率,往往在炉头内安装有鼓风机,空气与燃气在路透内混合从送火盖的火焰口喷出燃烧,这种炉头相对结构较为复杂,成本较高,并且炉头使用环境复杂,在使用过程中经常会有液体流入炉头内部,容易火焰产生影响,甚至浇灭火焰,对炉头使用产生影响。
[0004]为了解决以上弊端,急需提出一种风压式炉灶燃烧器总成。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种风压式炉灶燃烧器总成。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术提供一种风压式炉灶燃烧器总成,包括相互连通的上壳体和下壳体;所述上壳体底部连接下壳体,下壳体的直径小于上壳体的直径;所述下壳体顶部的高度高于上壳体底部外围的高度;所述上壳体内部设有混合管,所述混合管上设有挡风片,所述挡风片的直径大于下壳体的直径,所述挡风片上设有罩体,所述罩体上设有均匀分布的第一通孔;所述混合管上设有环形分布的出火孔,所述出火孔的位置位于罩体内部;所述下壳体内部从上至下依次设有点火管、风阀片、风阀口,所述点火管形状为L型,点火管通过环形支撑片连接下壳体内壁,点火管的一端方向朝上并与混合管插接连通,点火管的另一端穿过位于下壳体上第二通孔并延伸至下壳体外部;所述点火管内部设有火苗管和液化气管,所述火苗管通过连接杆连接点火管内壁,并位于点火管内部中间位置,液化气管数量为三个并贴合点火管内壁设置,液化气管之间间隔120度设置;环形支撑片上设有多个均匀分布的通风口;所述下壳体上设有对立设置的两个第三通孔,第三通孔的位置低于点火管底部的高度;所述第三通孔上设有旋转杆,所述风阀片安装在旋转杆上,所述旋转杆连接位于下壳体外侧的调节齿轮,所述调节齿轮与套设在下壳体外表面的调节片啮合连接;所述调节片上设有与风阀口配合使用的调节口;位于下壳体内部的所述点火管底部设有进风口;所述上壳体顶部连接灶体,上壳体顶部的高度高于灶体底部外围的高度;所述下壳体底部连接风机。
[0007]优选的,所述上壳体外围底部与灶体外围底部均连接排水管。
[0008]优选的,所述混合管顶部设有帽体。
[0009]优选的,所述风阀口的数量为四个。
[0010]优选的,所述风机内部设有多个环形排列的扇叶,所述扇叶形状为弧形。
[0011]本专利技术的有益效果是:1.通过火苗管提供火苗,液化气管提供液化气,风机产生上行风,一部分风通过进风口进入点火管内,火苗、液化气、风带动空气在混合管内部充分混合,产生火焰,火焰通过出火孔和罩体的第一通孔向上移动,进入灶体内,对厨具进行持续加热。
[0012]2.另一部分风通过环形支撑片上的通风口向上移动,因火焰会产生压力,且因为挡风片的存在,会使风贴合上壳体内壁向上移动,风也会对火焰产生压力,使火焰更佳聚拢,使用效果显著提升,具有节能效果。
[0013]3.当炉头在使用过程中,难免会有废水进入炉头内部,导致对火焰产生影响,而本炉头进入水时,水会在灶体底部凹槽处进行暂存,不会直接进入上壳体内部,若水量过多,进入上壳体内,也会在上壳体底部凹槽处进行存储,废水会通过排水管排出,不会影响炉头的使用。
[0014]4.调节齿轮旋转可带动风阀片及调节片进行旋转,风阀片旋转调整进入点火管的风量及进入上壳体的风量,调节片旋转调整风阀口的大小,进而调整风量,适用范围广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是上壳体与下壳体的结构示意图。
[0018]图3是上壳体与下壳体的正剖面示意图。
[0019]图4是上壳体与下壳体的侧剖面示意图。
[0020]图5是点火管的结构示意图;图6是风机内部的结构示意图。
[0021]图中,1.上壳体,2.下壳体,3.混合管,4.挡风片,5.罩体,6.第一通孔,7.出火孔,8.点火管,9.风阀片,10.风阀口,11.环形支撑片,12.火苗管,13.液化气管,14.第三通孔,15.旋转杆,16.调节齿轮,17.调节片,18.帽体,19.调节口,20.进风口,21.灶体,22.风机。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0023]参照图1

6,本实施例提供一种风压式炉灶燃烧器总成,包括相互连通的上壳体1和下壳体2;所述上壳体1底部连接下壳体2,下壳体2的直径小于上壳体1的直径;所述下壳体2顶部的高度高于上壳体1底部外围的高度;所述上壳体1内部设有混合管3,所述混合管3上设有挡风片4,所述挡风片4的直径
大于下壳体2的直径,所述挡风片4上设有罩体5,所述罩体5上设有均匀分布的第一通孔6;所述混合管3上设有环形分布的出火孔7,所述出火孔7的位置位于罩体5内部;所述下壳体2内部从上至下依次设有点火管8、风阀片9、风阀口10,所述点火管8形状为L型,点火管8通过环形支撑片11连接下壳体2内壁,点火管8的一端方向朝上并与混合管3插接连通,点火管8的另一端穿过位于下壳体2上第二通孔并延伸至下壳体2外部;所述点火管8内部设有火苗管12和液化气管13,所述火苗管12通过连接杆连接点火管8内壁,并位于点火管8内部中间位置,液化气管13数量为三个并贴合点火管8内壁设置,液化气管13之间间隔120度设置;环形支撑片11上设有多个均匀分布的通风口;所述下壳体2上设有对立设置的两个第三通孔14,第三通孔14的位置低于点火管8底部的高度;所述第三通孔14上设有旋转杆15,所述风阀片9安装在旋转杆15上,所述旋转杆15连接位于下壳体2外侧的调节齿轮16,所述调节齿轮16与套设在下壳体2外表面的调节片17啮合连接;所述调节片17上设有与风阀口10配合使用的调节口19;位于下壳体2内部的所述点火管8底部设有进风口20;所述上壳体1顶部连接灶体21,上壳体1顶部的高度高于灶体21底部外围的高度;所述下壳体2底部连接风机22。
[0024]所述上壳体1外围底部与灶体21外围底部均连接排水管,排水管用于排水;所述混合管3顶部设有帽体18;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风压式炉灶燃烧器总成,包括相互连通的上壳体(1)和下壳体(2);所述上壳体(1)底部连接下壳体(2),下壳体(2)的直径小于上壳体(1)的直径;其特征在于:所述下壳体(2)顶部的高度高于上壳体(1)底部外围的高度;所述上壳体(1)内部设有混合管(3),所述混合管(3)上设有挡风片(4),所述挡风片(4)的直径大于下壳体(3)的直径,所述挡风片(4)上设有罩体(5),所述罩体(5)上设有均匀分布的第一通孔(6);所述混合管(3)上设有环形分布的出火孔(7),所述出火孔(7)的位置位于罩体(5)内部;所述下壳体(2)内部从上至下依次设有点火管(8)、风阀片(9)、风阀口(10),所述点火管(8)形状为L型,点火管(8)通过环形支撑片(11)连接下壳体(2)内壁,点火管(8)的一端方向朝上并与混合管(3)插接连通,点火管(8)的另一端穿过位于下壳体(2)上第二通孔并延伸至下壳体(2)外部;所述点火管(8)内部设有火苗管(12)和液化气管(13),所述火苗管(12)通过连接杆连接点火管(8)内壁,并位于点火管(8)内部中间位置,液化气管(13)数量为三个并贴合点火管(8)内壁设置,液化气管(13)之间间隔120度设置;环形支撑片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士亮
申请(专利权)人:山东汇泉厨业有限公司
类型:发明
国别省市:

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