本申请实施例涉及打印机技术领域，特别是涉及一种打印装置及打印机，打印装置包括支架、喷印模组和保养机构。喷印模组包括喷墨头，喷墨头安装于支架上，喷墨头用于沿第一方向进行喷墨打印工作。保养机构包括液流件、出水组件和驱动组件，液流件设置有容液槽，容液槽开口设置，出水组件设置于容液槽内，并且出水组件部分暴露于容液槽的槽底，出水组件沿第一方向将水喷涌至容液槽内，出水组件和液流件安装于驱动组件上，驱动组件安装于支架上，驱动组件用于驱动保养机构相对支架沿第二方向活动。通过上述结构，当需要清洗喷墨头上的积墨时，保养机构通过利用水流对喷墨头进行清洗，减少刮板对喷墨头的直接接触，以保护喷墨头。以保护喷墨头。以保护喷墨头。
【技术实现步骤摘要】
打印装置及打印机
[0001]本申请实施例涉及打印机
，特别是涉及一种打印装置及打印机。
技术介绍
[0002]数码打印机，又称万能平板打印机、弧面打印机，可印制任何材质，数码打印机印刷物质表面图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。数码打印机需要安装高精度喷墨头，以使其能够喷涂出高精度、高复杂度的图案。而高精度的喷墨头在完成喷墨工作后，在喷墨头处常存在积墨和杂质等，需要进行清洁维护。
[0003]专利技术人在实现本申请实施例的过程中，发现：目前，数码打印机包括打印机主体、多个喷墨头和维护刮片，喷墨头和维护刮片可活动的安装于打印机主体上，当喷墨头需要清洁维护时，维护刮片在喷墨头的喷口处将积墨刮除，但这种机构在清洁喷墨头时，刮片与喷头的直接接触容易损坏喷头，影响高精度的喷墨头的喷墨精准度。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种打印装置及打印机，能够改善目前数码打印机在清洁喷墨头时，在清洁喷墨头时，刮片与喷头的直接接触容易损坏喷头，影响高精度的喷墨头的喷墨精准度的现状。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种打印装置，所述打印装置包括支架、喷印模组和保养机构。所述喷印模组包括喷墨头，所述喷墨头安装于所述支架上，所述喷墨头用于沿第一方向进行喷墨打印工作。所述保养机构包括液流件、出水组件和驱动组件，所述液流件设置有容液槽，所述容液槽开口设置，所述出水组件设置于所述容液槽内，并且所述出水组件部分暴露于所述容液槽的槽底，所述出水组件沿第一方向将水喷涌至所述容液槽内，所述出水组件和液流件安装于所述驱动组件上，所述驱动组件安装于所述支架上，所述驱动组件用于驱动所述保养机构相对所述支架沿第二方向活动。所述保养机构具有第一预设状态和第二预设状态，于所述第一预设状态，所述驱动组件将所述液流件移动至需要清洗的所述喷墨头下方；于所述第二预设状态，所述出水组件将水涌出至所述容液槽内并清洗所述喷墨头。所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0006]可选地，所述喷印组件包括底板，所述喷墨头设置于所述底板处。所述保养机构还包括滚轮组，所述滚轮组设置于所述液流件的两侧，并且所述滚轮组最远离所述支架的端部与所述支架的距离为G1，所述液流件最远离所述支架的端部与所述支架的距离为G2，G1大于G2，所述滚轮组用于抵接所述底板，并且，所述滚轮组可相对所述底板移动。
[0007]可选地，所述喷墨头包括喷墨头本体、活动底座和喷墨头微动组件，所述活动底座位于所述底板处，且所述活动底座可相对所述底板活动，所述喷墨头本体安装于所述活动底座上，所述喷墨头微动组件设置于所述喷墨头本体的单侧面或者相对设置的两侧，并且
部分与所述活动底座抵接，所述喷墨头微动组件用于推动所述活动底座活动。
[0008]可选地，所述保养机构还包吸液口和多个排液口，所述吸液口设置于所述容液槽的槽底，所述排液口与所述吸液口连通，所述吸液口用于吸水并通过所述排液口排出。
[0009]可选地，所述保养机构包括至少两个液流件，以及安装座，所述安装座架设于所述驱动组件上，所述液流件安装于所述安装座上。所述液流件呈台体，所述液流件靠近所述安装座的一侧的台面大于所述液流件远离所述安装座的一侧的台面，所述容液槽设置于所述液流件远离所述安装座的台面以及所述液流件倾斜的表面，所述吸液口设置于所述液流件上。
[0010]可选地，所述容液槽包括中心槽区和环绕槽区，所述中心槽区的深度小于所述环绕槽区的深度，所述环绕槽区环绕所述中心槽区设置，所述排液口与所述环绕槽区的槽底连通。
[0011]可选地，所述安装座包括座本体和安装平台，所述座本体安装于所述安装平台上，所述安装平台架设于所述驱动组件上，所述座本体和液流件共同围合有的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔和第二容腔分隔设置，所述出水组件部分穿过所述第一容腔，所述第二容腔与所述排液口连接。
[0012]可选地，所述安装座还包括密封圈，所述座本体内凹设置有密封槽，所述密封槽的槽口朝向所述液流件设置，所述密封圈收容于所述密封槽内，所述密封圈用于密封所述第一容腔和/或第二容腔。
[0013]可选地，所述打印装置还包括传感器模组，所述传感器模组包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别设置于所述安装座的两侧，所述第一传感器和第二传感器用于检测所述喷墨头的工作状态。
[0014]为解决上述技术问题，本申请实施例还提供了一种打印机，包括上述打印装置，以及输送装置，所述打印装置安装于所述输送装置上，所述输送装置用于将物料输送至打印装置处进行打印。
[0015]本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例提供了一种打印装置及打印机，所述打印装置包括支架、喷印模组和保养机构。所述喷印模组包括喷墨头，所述喷墨头安装于所述支架上，所述喷墨头用于沿第一方向进行喷墨打印工作。所述保养机构包括液流件、出水组件和驱动组件，所述液流件设置有容液槽，所述容液槽开口设置，所述出水组件设置于所述容液槽内，并且所述出水组件部分暴露于所述容液槽的槽底，所述出水组件沿第一方向将水喷涌至所述容液槽内，所述出水组件和液流件安装于所述驱动组件上，所述驱动组件安装于所述支架上，所述驱动组件用于驱动所述保养机构相对所述支架沿第二方向活动。所述保养机构具有第一预设状态和第二预设状态，于所述第一预设状态，所述驱动组件将所述液流件移动至需要清洗的所述喷墨头下方；于所述第二预设状态，所述出水组件将水涌出至所述容液槽内并清洗所述喷墨头。所述第一方向与所述第二方向垂直。通过上述结构，当需要清洗喷墨头上的积墨时，所述打印装置处于所述第一预设状态，所述驱动组件将所述保养机构移动至需要清洗的所述喷墨头下方，再切换至所述第二预设状态，通过利用水流对所述喷墨头进行清洗，减少刮板对所述喷墨头的直接接触，以保护所述喷墨头。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0017]图1是本申请其中一实施例提供的打印装置的立体图；
[0018]图2是本申请其中一实施例提供的喷墨头的零件图；
[0019]图3是本申请其中一实施例提供的图2的A部放大图；
[0020]图4是本申请其中一实施例提供的打印装置的局部立体图；
[0021]图5是本申请其中一实施例提供的图4的B部放大图；
[0022]图6是本申请其中一实施例提供的打印装置的局部分解图；
[0023]图7是本申请其中一实施例提供的液流件的零件图；
[0024]图8是本申请其中一实施例提供的打印装置的局部分解示意图；
[0025]图9是本申请其中一实施例提供的打印装置的局部示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印装置，其特征在于，包括：支架；喷印模组，包括喷墨头，所述喷墨头安装于所述支架上，所述喷墨头用于沿第一方向进行喷墨打印工作；保养机构，包括液流件、出水组件和驱动组件，所述液流件设置有容液槽，所述容液槽开口设置，所述出水组件设置于所述容液槽内，并且所述出水组件部分暴露于所述容液槽的槽底，所述出水组件沿第一方向将水喷涌至所述容液槽内，所述出水组件和液流件安装于所述驱动组件上，所述驱动组件安装于所述支架上，所述驱动组件用于驱动所述保养机构相对所述支架沿第二方向活动；所述保养机构具有第一预设状态和第二预设状态，于所述第一预设状态，所述驱动组件将所述液流件移动至需要清洗的所述喷墨头下方；于所述第二预设状态，所述出水组件将水涌出至所述容液槽内并清洗所述喷墨头；所述第一方向与所述第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，所述喷印组件包括底板，所述喷墨头设置于所述底板处；所述保养机构还包括滚轮组，所述滚轮组设置于所述液流件的两侧，并且所述滚轮组最远离所述支架的端部与所述支架的距离为G1，所述液流件最远离所述支架的端部与所述支架的距离为G2，G1大于G2，所述滚轮组用于抵接所述底板，并且，所述滚轮组可相对所述底板移动。3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述喷墨头包括喷墨头本体、活动底座和喷墨头微动组件，所述活动底座位于所述底板处，且所述活动底座可相对所述底板活动，所述喷墨头本体安装于所述活动底座上，所述喷墨头微动组件设置于所述喷墨头本体的单侧面或者相对设置的两侧，并且部分与所述活动底座抵接，所述喷墨头微动组件用于推动所述活动底座活动。4.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，所述保养机构还包吸液口和多个排液口，所述吸液口设置于所述容液槽的槽底，所述排液口与所述吸液口连通，所述吸液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨付伟，江华，
申请(专利权)人：惠州汉弘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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