一种环状轴向滑移气门制造技术

一种环状轴向滑移气门，是一种用于旋转式发动机的外转子缸体上的气门，结构特点上：外箍环壳外围为截面呈U型的圆环状结构，外箍环壳的开口结构与外转子缸体可自由转动紧密连接，轴向滑移环为圆环状结构，圆环内平行轴向面为气道开关面，圆环垂直轴向的侧壁面为滑移环动力侧面，轴向滑移环轴向活动置于外箍环壳内，轴向滑移环将外箍环壳分隔成环状进排气腔和液或气动力密封腔，高压液体或气体推动轴向滑移环在外箍环壳内轴向往复滑移，外转子缸体的外转子进出气口随轴向滑移环的往复进行开合，实现转子缸体内的气体进出开关，即利用电磁阀对液压或气压进行控制气门开关的气门，是一种高效、灵敏、耐高温、节能的全新结构气门。节能的全新结构气门。节能的全新结构气门。

【技术实现步骤摘要】
一种环状轴向滑移气门


[0001]本专利技术涉及发动机
，具体涉及一种环状轴向滑移气门。

技术介绍

[0002]传统的燃油发动机的气门，是固定在内燃机气缸上的由凸轮轴驱动线性运动往复开关以控制气缸内气体达的进出，但这种气门仅适合固定式气缸。
[0003]专利技术公布号CN 115163295 A公开了一种旋转式油电混合发动机，该专利技术申请所公布的技术特点为：外转子缸与内转子轴芯构成环形腔室，外转子叶与内转子叶将环形腔室划分成燃烧室和缓冲室，外转子与内转子在一周角内的变化角度差中同向转动，工作特点上利用数控电机的加速与减速使内外转子形成角度差从而完成内燃机吸气、压缩、膨胀、排气的四个冲程，其中该技术公布了在外转子缸上对应进排气口设置凹槽，并在该凹槽上自由转动安装进排气环套，然后再在环套上固定连接进气、排气控制阀；从该技术公布可以得知，外转子缸旋转式发动机的进排气可发生在转动过程任一角度位置，进排气环套内空间需要满足阀门打开时气道空间够大，但在阀门关闭时，气道空间又不能参与气缸内冲程，而该技术公布未就气门如何实现这一功能提出具体解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种环状轴向滑移气门，应用在外转子缸体外，利用气压或液压作为驱动动力，推动轴向滑移环的轴线往复运动，在往复运动中对外转子缸的进、出气口进行遮蔽与打开的切换，实现打开时，外转子缸内部空间与外气道空间连通，关闭时，外转子缸内部空间在缸体表面与外气道空间切断，是一种高效、灵敏、耐高温、节能的全新结构气门。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环状轴向滑移气门，应用在外转子缸体外，包括外箍环壳，轴向滑移环。
[0006]所述的外箍环壳，结构特点上，外箍环壳外围为截面呈U型的圆环状结构，圆环内圆面为开口结构，外箍环壳上设置贯通环壳的进出气口，外箍环壳上设置贯通环壳的液或气进出口。
[0007]所述的轴向滑移环，结构特点上，轴向滑移环为圆环状结构，圆环内平行轴向面为气道开关面，圆环垂直轴向的侧壁面为滑移环动力侧面。
[0008]所述的轴向滑移环轴向活动置于外箍环壳内，轴向滑移环将外箍环壳分隔成环状进排气腔和液或气动力密封腔，环状进排气腔与外箍环壳的进出气口相通，液或气动力密封腔与外箍环壳的液或气进出口相通，高压液体或气体经外箍环壳的液或气进出口进入液或气动力密封腔推动轴向滑移环轴向滑移。
[0009]优选的，外箍环壳的开口结构与外转子缸体可自由转动紧密连接。
[0010]优选的，轴向滑移环的气道开关面与外转子缸体可自由转动紧密连接，且气道开关面在外转子缸体上可轴向滑移。
[0011]优选的，轴向滑移环的轴向往复滑移，是打开与关闭外转子缸体内部空间的阀门。
[0012]优选的，外箍环壳分成两个半圆弧组合成一个圆环，轴向滑移环分成两个半圆弧组合成一个圆环。
[0013]优选的，外箍环壳的进出气口连接进排气接头，外箍环壳的液或气进出口连接液或气进出接头。
[0014]优选的，在轴向滑移环的气道开关面上设置环状滑移环密封槽，槽内放置密封片。
[0015]优选的，密封片上设置贯通内外圆环面的通孔。
[0016]优选的，密封片上外圆环面上平行轴向设置高于外圆环面的凸筋。
[0017]与现有技术相比，实施本专利技术的一种环状轴向滑移气门，是一种用于旋转式发动机的外转子缸体上的气门，结构特点上：外箍环壳外围为截面呈U型的圆环状结构，外箍环壳的开口结构与外转子缸体可自由转动紧密连接，轴向滑移环为圆环状结构，圆环内平行轴向面为气道开关面，圆环垂直轴向的侧壁面为滑移环动力侧面，轴向滑移环轴向活动置于外箍环壳内，轴向滑移环将外箍环壳分隔成环状进排气腔和液或气动力密封腔，高压液体或气体推动轴向滑移环在外箍环壳内轴向往复滑移，外转子缸体的外转子进出气口随轴向滑移环的往复进行开合，实现转子缸体内的气体进出开关，即利用电磁阀对液压或气压进行控制气门开关的气门，是一种高效、灵敏、耐高温、节能的全新结构气门。
附图说明
[0018]图1为立体装配结构展开图1。
[0019]图2为立体装配结构展开图2。
[0020]图3为立体装配图1。
[0021]图4为立体装配图2。
[0022]图5为另一种方式立体装配图。
[0023]图6为另一种方式立体装配结构展开图。
[0024]图7为半边外箍环壳图。
[0025]图8为半边轴向滑移环图。
[0026]图9为半边密封片图。
[0027]图10为闭气状态剖视图。
[0028]图11为通气状态剖视图。
[0029]图12为密封片工作结构大样图。
[0030]图13为另一种方式闭气状态剖视图。
[0031]图14为另一种方式通气状态剖视图。
[0032]图15为另一种方式半边密封片图。
[0033]附图标记说明：1—外箍环壳，101—进出气口，102—液或气进出口A，103—液或气进出口B，2—轴向滑移环，201—滑移环动力侧A，202—滑移环动力侧B，203—滑移环密封槽，204—滑移环通气口，3—外转子缸体，301—外转子气道槽，302—外转子进出气口，4—进排气接头，5—液或气进出接头，6—密封片，601—密封片逆推气孔，7—液或气动力密封腔A，8—液或气动力密封腔B，9—环状进排气腔，10—液或气高压管。
[0034]具体实施方式1
下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
前”、
ꢀ“
后”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
顶”、
ꢀ“
底
”ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”、
ꢀ“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环状轴向滑移气门，应用在外转子缸体外，其特征在于，包括外箍环壳，轴向滑移环；外箍环壳外围为截面呈U型的圆环状结构，圆环内圆面为开口结构，外箍环壳上设置贯通环壳的进出气口，外箍环壳上设置贯通环壳的液或气进出口；轴向滑移环为圆环状结构，圆环内平行轴向面为气道开关面，圆环垂直轴向的侧壁面为滑移环动力侧面；轴向滑移环轴向活动置于外箍环壳内，轴向滑移环将外箍环壳分隔成环状进排气腔和液或气动力密封腔，环状进排气腔与外箍环壳的进出气口相通，液或气动力密封腔与外箍环壳的液或气进出口相通，高压液体或气体经外箍环壳的液或气进出口进入液或气动力密封腔推动轴向滑移环轴向滑移。2.根据权利要求1所述的一种环状轴向滑移气门，其特征在于，外箍环壳的开口结构与外转子缸体可自由转动紧密连接。3.根据权利要求1所述的一种环状轴向滑移气门，其特征在于，轴向滑移环的气道开关面与外转子缸体可自由转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，
申请(专利权)人：陈锐，
类型：发明
国别省市：