一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，包括设备床身，薄壁空心轴，保温室，中间轴，负载施加机构和旋转驱动机构，述保温室、负载施加机构和旋转驱动机构安装于所述设备床身，其中旋转驱动机构和负载施加机构分别位于保温室两端；所述薄壁空心轴的一端延伸至所述保温室内，另一端与所述负载施加机构连接；所述中间轴的一端延伸至所述保温室内，另一端与所述旋转驱动机构连接；被测丝杠螺母副中的测试丝杠和螺母分别安装于中间轴和薄壁空心轴，该薄壁空心轴的一端连接于中间轴，另一端通过匹配于螺母；本发明专利技术为有效考察和检验低温风洞试验段弯刀机构低温驱动装置设计的合理性和可靠性，提高了低温风洞的运行效率及运行安全。运行效率及运行安全。运行效率及运行安全。

【技术实现步骤摘要】
一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置


[0001]本专利技术涉及一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，属于机械工程领域，用于低温风洞弯刀机构驱动装置服役寿命的考核及验证。

技术介绍

[0002]试验段弯刀机构低温驱动装置是低温风洞中最重要、使用频率最高的执行部件之一，其通过行星滚柱丝杠螺母副来实现弯刀机构所需的直线位移驱动，需长期服役于宽温域（110K
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323K）、重载、高/低速等多因素耦合的极端苛刻环境中，一旦发生磨损或疲劳失效行为，将显著影响低温风洞的数据质量，甚至引发严重的安全事故，因此对低温驱动装置的服役寿命进行台架考核具有十分重要的意义。
[0003]常规的丝杠驱动性能考核试验装置由于均无法在超低温环境下运行，因此不能满足低温驱动装置服役寿命进行考核的试验需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对常规丝杠驱动性能考核试验装置无法满足低温风洞丝杠综合性能和服役寿命考核需求的问题，提供一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置。本专利技术设计的试验装置可准确模拟丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，其特征在于：包括设备床身（1），薄壁空心轴（3），保温室（6），中间轴（12），负载施加机构和旋转驱动机构，述保温室（6）、负载施加机构和旋转驱动机构安装于所述设备床身（1），其中旋转驱动机构和负载施加机构分别位于保温室（6）两端；所述述保温室（6）内部开设有控温装置和测温装置；所述薄壁空心轴（3）的一端延伸至所述保温室（6）内，另一端与所述负载施加机构连接，该薄壁空心轴（3）与负载施加机构连接处设置有输出信息记录装置；所述中间轴（12）的一端延伸至所述保温室（6）内，另一端与所述旋转驱动机构连接，在中间轴（12）与旋转驱动机构连接处设置有输入信息记录装置，位于保温室内的中间轴部分通过轴承座和特种轴承（11）安装；被测丝杠螺母副中的测试丝杠（10）和螺母（9）分别安装于中间轴（12）和薄壁空心轴（3），该薄壁空心轴（3）的一端连接于中间轴（12），另一端通过匹配于螺母后可伸缩运动于薄壁空心轴（3）的中部空间。2.根据权利要求1所述一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括、联轴器B（17）、减速器（18）和伺服驱动电动机（19），所述中间轴（12）通过输入信息记录装置与联轴器A（15）连接，所述输出信息记录装置通过联轴器B（17）与减速器（18）连接，该减速器（18）再与伺服驱动电动机（19）的动力轴连接。3.根据权利要求2所述一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，其特征在于：所述输入信息记录装置为扭矩/转速传感器（16）。4.根据权利要求1所述一种大型丝杠超低温环境下驱动性能考核试验装置，其特征在于：所述负载施加机构包括加载油缸（2）、补油泵（28）、油箱（29）、电控连续调节节流阀（30）、活塞杆（31）和三位四通换向电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍青松，车龙，顾星宇，鲍禄强，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：