一种新型预应力筋锚墩施工工艺制造技术

一种新型预应力筋锚墩施工工艺，解决了现在预应力筋锚头无法快速施工，施工时间长的问题。其包括如下步骤：S1，测量定位，标示出预应力筋锚墩的中心位置，画出锚墩的开挖范围；S2，锚墩开挖，按照标示的锚墩开挖轮廓范围将锚墩开挖成型；S3，喷锚回填，对开挖面进行冲洗，然后喷射混凝土，直到喷神到设计的厚度为止；S4，表面找平，对喷射后表面不平整的部位进行人工找平；S5，养护。养护。养护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预应力筋锚墩施工工艺


[0001]本专利技术涉及地质施工
，尤其涉及一种新型预应力筋锚墩施工工艺。

技术介绍

[0002]不良地质段的边坡或者地下大跨度深基坑暗挖工程，由于地质情况和安全考虑的原因，往往需要采用预应力筋进行加固，而锚墩作为预应力筋的张拉锁定的支撑装置，对预应力张拉锁定的成功起着致关重要的作用。参照水电水利预应力筋施工规范，现阶段预应力筋锚墩施工工艺为：岩土体的锚墩分为现浇钢筋混凝土锚墩，预制钢筋混凝土锚墩、钢质锚墩。预应力钢筋混凝土结构锚墩，按其受力条件分为外凸式和内凹式两种。
[0003]对于明挖边坡和地下基坑工程，通常预应力锚杆的角度为仰角和水平角，可以采用现浇钢筋混凝土锚墩的方式进行锚墩施工，也可以采用预制钢筋混凝土或者钢质锚墩的方式进行，对于采用预制钢筋混凝土或者钢质锚墩的方式，对于开挖面的平整度要求比较大，较破碎的岩石面爆破开挖后表面难以达到要求的平整度，需要人工进行修整表面，浪费大量的人力。而对于现浇钢筋混凝土锚墩需要人工绑扎钢筋、立模板，由于浇筑空间狭小，模板的固定不易，浇筑和振捣需要人工进行，浪费大量的时间和人力，而现浇钢筋混凝土一般需要等待达到一定的设计强度才允许附近进行爆破，影响了下层的开挖进度。
[0004]对于地下大跨度结构物工程的顶部，由于预应力筋的角度为俯角（角度朝下）。难以采用现浇钢筋混凝土锚墩的方式进行锚墩施工，而对于钢制锚墩、预制钢筋混凝土锚墩的方式需要孔口部位平整，而对于岩石较为破碎的岩石爆破开挖面，爆破后的平整度难以达到安装要求，后期需要人工进行孔口找平，浪费大量的人力和时间。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种新型预应力筋锚墩施工工艺，有效的解决了现在预应力筋锚头无法快速施工，施工时间长的问题。
[0006]为解决上述问题，一种新型应力筋锚墩施工工艺，包括如下步骤：S1，测量定位，标示出预应力筋锚墩的中心位置，画出锚墩的开挖范围；S2，锚墩开挖，按照标示的锚墩开挖轮廓范围将锚墩开挖成型；S3，喷锚回填，对开挖面进行冲洗，然后喷射混凝土，直到喷神到设计的厚度为止；S4,，表面找平，对喷射后表面不平整的部位进行人工找平；S5，养护。
[0007]优选的，所述S1的具体步骤为：测量人员利用全站仪，在厂房需要开挖的预应力筋锚墩的位置标示出预应力筋锚墩的中心位置，测量人员辅助现场技术人员永喷漆画出锚墩的开挖范围。
[0008]优选的，所述S2的具体步骤为：利用液压锤或者铣挖机按照标示的锚墩开挖轮廓范围将锚墩开挖成型，开挖完成后测量人员对开挖的锚墩轮廓线进行校核，满足要求后方可进行下一步工序，如果不满足要求，需要继续开挖到设计的轮廓线。
[0009]优选的，所述S3的具体步骤为：锚墩开挖轮廓线经测量验收合格后，利用湿喷台车对开挖面进行高压风水冲洗，直到孔内无岩渣、碎屑等杂物，岩面验收合格后，分层喷射C25钢纤维混凝土，直到喷射到设计的厚度为止。
[0010]优选的，所述S4的具体步骤为：喷射钢纤维混凝土完成后，立即派人利用铁抹子，对喷射后表面不平整的部位进行人工找平。
[0011]优选的，所述S5的具体步骤为：锚墩施工完成后，派专人进行洒水养护，养护期间保持锚墩表面湿润，养护时间为28天。
[0012]本专利技术具有如下有益效果：1）工序少，施工速度快，本专利技术只需要进行锚头的开挖、喷射混凝土施工，工序少，更容易进行过程质量控制；由于全程机械化作业，施工效率高，10
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15分钟可以完成一个锚墩的施工；2）适用范围广，新型锚墩可以适用于任意角度的预应力锚墩施工，而现浇钢筋混凝土只适用于仰角和水平孔锚墩施工；3）作业要求低，本装置对于孔口的平整度没有任何要求，而预制钢筋混凝土和钢质锚墩需要孔口平整；4）设备利用率高，本装置可利用岩石边坡支护的喷锚台车，在进行岩石边坡喷锚支护的同时，同步完成锚墩的喷射混凝土回填；5）施工影响小，本装置采用的是添加了速凝剂的C25/30喷射混凝土，前期强度发展快，不影响下层的爆破开挖，而现浇的钢筋混凝土，一般需要等强3d以上才能进行附近的爆破开挖。
附图说明
[0013]图1为本专利技术锚墩结构示意图。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0015]请参照图1，本专利技术的预应力锚墩受力方式为内凹式，可适用于任意角度，孔口部位无特殊要求的预应力筋锚墩作业。锚墩开挖断面为梯形或者其它断面形式（具体以设计为准），开挖深度为30
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50cm，C25钢纤维喷射混凝土填充开挖区域（具体的强度根据设计要求确认），即完成预应力筋锚墩施工。C25钢纤维喷射混凝土利用喷锚台车与速凝剂混合后喷出，施工快捷、迅速、简单。而且与基岩面结合良好，填充密实，前期强度增长快，不影响下部爆破开挖进度。
[0016]地下大跨度的顶拱预应力筋施工，预应力筋设计角度为俯角（角度向下），在设计的预应力筋位置，采用液压锤或者铣挖机开挖梯形锚头，开挖完成后利用喷锚台车清洗梯形锚头内的岩渣、碎屑等杂物，清洗完成后，利用喷锚台车分层喷射添加速凝剂的C25钢纤维喷射混凝土，喷射完成后，人工快速找平锚头。
[0017]岩石边坡和基坑作业中，预应力筋设计角度为仰角和水平角，在设计的预应力筋位置，可采用液压锤或者铣挖机开挖梯形锚头，开挖完成后利用喷锚台车清洗梯形锚头内的岩渣、碎屑等杂物，清洗完成后，利用喷锚台车喷射已添加速凝剂的C25钢纤维喷射混凝土，喷射完成后，人工快速找平锚头。
[0018]尼泊尔塔纳湖水电站项目位于尼泊尔加德满都
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博卡拉的国家公路南侧，紧邻达茂里市。我项目中标的是第二标段，地下引水系统和工程永久设备，项目总装机容量为
146.4MW（2
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73.2MW）水轮发电机组和1.79MW的生态流量电厂。
[0019]预应力锚杆应用于地下厂房永久支体系，地下厂房长宽高分别为89m
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22m
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50.8m，设计的预应力锚杆杆体直径为47mm、强度等级为st 950/1050的高强钢筋，单根设计长度分为10m、20m、25m三种型式。其中地下厂房顶拱采用10m长，设计角度为俯角（朝下），设计根数为220根，南北两侧端墙采用20m长，设计角度为水平和仰角（朝上），设计根数为158根，上、下游两侧端墙采用25m长，设计角度为水平，设计根数为644根，总的设计根数为1022根。地下厂房岩石为薄
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中厚，中
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硬板岩，结构裂隙发育，按照设计要求，需要支护完成一段才能进行下一段的开挖。影响地下厂房开挖进度的关键工序就是预应力筋施工，而影响预应力筋施工进度的关键就是锚墩的施工，如何高效、简单、快速的进行预应力筋锚墩施工就是本专利技术解决的问题。
[0020]施工程序，测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型应力筋锚墩施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，测量定位，标示出预应力筋锚墩的中心位置，画出锚墩的开挖范围；S2，锚墩开挖，按照标示的锚墩开挖轮廓范围将锚墩开挖成型；S3，喷锚回填，对开挖面进行冲洗，然后喷射混凝土，直到喷神到设计的厚度为止；S4,，表面找平，对喷射后表面不平整的部位进行人工找平；S5，养护。2.根据权利要求1所述的一种新型应力筋锚墩施工工艺，其特征在于，所述S1的具体步骤为：测量人员利用全站仪，在厂房需要开挖的预应力筋锚墩的位置标示出预应力筋锚墩的中心位置，测量人员辅助现场技术人员永喷漆画出锚墩的开挖范围。3.根据权利要求1所述的一种新型应力筋锚墩施工工艺，其特征在于，所述S2的具体步骤为：利用液压锤或者铣挖机按照标示的锚墩开挖轮廓范围将锚墩开挖成型，开挖完成后测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明明，倪宏涛，马萌濛，何兵，厍银生，吴昊，胡学中，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：