一种糯米淀粉制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种糯米淀粉制备设备，属于糯米加工技术领域，包括设备机架和假设在设备机架上的压滤筒，压滤筒表面密封设置出料箱门，所述压滤筒的内部开设用以压滤糯米混合液的过滤腔，压滤筒的一侧开设进料口,压滤筒通过进料口和一侧的进来管道相通连接，进来管道的内部安装若干个导料机构为压滤筒内部输送糯米混合溶液，糯米混合溶液通过进料口进入过滤腔中，过滤腔中安装用以压滤糯米混合液的压滤机构。本发明专利技术通过压滤机构的旋转带动压滤筒内部的糯米粉混合浆液在其内部转动，混合浆液在转动的过程中由于受到压滤板的推力，搭配压滤板开设的筛孔，实现压滤效果，与此同时，通过运动的混合浆液。运动的混合浆液。运动的混合浆液。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米淀粉制备设备


[0001]本专利技术涉及糯米加工
，尤其涉及一种糯米淀粉制备设备。

技术介绍

[0002]水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。工艺流程编辑：糯米
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浸泡
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砂磨粉碎
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压滤
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压滤
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破碎
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烘干
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包装
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成品制作方法原料选择：选用优质糯米为原料。浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。过滤：糯米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀。烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，然后必需通过烘干，才能保存。
[0003]专利申请公布号CN213803585U的专利技术专利公开了一种糯米淀粉提取设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧设置有万向轮，所述沉淀箱的前侧设置有观察窗，所述观察窗的上侧设置控制面板，所述沉淀箱的左侧设置有排污管，所述沉淀箱的右侧固定安装有支撑板，所述吸气泵的左侧设置有吸气管，所述支撑板的下侧设置有箱门，所述沉淀箱的内侧设置有过滤箱。该糯米淀粉提取设备，糯米溶液经过第一过滤网、第二过滤网和小颗粒过滤层的过滤，纯度更高，挤压块杂质的同时对溶液进行搅拌，使得杂质分离得更加清晰干净，过滤的淀粉溶液更加细腻，加热管对淀粉进行加热烘干，电机二带动螺旋叶转动，可以对淀粉进行输送，过程简单，使用起来十分方便。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧以下缺点，例如传统的糯米浆液压滤过程中通常都是依次利用压滤板进行压滤，但是随着压滤过程的进行，实质上，被压滤过的糯米粉浆液浓度在不断地增大，但是这种浓度增大并不均匀，因为只有被压滤部分的浓度的变大，但其他部分浓度没有变化或者稍有变化但基本不影响原浆液浓度；
[0005]这时往往需要工作人员取出被压滤后的部分经过处理后投入下一道工序，因此，需要人工不断的参与，否则被压滤后的部分又会和原溶液混合；
[0006]或者通过多次不断的压滤，提高浓度，但是每次压滤过程较短，浓度较大的浆液和浓度低的浆液混合程度不高，造成压滤过程的时间浪费。
[0007]为此，我们提出了一种糯米淀粉制备设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种糯米淀粉制备设备，通过压滤机构的旋转带动压滤筒内部的糯米粉混合浆液在其内部转动，混合浆液在转动的过程中由于受到压滤板的推力，搭配压滤板开设的筛孔，实现压滤效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种糯米淀粉制备设备，包括设备机架和假设在设备机架上的压滤筒，压滤筒表面密封设置出料箱门，所述压滤筒的内部开设用以压滤糯米混合液的过滤腔，压滤筒的一侧开设进料口,压滤筒通过进料口和一侧
的进来管道相通连接，进来管道的内部安装若干个导料机构为压滤筒内部输送糯米混合溶液，糯米混合溶液通过进料口进入过滤腔中，过滤腔中安装用以压滤糯米混合液的压滤机构。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述压滤机构包括侧挡板、压滤板、筛孔和，所述侧挡板的数量设置成两个并分别位于两侧，两个侧挡板之间通过圆周阵列的方式分布若干组压滤板，压滤板的表面开设筛孔，侧挡板、压滤板和筛孔一体化设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述压滤板的内部开设出导料腔，所述压滤机构的中部贯穿设置内部中空的导料筒,导料筒的一端部与侧挡板通过导料管相通连接，导料管围绕着导料筒圆周阵列分布四组，侧挡板的另一端部延伸至压滤机构的另一侧并在端部位置处圆周阵列开设若干个出料口。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述导料筒的内部空腔中贯穿设置导料轴,导料轴的外部位于压滤机构内部位置处的部分均匀设置绞龙叶片,导料轴通过连接轴连接伺服电机的输出端，伺服电机通过螺栓安装在设备机架上。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述导料筒靠近导料管的端部侧壁位置处通过连接环固定连接第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的一侧设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相啮合，第二驱动齿轮中部贯穿安装转轴，转轴转动连接于设备机架。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述导料轴和伺服电机的输出端之间还安装传动机构，所述传动机构包括安装在导料轴端部的第一皮带轮和安装在转轴上的第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述压滤筒靠近伺服电机的端部安装收纳筒，所述进料口靠近伺服电机的端部、导料管、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均位于收纳筒内部，导料轴和转轴贯穿收纳筒的侧壁。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述压滤筒开设出料口的端部位置处下方设置有碗形兜盘，碗形兜盘的底端以连通的方式安装导料槽，碗形兜盘通过焊接的方式固定安装在压滤筒的侧壁上。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述侧挡板和压滤筒的内侧壁密封贴合，所述压滤板的横截面形状设置成梯形形状。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、通过本专利技术设计的整体结构，与现有技术中对糯米粉浆液进行压滤的过程相比，通过压滤机构的旋转带动压滤筒内部的糯米粉混合浆液在其内部转动，混合浆液在转动的过程中由于受到压滤板的推力，搭配压滤板开设的筛孔，实现压滤效果，与此同时，通过运动的混合浆液，将滤除部分水分后的混合浆液依然保持均匀，因此，在保证浆液均匀的过程中不断的滤除浆液里的水分，提高浓度，减少返工的次数，提高效率，以便于下一道工序加工。
[0020]2、通过本专利技术设计的导料轴、绞龙叶片和导料筒，搭配上第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，使得绞龙叶片带动导料筒内部滤除的水分以及少量的糯米粉溶质不断的向外移除，在这个过程中，通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的啮合反向转动，带动压滤机构与绞龙叶片反向转动，从而使得被滤除进入到导料筒中的水分不断在转动的过程中进入员溶液中，从而保持原溶液浓度的不断提高。
[0021]3、通过本专利技术设计的压滤板，将压滤板的截面设置成梯形形状，从而使得两块压滤板之间形成的空间呈现向内变小的形状，由此形状，在转动的过程中，位于外部的溶液的角速度大于位于内部溶液的角速度，从而使得外部溶液受到的离心力大于内部溶液的离心力，滤除水分的效果更好，同时造成导料腔内部水分不断流向导料筒时，通过压滤板内外溶液的速度差，进一步避免滤除的水分重新进入原溶液，并提高滤除水分的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种糯米淀粉制备设备整体结构第一视角下的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术提出的一种糯米淀粉制备设备整体结构第二视角下的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术提出的一种糯米淀粉制备设备的压滤筒和设备机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糯米淀粉制备设备，包括设备机架(17)和假设在设备机架(17)上的压滤筒(1)，压滤筒(1)表面密封设置出料箱门，图中未视出，但不难联想到，其特征在于：所述压滤筒(1)的内部开设用以压滤糯米混合液的过滤腔，压滤筒(1)的一侧开设进料口(5),压滤筒(1)通过进料口(5)和一侧的进来管道(2)相通连接，进来管道(2)的内部安装若干个导料机构为压滤筒(1)内部输送糯米混合溶液，糯米混合溶液通过进料口(5)进入过滤腔中，过滤腔中安装用以压滤糯米混合液的压滤机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种糯米淀粉制备设备，其特征在于：所述压滤机构(4)包括侧挡板(41)、压滤板(42)、筛孔(43)和44，所述侧挡板(41)的数量设置成两个并分别位于两侧，两个侧挡板(41)之间通过圆周阵列的方式分布若干组压滤板(42)，压滤板(42)的表面开设筛孔(43)，侧挡板(41)、压滤板(42)和筛孔(43)一体化设置。3.根据权利要求2所述的一种糯米淀粉制备设备，其特征在于：所述压滤板(42)的内部开设出导料腔(15)，所述压滤机构(4)的中部贯穿设置内部中空的导料筒(20),导料筒(20)的一端部与侧挡板(41)通过导料管(6)相通连接，侧挡板(41)的另一端部延伸至压滤机构(4)的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种糯米淀粉制备设备，其特征在于：所述导料筒(20)的内部空腔中贯穿设置导料轴(7),导料轴(7)的外部位于压滤机构(4)内部位置处的部分均匀设置绞龙叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永康，王宁，王华蕾，孙德坤，胡鹏丽，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：发明
国别省市：