一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法技术

本发明专利技术公开了一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，涉及太阳能电池生产技术领域。该清洁方法主要包括如下步骤：S1，除尘；S2，酸洗；S3，碱洗；S4，修补；S5，烘干；主要为清洁玻璃表面粘固的灰尘、鸟粪、酸性盐结晶和碱性盐结晶，并修补玻璃表面存在的蚀坑，最后在玻璃表面形成自清洁层；本发明专利技术将清洁步骤分为两部分，其一为清洁电池板玻璃表面存在的污渍和灰尘，第二步为修补电池板玻璃表面受环境影响或受到海洋环境侵蚀造成的损坏，防止玻璃受损后环境对内部电池板发生的侵蚀，降低电池板隐裂问题发生的风险，同时在清洁时能够避免对电池板产生的按压，从而防止电池板表面受压不均产生的隐裂问题。生的隐裂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池生产
，特别是涉及一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法。

技术介绍

[0002]太阳能作为目前世界上最有发展潜力的清洁能源之一，在海洋环境下，适用于海岛设施、海洋平台、远洋船舶等长期处于独立工作状态的设备。太阳能光伏不仅运用在海洋结构物、海洋航行器等单体设备上，在海岛或者近海人工漂浮平台上构建大型光伏阵列也被广泛尝试。
[0003]在海洋环境下使用太阳能光伏，必须充分考虑苛刻的环境因素。海洋环境相比陆地环境要复杂得多，由于太阳能电池的玻璃表面直接与海洋环境接触，同时其光谱透过率又制约着太阳能电池的光电转换效率，可以认为玻璃表面是主要的影响部位。
[0004]海洋环境因素的综合作用一方面会通过玻璃表面的遮挡效应，降低透射进入太阳能电池的太阳辐照强度；另一方面会加剧太阳能电池特别是其玻璃表面的腐蚀磨损，降低其可靠性，进而影响电力输出特性。因此，合理清洁、减缓太阳能电池玻璃表面的损伤十分重要。
[0005]目前，公开号为CN106301192A的中国专利公开了一种太阳能电池板清洁方法和装置，其清洁方法包括步骤：破碎粘固的如鸟粪或积雪、初刷浮尘至光伏板边框外落地、喷雾潮湿光伏板、清刮残留余尘至地；
[0006]清洁装置是由外力或自带行走机构匍匐于光伏阵列向前或向后移动清洁太阳能电池板的装置，特征是其机架的左右两边至少有一边安装有与组件等长的梳状破碎刮和同样长度的分别由2组链条串联的若干尘灰刷条的闭环刷条串和若干尘灰刮条的闭环刮条串，在刷条串和刮条串之间的高位设有由若干喷雾头一线排列成线状喷雾带，喷雾水由软管连接跟随车辆压缩泵或手提自来水水管提供。
[0007]该种清洁方法和装置主要是代替人工对太阳能电池板的玻璃进行清洁，其清洁效率是人工清洗的30～40倍，但是使用该方法和装置进行清洁时，由于对太阳能电池板表面的受压不均，且受到海洋环境因素影响，太阳能电池板容易发生隐裂问题，造成太阳能板功率急剧下降，严重时还容易发生内部短路而造成火灾。

技术实现思路

[0008]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法。
[0009]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法。
[0010]技术效果：将清洁步骤分为两部分，其一为清洁电池板玻璃表面存在的污渍和灰尘，第二步为修补电池板玻璃表面受环境影响或受到海洋环境侵蚀造成的损坏，防止玻璃受损后环境对内部电池板发生的侵蚀，降低电池板隐裂问题发生的风险，同时在清洁时能
够避免对电池板产生的按压，从而防止电池板表面受压不均产生的隐裂问题。
[0011]本专利技术进一步限定的技术方案是：一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，包括如下步骤：
[0012]S1，除尘，使用滚动的灰尘刷条往复清刷玻璃表面，去除玻璃表面粘固的灰尘或鸟粪；
[0013]S2，酸洗，使用由若干个喷头呈直线排列形成的喷雾带向玻璃表面喷洒酸性清洁液，静置3～5min后，使用刷条往复刷洗玻璃表面，清除玻璃表面粘固的碱性盐结晶后，通过喷头向玻璃表面均匀喷洒中性水清洁残留物；
[0014]S3，碱洗，通过喷雾带向玻璃表面喷洒碱性清洁液，静置3～5min后，使用刷条往复刷洗玻璃表面，清除玻璃表面粘固的酸性盐结晶后，通过喷头向玻璃表面均匀喷洒中性水清洁残留物；
[0015]S4，修补，擦干玻璃表面水分，通过喷雾带向玻璃表面均匀喷洒自清洁玻璃修补液，再通过刷条将自清洁玻璃修补液抹匀；
[0016]S5，烘干，通过紫外线加热将玻璃表面温度提升至60℃，持续3min，用于固化自清洁玻璃修补液形成自清洁层。
[0017]进一步的，酸性清洁液由如下重量组分物质组成：
[0018][0019]前所述的一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，碱性清洁液由如下重量组分物质组成：
[0020][0021]前所述的一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，自清洁玻璃修补液由如下重量组分物质组成：
[0022][0023]前所述的一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，溶剂为酒精，络合剂为磷酸盐络合剂或氨基羧酸盐络合剂或羟基羧酸盐络合剂或有机磷酸盐络合剂或聚丙烯酸类络合剂，表面活性剂为硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或季铵化物，缓蚀剂为铬酸盐或亚硝酸盐或膦酸或膦羧酸，无机酸为盐酸或硼酸或氨基磺酸或磷酸或羟基乙酸或柠檬酸中的一种或多种。
[0024]前所述的一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，溶剂为酒精，所述碱性助剂为四硼酸钠或硅酸钠或碳酸钠或磷酸钠。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026](1)本专利技术中，在清洁过程中，首先需要对电池片玻璃进行除尘处理，使用刷条刷洗玻璃表面，可以去除大部分玻璃上粘固的灰尘和鸟粪等固态污渍，为接下来的清洁做准备；其次对玻璃表面进行酸洗，使用酸性清洁液喷洒在玻璃表面，静置期间能够使得酸性清洁液清洁玻璃表面的碱性盐结晶，再通过水冲洗，完成玻璃表面碱性盐结晶的清除；然后对玻璃表面进行碱洗，通过喷洒碱性清洁液，一方面可以利用碱性清洁液的弱碱性清除玻璃表面粘固的酸性盐结晶，另一方面碱性清洁液的清洁能力强，也能够带走玻璃表面的其他污渍，保证玻璃的清洁效果，再通过水冲洗，从而实现完整的清洁过程；再之后向玻璃表面喷洒自清洁玻璃修补液，该修补液能够填补玻璃表面受到环境侵蚀产生的蚀坑，完成玻璃表面的修复，最后通过紫外线加热在玻璃表面形成一层自清洁层，提升玻璃的自清洁效果，延长玻璃的使用寿命；
[0027](2)本专利技术中，由于本清洁方法通过对玻璃的多次清洁，只需要喷洒清洁液或修复液，并将其抹匀或冲洗，不会对玻璃产生压力，能够避免对电池板形成不均匀的压力造成的隐裂问题，同时保证了清洁效果，提升了电池板玻璃的清洁性和使用寿命；
[0028](3)本专利技术中，聚酰亚胺是性能极佳的有机高分子材料，在烷基醇酰胺与苯基三甲氧基硅烷的配合下，能够在玻璃的蚀坑内凝固并修补对应蚀坑，保证了玻璃修补后的透光性能；而纳米二氧化钛与氟碳树脂则能够在玻璃表面形成自清洁层，延长了玻璃的使用寿命；
[0029](4)本专利技术中，将清洁步骤分为两部分，其一为清洁电池板玻璃表面存在的污渍和
灰尘，第二步为修补电池板玻璃表面受环境影响或受到海洋环境侵蚀造成的损坏，防止玻璃受损后环境对内部电池板发生的侵蚀，降低电池板隐裂问题发生的风险，同时在清洁时能够避免对电池板产生的按压，从而防止电池板表面受压不均产生的隐裂问题。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，除尘，使用滚动的灰尘刷条往复清刷玻璃表面，去除玻璃表面粘固的灰尘或鸟粪；S2，酸洗，使用由若干个喷头呈直线排列形成的喷雾带向玻璃表面喷洒酸性清洁液，静置3～5min后，使用刷条往复刷洗玻璃表面，清除玻璃表面粘固的碱性盐结晶后，通过喷头向玻璃表面均匀喷洒中性水清洁残留物；S3，碱洗，通过喷雾带向玻璃表面喷洒碱性清洁液，静置3～5min后，使用刷条往复刷洗玻璃表面，清除玻璃表面粘固的酸性盐结晶后，通过喷头向玻璃表面均匀喷洒中性水清洁残留物；S4，修补，擦干玻璃表面水分，通过喷雾带向玻璃表面均匀喷洒自清洁玻璃修补液，再通过刷条将自清洁玻璃修补液抹匀；S5，烘干，通过紫外线加热将玻璃表面温度提升至60℃，持续3min，用于固化自清洁玻璃修补液形成自清洁层。2.根据权利要求1所述的一种减少电池片隐裂风险的玻璃清洁方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振海，董文杰，马聪，卞金生，马康康，
申请(专利权)人：江苏宇辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：