一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路制造技术

本发明专利技术涉及泵浦激光器驱动技术领域，具体公开了一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，包括单片机、电流检测电阻、差分放大器、比较器、PWM控制器和MOS管，比较器分别连接PWM控制器、差分放大器和单片机，PWM控制器、MOS管和电流检测电阻依次连接，电流检测电阻分别与差分放大器和泵浦激光器连接；单片机提供设定电流；电流检测电阻检测泵浦激光器的工作电流；差分放大器用于放大工作电流；比较器用于将放大后的工作电流与设定电流进行比较后输出反馈电压给PWM控制器；PWM控制器依据反馈电压调整MOS管的导通占空比，以调整泵浦激光器的工作电流。本发明专利技术能够实现泵浦激光器的自动恒流工作，硬件电路自动保持恒流，控制简单高效。控制简单高效。控制简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路


[0001]本专利技术涉及泵浦激光器驱动
，更具体地，涉及一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路。

技术介绍

[0002]现有技术中，泵浦激光器恒流驱动电路主要为线性驱动方式，此方式转换效率低，尤其在大电流工作时发热更严重，电流调整使用可调电阻，此方式会降低系统的稳定性，甚至会损坏泵浦激光器。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，以解决现有技术中存在的线性驱动方式会降低系统的稳定性，甚至会损坏泵浦激光器的问题。
[0004]作为本专利技术的第一个方面，提供一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，包括单片机、电流检测电阻、差分放大器、比较器、PWM控制器和MOS管，所述比较器分别连接PWM控制器、差分放大器和单片机，所述PWM控制器、MOS管以及电流检测电阻依次连接，所述电流检测电阻还分别与所述差分放大器和泵浦激光器连接；所述单片机，用于提供设定电流；所述电流检测电阻，用于检测所述泵浦激光器的工作电流；所述差分放大器，用于放大检测到的所述泵浦激光器的工作电流；所述比较器，用于将放大后的所述泵浦激光器的工作电流与所述设定电流进行比较，并依据比较结果输出反馈电压给所述PWM控制器；所述PWM控制器，用于依据所述反馈电压调整所述MOS管的导通占空比，进而调整所述电流检测电阻的输出电流，以调整所述泵浦激光器的工作电流，实现所述泵浦激光器的自动恒流工作。
[0005]进一步地，还包括电感L1，所述MOS管包括第一MOS管Q1和第二MOS管Q2，所述PWM控制器包括PWM控制器芯片U1，所述电流检测电阻包括第一电阻R1，所述差分放大器包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一运算放大器U2，所述比较器包括第六电阻R6、第七电阻R7和第二运算放大器U3。
[0006]进一步地，所述PWM控制器芯片U1的TG端口连接所述第一MOS管Q1的栅极，所述第一MOS管Q1的漏极连接电源VCC，所述PWM控制器芯片U1的BG端口连接所述第二MOS管Q2的栅极，所述第二MOS管Q2的源极接地，所述PWM控制器芯片U1的PHASE端口分别连接所述第一MOS管Q1的源极、所述第二MOS管Q2的漏极和所述电感L1的一端。
[0007]进一步地，所述电感L1的另一端分别连接所述第一电阻R1的一端、第四电阻R4的一端和第六电阻R6的一端，所述第一电阻R1的另一端分别连接所述第二电阻R2的一端和所述泵浦激光器的正端，所述泵浦激光器的负端接地，所述第二电阻R2的另一端分别连接所
述第三电阻R3的一端和所述第一运算放大器U2的反向输入端，所述第四电阻R4的另一端分别连接所述第五电阻R5的一端和第一运算放大器U2的正向输入端，所述第五电阻R5的另一端接地，所述第一运算放大器U2的输出端分别连接所述第三电阻R3的另一端和所述第二运算放大器U3的正向输入端。
[0008]进一步地，所述第二运算放大器U3的反向输入端连接所述单片机U4的DA端口，所述第七电阻R7的一端连接所述第二运算放大器U3的输出端，所述第七电阻R7的另一端分别连接所述第六电阻R6的另一端和所述PWM控制器芯片U1的FB端口。
[0009]本专利技术提供的一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路具有以下优点：使用单片机设定电流值，通过电流检测电阻检测所述泵浦激光器的工作电流值，所述泵浦激光器的工作电流经差分放大器放大后，输入到比较器与单片机提供的设定电流值做对比，比较器输出一个反馈电压给PWM控制器，PWM控制器调整MOS管导通占空比，实现泵浦激光器大电流工作的自动调整，硬件电路自动保持恒流，控制简单高效，转换效率高，大电流工作时发热量小，硬件故障率低、稳定性高，PWM控制器芯片和MOS管选取范围广，易采购。
附图说明
[0010]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。
[0011]图1为本专利技术提供的大电流泵浦激光器恒流驱动电路的系统框图。
[0012]图2为本专利技术提供的大电流泵浦激光器恒流驱动电路的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0014]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0015]在本专利技术的解释中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，除非是特殊标明。例如，连接可以是固定连接，也可以是通过特殊的接口连接，也可以是中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]在本实施例中提供了一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，如图1所示，所述大电流泵浦激光器恒流驱动电路包括单片机、电流检测电阻、差分放大器、比较器、PWM控制器和MOS管，所述比较器分别连接PWM控制器、差分放大器和单片机，所述PWM控制器、MOS管以及
电流检测电阻依次连接，所述电流检测电阻还分别与所述差分放大器和泵浦激光器连接；所述单片机，用于提供设定电流；所述电流检测电阻，用于检测所述泵浦激光器的工作电流；所述差分放大器，用于放大检测到的所述泵浦激光器的工作电流；所述比较器，用于将放大后的所述泵浦激光器的工作电流与所述设定电流进行比较，并依据比较结果输出反馈电压给所述PWM控制器；所述PWM控制器，用于依据所述反馈电压调整所述MOS管的导通占空比，进而调整所述电流检测电阻的输出电流，以调整所述泵浦激光器的工作电流，实现所述泵浦激光器的自动恒流工作。
[0017]本专利技术提供的一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，使用单片机设置电流，通过电流检测电阻检测泵浦激光器的工作电流值，泵浦激光器的工作电流经差分放大器放大后，输入到比较器与单片机设定电流值做对比，比较器输出一个反馈电压给PWM控制器，PWM控制器调整MOS管导通占空比，实现泵浦激光器大电流工作的自动调整，转换效率高，大电流工作时发热量小，硬件故障率低、稳定性高，硬件电路自动保持恒流，控制简单高效，而且PWM控制器芯片和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，其特征在于，包括单片机、电流检测电阻、差分放大器、比较器、PWM控制器和MOS管，所述比较器分别连接PWM控制器、差分放大器和单片机，所述PWM控制器、MOS管以及电流检测电阻依次连接，所述电流检测电阻还分别与所述差分放大器和泵浦激光器连接；所述单片机，用于提供设定电流；所述电流检测电阻，用于检测所述泵浦激光器的工作电流；所述差分放大器，用于放大检测到的所述泵浦激光器的工作电流；所述比较器，用于将放大后的所述泵浦激光器的工作电流与所述设定电流进行比较，并依据比较结果输出反馈电压给所述PWM控制器；所述PWM控制器，用于依据所述反馈电压调整所述MOS管的导通占空比，进而调整所述电流检测电阻的输出电流，以调整所述泵浦激光器的工作电流，实现所述泵浦激光器的自动恒流工作。2.根据权利要求1所述的一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，其特征在于，还包括电感L1，所述MOS管包括第一MOS管Q1和第二MOS管Q2，所述PWM控制器包括PWM控制器芯片U1，所述电流检测电阻包括第一电阻R1，所述差分放大器包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一运算放大器U2，所述比较器包括第六电阻R6、第七电阻R7和第二运算放大器U3。3.根据权利要求2所述的一种大电流泵浦激光器恒流驱动电路，其特征在于，所述PWM控制器芯片U1的T...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金满，吴光英，胡正风，翟先文，卢芳媛，袁奕琛，
申请(专利权)人：无锡路通视信网络股份有限公司，
类型：发明
国别省市：