漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法与应用，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成：水泥390

【技术实现步骤摘要】
漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及灌浆料
，具体是指一种漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法与应用。

技术介绍

[0002]灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
[0003]目前，市面上也存在几种灌浆材料，但都存在许多问题。比如早期强度不够，导致施工进度减慢，影响工期。再比如工作性能不好导致施工困难，收缩大导致灌浆不密实和开裂等问题。这些问题都严重影响了工程施工周期和施工质量，其流动度和强度仍然有很大的提高空间，以便适用于更多的应用场景。有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是为了提供漂浮式基础预应力灌浆料。
[0005]本专利技术的第二目的是提供漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法。
[0006]本专利技术的第三目的是提供上述漂浮式基础预应力灌浆料的应用。
[0007]为了实现上述专利技术的第一目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种漂浮式基础预应力灌浆料，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥390
‑
420份、混凝土膨胀剂25
‑
35份、羟丙基甲基纤维素0.05
‑
0.2份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.4
‑
0.6份、塑性膨胀剂0.2
‑
0.4份、中砂560
‑
580份。
[0009]一种漂浮式基础预应力灌浆料，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥400份、混凝土膨胀剂30份、羟丙基甲基纤维素0.1份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.5份、塑性膨胀剂0.3份、中砂567份。
[0010]进一步地，所述塑性膨胀剂为亚硝基化合物、偶氮化合物、磺酰肼化合物或其混合物。
[0011]进一步地，所述减水剂聚羧酸类减水剂。
[0012]进一步地，所述混凝土膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂。
[0013]进一步地，所述水泥采用42.5等级及以上的通用硅酸盐水泥。
[0014]一种漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0015]S1、将中砂洗净晒干后，利用标准砂石筛进行筛分，收集14
‑
45目的干净中砂；
[0016]S2、开启强制式搅拌机，空转2
‑
3分钟，确认设备无故障；
[0017]S3、按照上述组分称取水泥、混凝土膨胀剂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、消泡剂
0.4
‑
0.6、塑性膨胀剂以及S1中收集的中砂；
[0018]S4、将步骤S3中各组份原料加入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌均匀后成灌浆料干粉备用；
[0019]S5、施工时，取步骤S4中所述的灌浆料干粉并加入质量为12
‑
15％的水，搅拌均匀即可使用。
[0020]进一步地，所述步骤S4中原料搅拌干混的时间为22
‑
30min。
[0021]一种预应力灌浆料在漂浮式基础上的应用。
[0022]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本申请的一种漂浮式基础预应力灌浆料具有较强的抗压能力，其在凝结一天后抗压强度≥50Mpa，凝结3天后抗压强度≥60Mpa；本申请的灌浆料具有超流态，初始流动度≥300mm可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；本申请灌浆料的具有徽膨胀补偿功能，消除水晃硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，从而确保高精度的安装需要；本申请具有抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性；本申请的无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]一种漂浮式基础预应力灌浆料，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥390
‑
420份、混凝土膨胀剂25
‑
35份、羟丙基甲基纤维素0.05
‑
0.2份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.4
‑
0.6份、塑性膨胀剂0.2
‑
0.4份、中砂560
‑
580份。
[0025]在本实施例中，所述塑性膨胀剂为亚硝基化合物、偶氮化合物、磺酰肼化合物或其混合物。
[0026]在本实施例中，所述减水剂聚羧酸类减水剂。
[0027]在本实施例中，所述混凝土膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂。
[0028]在本实施例中，所述水泥采用42.5等级及以上的通用硅酸盐水泥。
[0029]一种漂浮式基础预应力灌浆料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0030]S1、将中砂洗净晒干后，利用标准砂石筛进行筛分，收集14
‑
45目的干净中砂；
[0031]S2、开启强制式搅拌机，空转2
‑
3分钟，确认设备无故障；
[0032]S3、按照上述组分称取水泥、混凝土膨胀剂、羟丙基甲基纤维素、减水剂、消泡剂0.4
‑
0.6、塑性膨胀剂以及S1中收集的中砂；
[0033]S4、将步骤S3中各组份原料加入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌均匀后成灌浆料干粉备用；
[0034]S5、施工时，取步骤S4中所述的灌浆料干粉并加入质量为12
‑
15％的水，搅拌均匀即可使用。
[0035]在本实施例中，所述步骤S4中原料搅拌干混的时间为22
‑
30min。
[0036]实施例2
[0037]一种漂浮式基础预应力灌浆料，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥390
‑
420份、混凝土膨胀剂25
‑
35份、羟丙基甲基纤维素0.05
‑
0.2份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.4
‑
0.6份、塑性膨胀剂0.2
‑
0.4份、中砂560
‑
580份。
[0038]一种漂浮式基础预应力灌浆料，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥400份、混凝土膨胀剂30份、羟丙基甲基纤维素0.1份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.5份、塑性膨胀剂0.3份、中砂567份。
[0039]在本实施例中，所述塑性膨胀剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漂浮式基础预应力灌浆料，其特征在于，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥390
‑
420份、混凝土膨胀剂25
‑
35份、羟丙基甲基纤维素0.05
‑
0.2份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.4
‑
0.6份、塑性膨胀剂0.2
‑
0.4份、中砂560
‑
580份。2.一种漂浮式基础预应力灌浆料，其特征在于，所述灌浆料由以下重量份的各组分组成:水泥400份、混凝土膨胀剂30份、羟丙基甲基纤维素0.1份、减水剂1.5
‑
2份、消泡剂0.5份、塑性膨胀剂0.3份、中砂567份。3.根据权利要求1或2所述的一种漂浮式基础预应力灌浆料，其特征在于，所述塑性膨胀剂为亚硝基化合物、偶氮化合物、磺酰肼化合物或其混合物。4.根据权利要求3所述的一种漂浮式基础预应力灌浆料，其特征在于，所述减水剂聚羧酸类减水剂。5.根据权利要求3所述的一种漂浮式基础预应力灌浆料，其特征在于，所述混凝土膨胀剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张计新，汪光晓，孙海北，黄立军，佟莉，刘文伟，
申请(专利权)人：江苏超力建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：