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一种环氧树脂涂料的制备工艺制造技术

技术编号:36792846 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-08 22:47
本发明专利技术涉及环氧树脂涂料,更具体的说是一种环氧树脂涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:S1:将需要进行混合的环氧树脂涂料原料注入到混合筒内;S2:通过转动盘移动和旋转对混合筒内的原料进行挤压和混合;S3:转动盘对混合筒内的原料进行挤压,通过多个连通管道进入到另一个混合筒内;S4:多个连通管道对原料进行控温,调整进入到另一个混合筒内时原料的温度;可以在制备环氧树脂涂料的过程中,快速改变原料的温度,进而适用于不同的工艺混合需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及环氧树脂涂料,更具体地说是一种环氧树脂涂料的制备工艺。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料,以环氧树脂为基料配制的涂料;双酚A环氧树脂是最早也是最大量的用于涂料的环氧树脂;另外,双酚F和热塑性酚醛树脂也常用于制备环氧树脂涂料;现有技术中在制备环氧树脂涂料时,需要将环氧树脂涂料的多种原料之间进行混合,并且多种原料需要按照不同的比例和时间进行添加混合,并且还需要对混合温度进行控制,现有技术中还没有一种能够快速控制混合温度的工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种环氧树脂涂料的制备工艺,可以在制备环氧树脂涂料的过程中,快速改变原料的温度,进而适用于不同的工艺混合需求。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种环氧树脂涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:
[0006]S1:将需要进行混合的环氧树脂涂料原料注入到混合筒内;
[0007]S2:通过转动盘移动和旋转对混合筒内的原料进行挤压和混合;
[0008]S3:转动盘对混合筒内的原料进行挤压,通过多个连通管道进入到另一个混合筒内;
[0009]S4:多个连通管道对原料进行控温,调整进入到另一个混合筒内时原料的温度;
[0010]多个连通管道对原料进行控温包括以下步骤:
[0011]S31:多个连通管道分别连接在两个控温腔内;
[0012]S32:其中一个控温腔用于加热,另一个控温腔用于降温;
[0013]S33:原料经过多个连通管道时,两个控温腔对原料进行控温;
[0014]转动盘对混合筒内的原料进行挤压的过程为:
[0015]S21:转动盘在混合筒内进行滑动;
[0016]S22:转动盘上的多个搅拌板分别插入到多个矩形插孔内;
[0017]S23:多个搅拌板内滑动的插柱分别插入到连通管道内,进而将混合筒内全部的原料挤压到另一个混合筒内。
[0018]一种环氧树脂涂料的制备装置,包括装置支架,装置支架上转动连接有摆动环,装置支架上固定连接有驱动摆动环进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
[0019]摆动环上固定连接有两个控温腔,每个控温腔上均固定连接有连接管道,每个控温腔上均固定连接有多个连通管道,其中一个控温腔设置有加热机构,另一个控温腔上的连接管道连接冷却水管;
[0020]摆动环上固定连接有两个伸缩机构Ⅰ,两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均转动连接有分离环,伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有驱动分离环进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优
选为伺服电机,每个分离环上固定连接有插盘,每个插盘上设置有多个矩形插孔,每个矩形插孔的底部均设置有圆形插孔;
[0021]每个插盘上均固定连接有混合筒,多个连通管道的两端能够分别插入到多个圆形插孔内,多个连通管道将两个混合筒连通;
[0022]每个分离环上均转动连接有丝杆,摆动环上固定连接有驱动丝杆进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,每个丝杆上通过螺纹连接有升降支架,每个升降支架上固定连接有支撑环,两个支撑环分别滑动连接在两个混合筒内;
[0023]每个支撑环上均转动连接有转动盘,支撑环上固定连接有驱动转动盘进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,每个转动盘上均固定连接有多个搅拌板,搅拌板能够插入到矩形插孔内,每个转动盘上均固定连接有注入管道,每个注入管道内均设置有单向机构,每个转动盘上均固定连接有多个伸缩机构Ⅱ,每个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上均固定连接有插柱,插柱能够穿过搅拌板插入到连通管道内。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0025]图1是本专利技术的环氧树脂涂料的制备工艺示意图;
[0026]图2是本专利技术的控温过程示意图;
[0027]图3是本专利技术的原料挤压过程示意图;
[0028]图4是本专利技术的环氧树脂涂料的制备装置结构示意图;
[0029]图5是本专利技术的装置支架结构示意图;
[0030]图6是本专利技术的摆动环结构示意图;
[0031]图7是本专利技术的分离环结构示意图;
[0032]图8是本专利技术的插盘剖视图结构示意图;
[0033]图9是本专利技术的支撑环结构示意图;
[0034]图10是本专利技术的丝杆结构示意图;
[0035]图11是本专利技术的转动盘结构示意图;
[0036]图12是本专利技术的转动盘剖视图结构示意图;
[0037]图13是本专利技术的混合筒结构示意图。
[0038]图中:
[0039]装置支架11;
[0040]摆动环21;
[0041]控温腔31;连接管道32;连通管道33;
[0042]伸缩机构Ⅰ41;分离环42;插盘43;矩形插孔44;圆形插孔45;
[0043]丝杆51;升降支架52;支撑环53;
[0044]转动盘61;搅拌板62;注入管道63;单向机构64;伸缩机构Ⅱ65;插柱66;
[0045]混合筒70。
具体实施方式
[0046]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0047]如图1至3所示,下面对一种环氧树脂涂料的制备工艺的步骤和功能进行详细的说明;
[0048]一种环氧树脂涂料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:
[0049]S1:将需要进行混合的环氧树脂涂料原料注入到混合筒70内;
[0050]S2:通过转动盘61移动和旋转对混合筒70内的原料进行挤压和混合;
[0051]S3:转动盘61对混合筒70内的原料进行挤压,通过多个连通管道33进入到另一个混合筒70内;
[0052]S4:多个连通管道33对原料进行控温,调整进入到另一个混合筒70内时原料的温度;
[0053]多个连通管道33对原料进行控温包括以下步骤:
[0054]S31:多个连通管道33分别连接在两个控温腔31内;
[0055]S32:其中一个控温腔31用于加热,另一个控温腔31用于降温;
[0056]S33:原料经过多个连通管道33时,两个控温腔31对原料进行控温;
[0057]转动盘61对混合筒70内的原料进行挤压的过程为:
[0058]S21:转动盘61在混合筒70内进行滑动;
[0059]S22:转动盘61上的多个搅拌板62分别插入到多个矩形插孔44内;
[0060]S23:多个搅拌板62内滑动的插柱66分别插入到连通管道33内,进而将混合筒70内全部的原料挤压到另一个混合筒70内。
[0061]使用时,将环氧树脂涂料原料通入到两个混合筒70中的一个,驱动转动盘61,使得转动盘61进行转动,转动盘61转动时带动多个搅拌板62进行转动,进而将混合筒70内的环氧树脂涂料原料进行混合,当混合筒70内的环氧树脂涂料原料混合完成后,需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料的制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:将需要进行混合的环氧树脂涂料原料注入到混合筒(70)内;S2:通过转动盘(61)移动和旋转对混合筒(70)内的原料进行挤压和混合;S3:转动盘(61)对混合筒(70)内的原料进行挤压,通过多个连通管道(33)进入到另一个混合筒(70)内;S4:多个连通管道(33)对原料进行控温,调整进入到另一个混合筒(70)内时原料的温度。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的制备工艺,其特征在于:多个连通管道(33)对原料进行控温包括以下步骤:S31:多个连通管道(33)分别连接在两个控温腔(31)内;S32:其中一个控温腔(31)用于加热,另一个控温腔(31)用于降温;S33:原料经过多个连通管道(33)时,两个控温腔(31)对原料进行控温。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料的制备工艺,其特征在于:转动盘(61)对混合筒(70)内的原料进行挤压的过程为:S21:转动盘(61)在混合筒(70)内进行滑动;S22:转动盘(61)上的多个搅拌板(62)分别插入到多个矩形插孔(44)内;S23:多个搅拌板(62)内滑动的插柱(66)分别插入到连通管道(33)内,进而将混合筒(70)内全部的原料挤压到另一个混合筒(70)内。4.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂料的制备工艺,其特征在于:两个控温腔(31)均固定连接在摆动环(21)上,摆动环(21)转动连接在装置支架(11)上。5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂涂料的制备工艺,其特征在于:每个控温腔(31)上均固定连接有连接管道(32),每个控温腔(31)上均固定连接有多个连通管道(33),其中一个控温腔(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小丰
申请(专利权)人:刘小丰
类型:发明
国别省市:

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