冷却板及电池包制造技术

本发明专利技术属于电池技术领域，公开了一种冷却板及电池包，该冷却板的流道内壁上设有扰流结构，扰流结构为沿流道延伸方向延伸且与流道同轴的螺旋状凹槽，扰流结构的设置不仅扩大了冷却液的吸热面积，还对冷却液起到了扰流效果，有效提高了冷却液的吸热效率，进而能够提高冷却板对电芯的降温效果。却板对电芯的降温效果。却板对电芯的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
冷却板及电池包


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种冷却板及电池包。

技术介绍

[0002]电池模组中的电芯在充放电过程中会发出大量热量，为了给电芯进行降温，通常会在电池箱内设置冷却板，用于吸收电芯发出的热量，以确保电芯能够维持在安全温度范围内工作。
[0003]现有技术中，冷却板的冷却液流道为通槽结构，冷却液由通槽的一端进入冷却液流道，沿通槽的延伸方向流动，再从通槽的另一端排出冷却液流道，冷却液在通槽内流动时吸收电芯发出的热量，由此实现冷却板为电芯降温的效果。
[0004]但是，上述冷却板为电芯降温的效果十分有限，具体而言，冷却液在通槽内的流速较大，使得冷却液在通槽内很难形成扰流，这降低了冷却液的吸热效率，同时，冷却液与通槽内壁的接触面积有限，同样降低了冷却液的吸热效率，进而降低了冷却板对电芯的降温效果。
[0005]因此，亟需提出一种冷却板及电池包来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的在于提供一种冷却板，该冷却板能够使流通在流道内的冷却液具有较高的吸热效率。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]冷却板，冷却板上开设有流道，流道内流通有冷却液，流道的内壁上设有扰流结构，扰流结构为沿流道延伸方向延伸且与流道同轴的螺旋状凹槽。
[0009]可选地，扰流结构包括至少两个扰流槽，至少两个扰流槽相连通，且至少两个扰流槽的槽深互不相同。
[0010]可选地，沿流道的延伸方向，至少两个扰流槽的槽深逐渐增大。
[0011]可选地，沿流道的延伸方向，相邻的两个扰流槽中，后一个扰流槽的槽深为前一个扰流槽的槽深的1倍
‑
2倍。
[0012]可选地，扰流结构还包括至少一个过渡槽，相邻的两个扰流槽通过过渡槽相连通，沿流道的延伸方向，过渡槽的槽深小于与该过渡槽相邻的扰流槽的槽深。
[0013]可选地，沿流道的延伸方向，过渡槽的槽深为与该过渡槽相邻的扰流槽的槽深的10％
‑
60％。
[0014]可选地，扰流结构包括第一扰流槽、第二扰流槽以及第一过渡槽，沿流道的延伸方向，第一扰流槽、第一过渡槽以及第二扰流槽依次连通。
[0015]可选地，第一过渡槽的槽深d为第二扰流槽的槽深b的10％
‑
30％。
[0016]可选地，扰流结构还包括第二过渡槽和第三扰流槽，沿流道的延伸方向，第二扰流槽、第二过渡槽以及第三扰流槽依次连通。
[0017]可选地，第二过渡槽的槽深f为第三扰流槽的槽深c的30％
‑
60％。
[0018]可选地，第一扰流槽的槽深a为流道半径的10％
‑
30％。
[0019]可选地，扰流槽的剖面为梯形，且梯形的下底朝向流道的轴线方向。
[0020]可选地，梯形为等腰梯形。
[0021]可选地，等腰梯形的下底与腰之间的夹角为下底角，沿流道的延伸方向，至少两个扰流槽的下底角逐渐增大。
[0022]可选地，等腰梯形的下底与腰之间的夹角为下底角，扰流结构包括第一扰流槽和第二扰流槽，沿流道的延伸方向，第一扰流槽和第二扰流槽依次连通，第一扰流槽的下底角β的范围为15
°‑
45
°
，第二扰流槽的下底角γ的范围为25
°‑
60
°
。
[0023]可选地，扰流结构还包括第三扰流槽，沿流道的延伸方向，第一扰流槽、第二扰流槽以及第三扰流槽依次连通，第三扰流槽的下底角δ的范围为40
°‑
75
°
。
[0024]可选地，扰流结构的数量为多个，多个扰流结构沿流道的延伸方向依次设置。
[0025]可选地，多个扰流结构沿流道的延伸方向间隔设置。
[0026]可选地，相邻的两个扰流结构之间的间距h为1mm
‑
5mm。
[0027]可选地，由流道的入口至流道的出口，流道的内壁上均设有扰流结构。
[0028]本专利技术的另一个目的在于提供一种电池包，该电池包具有较高的安全性。
[0029]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0030]电池包，包括电池箱、电池模组以及上述的冷却板，电池模组和冷却板均安装于电池箱内。
[0031]可选地，电池模组包括多个沿预设方向依次排列的电芯，冷却板的外壁为仿形面，仿形面与电芯的外形相适应。
[0032]可选地，电芯为圆柱型电芯，冷却板的外壁为连续的波浪状。
[0033]有益效果：
[0034]本专利技术提供的冷却板在流道的内壁上设有扰流结构，扰流结构为沿流道延伸的方向延伸且与流道同轴的螺旋状凹槽，冷却液不仅能够与流道内壁相接触，还能够与凹槽的槽底和侧壁相接触，有效扩大了冷却液的吸热面积，达到了提高冷却液吸热效率的效果，同时，螺旋状的凹槽对冷却液形成了扰流效果，使得冷却液能够在流道内形成湍流，进一步提高了冷却液的吸热效率，进而提高了本专利技术提供的冷却板对电芯的降温效果。
[0035]本专利技术提供的电池包，采用上述的冷却板，冷却板能够高效地吸收电池模组中电芯发出的热量，降低了电芯因温度过高发生热失控的几率，有效提高了电池包的安全性。
附图说明
[0036]图1是本专利技术提供的冷却板、进液集流体以及出液集流体的组装结构示意图；
[0037]图2是本专利技术提供的冷却板的端部结构放大示意图；
[0038]图3是本专利技术提供的冷却板的中间段结构剖视图；
[0039]图4是图3中X
‑
X方向剖视图；
[0040]图5是图4中A处局部放大图。
[0041]图中：
[0042]100、冷却板；200、进液集流体；300、出液集流体；110、流道；120、扰流结构；121、第
一扰流槽；122、第二扰流槽；123、第三扰流槽；124、第一过渡槽；125、第二过渡槽。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0044]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0045]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却板，其特征在于，所述冷却板上开设有流道(110)，所述流道(110)内流通有冷却液，所述流道(110)的内壁上设有扰流结构(120)，所述扰流结构(120)为沿所述流道(110)延伸方向延伸且与所述流道(110)同轴的螺旋状凹槽。2.根据权利要求1所述的冷却板，其特征在于，所述扰流结构(120)包括至少两个扰流槽，至少两个所述扰流槽相连通，且至少两个所述扰流槽的槽深互不相同。3.根据权利要求2所述的冷却板，其特征在于，沿所述流道(110)的延伸方向，至少两个所述扰流槽的槽深逐渐增大。4.根据权利要求2所述的冷却板，其特征在于，沿所述流道(110)的延伸方向，相邻的两个所述扰流槽中，后一个所述扰流槽的槽深为前一个所述扰流槽的槽深的1倍
‑
2倍。5.根据权利要求2所述的冷却板，其特征在于，所述扰流结构(120)还包括至少一个过渡槽，相邻的两个所述扰流槽通过所述过渡槽相连通，沿所述流道(110)的延伸方向，所述过渡槽的槽深小于与该所述过渡槽相邻的所述扰流槽的槽深。6.根据权利要求5所述的冷却板，其特征在于，沿所述流道(110)的延伸方向，所述过渡槽的槽深为与该所述过渡槽相邻的所述扰流槽的槽深的10％
‑
60％。7.根据权利要求1所述的冷却板，其特征在于，所述扰流结构(120)包括第一扰流槽(121)、第二扰流槽(122)以及第一过渡槽(124)，沿所述流道(110)的延伸方向，所述第一扰流槽(121)、所述第一过渡槽(124)以及所述第二扰流槽(122)依次连通。8.根据权利要求7所述的冷却板，其特征在于，所述第一过渡槽(124)的槽深d为所述第二扰流槽(122)的槽深b的10％
‑
30％。9.根据权利要求7所述的冷却板，其特征在于，所述扰流结构(120)还包括第二过渡槽(125)和第三扰流槽(123)，沿所述流道(110)的延伸方向，所述第二扰流槽(122)、所述第二过渡槽(125)以及所述第三扰流槽(123)依次连通。10.根据权利要求9所述的冷却板，其特征在于，所述第二过渡槽(125)的槽深f为所述第三扰流槽(123)的槽深c的30％
‑
60％。11.根据权利要求7所述的冷却板，其特征在于，所述第一扰流槽(121)的槽深a为所述流道(110)半径的10％
‑
30％。12.根据权利要求2所述的冷却板，其特征在于，所述扰流槽的剖面为梯形，且所述梯形的下底朝向所述流道(110)的轴线方向。13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇航，秦波，周校，钟颖，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：