一种真空逻辑阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空逻辑阀，包括阀体，所述阀体内设置为空腔，空腔内设置球体，所述阀体上设置进气口与出气口，出气口的直径小于球体的直径，出气口的最低处到空腔底部的距离h大于0。本实用新型专利技术通过设置进气口与出气口，出气口的最低处到空腔底部的距离h大于0，减少了真空逻辑阀的零部件，同时降低了成本，并且本申请加工简单，可靠性好。可靠性好。可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空逻辑阀


[0001]本技术属于真空阀
，具体涉及一种真空逻辑阀。

技术介绍

[0002]真空逻辑阀主要用于真空吸附装置上实现自动保持真空，当有物体吸附时自动打开，没有物体吸附时自动关闭，典型应用有搬运机械手，cnc真空吸盘夹具。本技术主要针对多点式真空吸盘夹具以及其他需要吸附的场景，因多点式吸盘需要密集布置阀体，单个阀体成本高是阻碍此类多点式真空吸盘普及应用的原因，现有真空阀体大多为内置的弹簧顶开式，零件多，加工多，成本高，可靠性欠佳，另有一种重力球式的真空逻辑阀，但是此种阀体智能应用于向下吸附的场景。
[0003]申请号为201721712102 .1的中国技术专利公开一种真空吸附装置，包括依次密封贴合的密封盖板、吸真空板、吸附板以及安装于密封盖板上的吸真空接头。吸附板上开设有若干靠上表面直径大于靠下表面直径的阶梯式吸附孔，吸附孔大直径孔内放置有可上下移动的封堵器件；吸真空板上部开有真空槽，下部开有与每一吸附孔一一对应且直径小于吸附孔大直径孔的吸气孔；吸真空接头、真空槽、吸气孔、吸附孔依次连通。通过封堵器件响应吸附孔下没有工件或与工件表面未能密封贴合来自动封堵吸气孔，适用于不同大小形状工件的加工，可以解决目前真空吸附装置没有通用性以及加工过程中个别吸附孔密封失效导致的整个装置负压吸附失效或吸附强度降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何减少真空逻辑阀的零部件，降低生产成本，增加可靠性，为解决上述问题，提供一种真空逻辑阀。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是以下述方式实现的：
[0006]一种真空逻辑阀，包括阀体，所述阀体内设置为空腔，空腔内设置球体，所述阀体上设置进气口与出气口，出气口的直径小于球体的直径，出气口的最低处到空腔底部的距离h大于0。
[0007]所述进气口设置在阀体的上端，出气口设置在阀体的侧壁。
[0008]所述进气口与出气口均设置在阀体的侧壁。
[0009]所述进气口与出气口均设置在阀体的上端。
[0010]所述进气口设置在阀体的侧壁，出气口设置在阀体的上端。
[0011]相对于现有技术，本技术具有以下益处：本技术通过设置进气口与出气口，出气口的最低处到空腔底部的距离h大于0，减少了真空逻辑阀的零部件，同时降低了成本，并且本申请加工简单，可靠性好。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图A。
[0013]图2是本技术抽气时的结构。
[0014]图3是本技术吸附物体时的结构。
[0015]图4是本技术结构示意图B。
[0016]图5是本技术结构示意图C。
[0017]图6是本技术结构示意图D。
[0018]其中，1是进气口；2是出气口；3是球体；4是阀体；5是吸附物体。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]现结合实施例、附图对本技术作进一步描述：
[0021]如图所示，一种真空逻辑阀，包括阀体4，阀体4内设置为空腔，空腔内设置球体3，阀体4上设置进气口1与出气口2，出气口2的直径小于球体3的直径，防止在抽气时将球体3从出气口2吸出，出气口2的最低处到空腔底部的距离h大于0，其中抽气时的抽气力为定值时，h越小，球体3越容易被出气口2吸附。本申请在使用时应该将含有球体3的一端朝下，无球体3的一端朝上。本申请具有零部件少，成本低，加工简单，可靠性好的优点。
[0022]如图1所示，进气口1设置在阀体4的上端，出气口2设置在阀体4的侧壁。此设置是较优的设计，更容易集成为真空吸附平台，但进气口1需要朝上，即此种真空吸附平台为水平面放置进行吸附，进气口1需要在上面，否则可能会吸附不成功。
[0023]如图4所示，进气口1与出气口2均设置在阀体4的侧壁。进气口1和出气口2可以在同一侧壁上或不同的侧壁上，并不会影响本申请的使用效果。
[0024]如图5所示，进气口1与出气口2均设置在阀体4的上端。此设置也为一种真空吸附结构，可以吸附上面的物体，但由于进气口1与出气口2均在上端，在实际使用时，可能还需要别的部件进行辅助吸附。
[0025]如图6所示，进气口1设置在阀体4的侧壁，出气口2设置在阀体4的上端。此设置也是较优的设计，更容易集成为真空吸附平台，但进气口1需要朝向侧面，即此种真空吸附平台为竖直面放置进行吸附，进气口1需要在侧面，否则可能会吸附不成功。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]当从出气口2开始抽气时，球体3靠近出气口2侧的气压低，大气压将阀体4空腔内的球体3推到出气口2处，并堵住出气口2，从而将空腔与出气口2隔离。
[0028]当有吸附物体5被吸附到进气口1时，空腔内各处大气压相同，球体3受重力吸引从出气口2掉落，空腔和出气口2连通，实现吸附。
[0029]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空逻辑阀，包括阀体（4），所述阀体（4）内设置为空腔，空腔内设置球体（3），其特征在于，所述阀体（4）上设置进气口（1）与出气口（2），出气口（2）的直径小于球体（3）的直径，出气口（2）的最低处到空腔底部的距离h大于0。2.根据权利要求1所述的一种真空逻辑阀，其特征在于，所述进气口（1）设置在阀体（4）的上端，出气口（2）设置在阀体（4）的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊奇，
申请(专利权)人：张俊奇，
类型：新型
国别省市：