一种环保型输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型输送带，包括输送带本体和设置于输送带本体下端的清扫机构，清扫机构包括底座、侧板、清扫毛刷和碎料器，底座位于输送带本体的下方且上端与两组侧板相连接，两组侧板之间形成有引导槽，引导槽的中部加工成型有导污口，清扫毛刷分设有若干组且均匀分布于导污口的两侧，清扫毛刷的上端与输送带本体相接触，碎料器安装于导污口内且包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的碎料辊，驱动电机分设有两组且固定于底座的一侧。本实用新型专利技术在输送带的一端设计有配合使用的清扫机构，输送带在移动的过程中通过清扫机构可以对输送带表面的粘附物进行清扫处理，并将清扫的粘附物进行收集，保证输送带的清洁度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型输送带


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种环保型输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]然而，现有的输送带在对物料进行输送的过程中存在以下的问题：当输送带对于一些粘附性较强的物料进行输送时，物料的碎渣容易粘附在输送带上，缺乏专门的清洁机构，碎渣容易导致输送机体内部，损坏机体，如果长时间对于一些容易腐败的物料，会产生难闻的气味。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型输送带，解决了当输送带对于一些粘附性较强的物料进行输送时，物料的碎渣容易粘附在输送带上，缺乏专门的清洁机构，碎渣容易导致输送机体内部，损坏机体，如果长时间对于一些容易腐败的物料，会产生难闻的气味，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型输送带，包括输送带本体和设置于输送带本体下端的清扫机构，所述清扫机构包括底座、侧板、清扫毛刷和碎料器，所述底座位于输送带本体的下方且上端与两组侧板相连接，两组所述侧板之间形成有引导槽，所述引导槽的中部加工成型有导污口，所述清扫毛刷分设有若干组且均匀分布于导污口的两侧，所述清扫毛刷的上端与输送带本体相接触，所述碎料器安装于导污口内且包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的碎料辊，所述驱动电机分设有两组且固定于底座的一侧，所述碎料辊的一端与驱动电机相连接且另一端与导污口内壁转动连接，所述导污口的下端还连通有排污口，所述排污口处设置有盖板。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述底座的下端为水平状结构且上端为弧面结构，所述底座的上端弧度与输送带本体的端部弧度相同。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述清扫毛刷采用橡胶材料且呈针状结构，相邻两组所述清扫毛刷等距分布，若干组所述清扫毛刷分为若干排。
[0008]作为本技术的一种优选方式，两组所述侧板的间距等于输送带本体的宽度，所述侧板的上端呈弧面结构。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述碎料辊包括辊体和加工成型于辊体表面的若干组金属凸块，相邻两组所述金属凸块等距分布，两组所述辊体之间形成有引导腔口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对现有的输送带结构进行了改进，在输送带的一端设计有配合使用的清扫机构，输送带在移动的过程中通过清扫机构可以对输送带表面的粘附物进行清扫处理，
并将清扫的粘附物进行收集，保证输送带的清洁度。
[0012]2.本方案所设计的清扫机构内置有碎料机构，对于一些较大颗粒的粘附物可以进行碎料处理，便于后续的收集处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述清扫机构结构图；
[0015]图3为本技术所述碎料器结构图。
[0016]图中:1、输送带本体；2、底座；3、侧板；4、清扫毛刷；5、碎料器；6、引导槽；7、导污口；8、驱动电机；9、碎料辊；10、排污口；11、盖板；12、辊体；13、金属凸块；14、引导腔口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种环保型输送带，包括输送带本体1和设置于输送带本体1下端的清扫机构，清扫机构包括底座2、侧板3、清扫毛刷4和碎料器5，底座2位于输送带本体1的下方且上端与两组侧板3相连接，两组侧板3之间形成有引导槽6，引导槽6的中部加工成型有导污口7，清扫毛刷4分设有若干组且均匀分布于导污口7的两侧，清扫毛刷4的上端与输送带本体1相接触，碎料器5安装于导污口7内且包括驱动电机8和安装于驱动电机8动力输出端的碎料辊9，驱动电机8分设有两组且固定于底座2的一侧，碎料辊9的一端与驱动电机8相连接且另一端与导污口7内壁转动连接，导污口7的下端还连通有排污口10，排污口10处设置有盖板11。
[0019]进一步改进地，如图2所示：底座2的下端为水平状结构且上端为弧面结构，底座2的上端弧度与输送带本体1的端部弧度相同，便于达到更好的清洁目的。
[0020]进一步改进地，如图2所示：清扫毛刷4采用橡胶材料且呈针状结构，相邻两组清扫毛刷4等距分布，若干组清扫毛刷4分为若干排，可以对输送带本体1的表面进行清扫处理。
[0021]进一步改进地，如图2所示：两组侧板3的间距等于输送带本体1的宽度，侧板3的上端呈弧面结构，便于输送带本体1顺着侧板3之间进行移动。
[0022]具体地，碎料辊9包括辊体12和加工成型于辊体12表面的若干组金属凸块13，相邻两组金属凸块13等距分布，两组辊体12之间形成有引导腔口14，粘附物清扫并掉落至引导腔口14处，通过驱动电机8带动碎料辊9转动，利用碎料辊9表面的金属凸块13可以对物料进行挤压碎料处理。
[0023]在使用时：本技术输送带本体1表面存在粘附物时，当输送带本体1转动至清扫机构时，通过清扫毛刷4可以对输送带本体1的表面进行接触式清扫处理，清扫处的粘附物掉入导污口7内，并掉落至引导腔口14处，通过驱动电机8带动碎料辊9转动，利用碎料辊9表面的金属凸块13可以对物料进行挤压碎料处理，碎料后的粘附物收集于排污口10处，可以定期进行清扫处理，保证输送带在使用过程中的清洁度以及环保性。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型输送带，其特征在于：包括输送带本体（1）和设置于输送带本体（1）下端的清扫机构，所述清扫机构包括底座（2）、侧板（3）、清扫毛刷（4）和碎料器（5），所述底座（2）位于输送带本体（1）的下方且上端与两组侧板（3）相连接，两组所述侧板（3）之间形成有引导槽（6），所述引导槽（6）的中部加工成型有导污口（7），所述清扫毛刷（4）分设有若干组且均匀分布于导污口（7）的两侧，所述清扫毛刷（4）的上端与输送带本体（1）相接触，所述碎料器（5）安装于导污口（7）内且包括驱动电机（8）和安装于驱动电机（8）动力输出端的碎料辊（9），所述驱动电机（8）分设有两组且固定于底座（2）的一侧，所述碎料辊（9）的一端与驱动电机（8）相连接且另一端与导污口（7）内壁转动连接，所述导污口（7）的下端还连通有排污口（10），所述排污口（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红洲，孔德松，李强，杨刚，王维，
申请(专利权)人：山东亿和橡胶输送带有限公司，
类型：新型
国别省市：