【技术实现步骤摘要】
生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物的制备方法、复合物
[0001]本专利技术涉及电池
,尤其涉及生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合电极材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]作为锂离子电池、钾离子电池等的负极材料,过渡金属硫化物由于键能比过渡金属氧化物弱,故对锂离子、钾离子等具有更好的导电性和良好的扩散动力学,另外,还具有更高的理论容量,另外,由于离子迁移和嵌入反应的势垒较低,层状过渡金属硫化物的层间距有助于锂离子、钾离子等的快速扩散、嵌入和脱嵌,因而在锂储存、钾储存领域具有较大潜力。
[0003]现有技术中,为了提高过渡金属硫化物的导电性,专利文献1中公开了以碳微球作为支撑骨架在其表面插嵌过渡金属硫化物的复合材料。但是得到的复合材料在导电性、倍率性能好,充放电循环等方面仍然有待改善。
[0004]另外,对于过渡金属硫化物的制备,有水热合成、化学气相沉积等方法。但是这些制备方法仍然存在效率低、获得的复合材料性能有待提高的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物的制备方法,其包括以下步骤:反应液制备步骤:将钨酸钠、盐酸羟胺、硫脲以及钼酸钠溶于去离子水中,搅拌均匀,制备反应液;水热反应步骤:在反应釜中将所述反应液与生物碳混合后在恒定温度下发生水热反应;过滤干燥步骤:所述水热反应步骤结束后,进行过滤、清洗、干燥,得到复合物前驱体;煅烧步骤:将所述复合物前驱体在惰性气体氛围下煅烧,得到生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物,煅烧温度为850~950℃。2.根据权利要求1所述的生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物的制备方法,其中,所述反应液中,钨酸钠浓度为0.05~0.2mol/L、钼酸钠浓度为0.0005~0.1mol/L、盐酸羟胺浓度为0.1~0.6mol/L、硫脲浓度为0.1~0.9mol/L。3.根据权利要求1所述的生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物的制备方法,其中,所述水热反应步骤中,在生物碳浸泡于所述反应液中、压强0.015~0.020MPa的状态下进行反应,反应温度为180~240℃范围内的恒定温度。4.根据权利要求1~3的任一项所述的生物碳
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硫化钼
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硫化钨复合物的制备方法,其还含有下述步骤:重复反应步骤:将所述复合物前驱...
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