【技术实现步骤摘要】
一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用
[0001]本专利技术涉及全馏分粗苯加氢工艺
，特别是涉及一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用。
技术介绍
[0002]现有全馏分粗苯加氢装置，粗苯和稀释油在3.0
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4.0MPa氢压和160℃温度下进入预加氢反应器，脱除二烯烃和苯乙烯，然后进入主加氢反应器进行脱硫、脱氮和烯烃饱和反应，生产的精制粗苯再经过萃取和精馏分离出苯、甲苯、重芳烃、非芳产品。
[0003]粗苯原料含有不稳定化合物，主要是带有一个或两个双键的直连烯烃和环烯烃，如二烯烃、环烯烃、环二烯烃、苯乙烯和茚等。在粗苯加氢的过程中，这些不饱和化合物在加热时极易聚合成高分子的树脂状胶状物，粘附在各种换热设备、加热炉、管道、和催化剂床层形成堵塞。由于全馏分加氢工艺没有脱除原料中的重组分，导致原料中部分重组分在150℃
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160℃进入预加氢反应器中快速结焦，主要是二烯烃、环烯烃形成聚合物导致结焦，致使预加氢反应器压降上升很快，一组预加氢反应器的开工周期只有40
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用，包括有低温加氢反应器、低温加氢反应器入口换热器、低温加氢反应器出口换热器组成的低温加氢反应系统，其特征在于，所述低温加氢反应器的输入口与低温加氢反应器入口换热器连接，所述低温加氢反应器的输出口与低温加氢反应器出口换热器连接；具体应用为：低温加氢反应系统设置于预加氢反应器的前一步工艺，粗苯和稀释油在3.0
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4.0MPa氢压和85℃
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95℃温度下进入低温加氢反应器；原料油与氢气混合后依次进入低温加氢反应器入口换热器、低温加氢反应器、低温加氢反应器出口换热器组成的低温加氢反应系统；低温加氢催化反应器装填分5层，包括有从上至下依次设置的第一床层、第二床层、第三床层、第四床层和第五床层。2.根据权利要求1所述的一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用，其特征在于：原料油与氢气混合后先在低温加氢反应器入口换热器加热到85℃以上，进入低温加氢反应器，在里面进行初步的烯烃加氢饱和反应，再进入低温加氢反应器出口换热器升温到后续反应系统所需温度后出低温加氢反应系统。3.根据权利要求1所述的一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用，其特征在于：第一床层装填FBN鸟巢加氢保护剂，装填高度1055
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1159mm，FBN鸟巢加氢保护剂是以活性氧化铝为载体，以钼(Mo)、镍(Ni)为活性组分，采用浸渍、烘干、涪烧工艺制成，以鸟巢蜂窝状为主体形状，具有截留微型杂质、容垢和有效脱金属区域的能力。4.根据权利要求1所述的一种低温催化剂在全馏分粗苯加氢装置中的应用，其特征在于：第二床层装填JTH
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1催化剂，含镍25％，外形为黑色三叶草，直径2.5
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3.5mm，堆比0.78
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑彬，乔艳，王学文，
申请(专利权)人：湖南中岭化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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