一种锂电芯振动测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电芯振动测试机，包括主体外壳，所述主体外壳内侧下方滑动设置有承载板，所述承载板顶部两侧固定安装有第一U型固定框与第二U型固定框，所述第一U型固定框内部上方转动设置有放置板，所述放置板另一端滑动设置在第二U型固定框内部，所述第二U型固定框顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过启动第一电机带动皮带轮与丝杆进行转动，从而带动了T型活动块在滑槽内部上下移动，同时使得T型活动块顶端在活动槽内部滑动，从而带动放置板一端上下移动，通过T型活动块上下移动便于对放置板上的检测箱进行不同角度的调节，这样不仅满足了不同测试角度的需求，还有效的提高了调节测试角度的速度。效的提高了调节测试角度的速度。效的提高了调节测试角度的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电芯振动测试机


[0001]本技术涉及振动测试机
，具体为一种锂电芯振动测试机。

技术介绍

[0002]目前圆柱型锂离子电池的生产过程中经常会出现电池内阻波动的问题，在焊接后会有焊接电流检测以及拉力的测试检测，同时通过振动测试机对出货前的电池进行振动检测工序，观察振动后内阻是否会出现变化，内阻发生变化的电池则为焊接不良的电池。
[0003]在中国专利CN208333798U公开了一种锂电芯振动测试机，该锂电芯振动测试机，包括机壳，所述机壳的内部设有支撑台，所述支撑台的下侧设有限位装置，所述支撑台的下侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的正面固定连接有震动电机，所述支撑腿的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下侧与机壳的底部焊接，所述支撑台的左上侧前后对称焊接有两个第一支撑杆，所述支撑台的右上侧前后对称焊接有两个第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均开设有螺孔，所述螺孔的数量不少于八个，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有支撑板，本技术锂电芯振动测试机，通过将第一短板与第一支撑杆通过螺栓连接，第二短板和第二支撑杆通过螺栓连接，从而形成一个倾斜的平面，打开震动电机的电源，震动电机带动支撑腿和支撑台震动，继而带动塑料盒内的锂电池电芯震动，从而实现模拟正常使用时所处的倾斜环境，但是上述锂电芯振动测试机对与调节测试角度的调节需要通过螺栓固定短板与支撑板的一端高度来实现，从而导致角度调节的速度较低，同时在对检测箱的安装时是通过螺栓进行固定，这样不便于对检测箱进行快速拆装，从而降低了整体的工作效率。因此，设计一种锂电芯振动测试机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锂电芯振动测试机，通过丝杆进行转动带动了T型活动块移动便于对放置板上的检测箱进行不同角度的调节，有效的提高了调节测试角度的速度，通过导向块插入到导向槽，同时固定块插入到固定槽即可完成安装，通过拉块带动固定块拔出固定槽即可进行拆卸，这样有效的简化了对检测箱拆装的步骤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体外壳，所述主体外壳内侧下方滑动设置有承载板，所述承载板顶部两侧固定安装有第一U型固定框与第二U型固定框，所述第一U型固定框内部上方转动设置有放置板，所述放置板另一端滑动设置在第二U型固定框内部，所述第二U型固定框顶部固定安装有第一电机，所述放置板顶部中间位置设置有检测箱，所述检测箱内部均匀陈列开设有放置孔，所述检测箱顶部一侧通过铰链转动设置有上盖，所述主体外壳底部开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部下方固定设置有第二电机。
[0006]优选的，所述承载板下方中间位置主体外壳上设置有滑动贯穿安装凹槽的推杆，所述推杆底部转动安装滚轮，所述第二电机输出端安装有与滚轮相互匹配的离心轮。
[0007]优选的，所述第二U型固定框内部两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有T型活动块，所述放置板靠近第二U型固定框一端两侧开设有与T型活动块相互匹配的活动槽。
[0008]优选的，所述滑槽内部转动设置有与T型活动块螺纹连接的丝杆，所述第二U型固定框顶部两侧转动设置有与丝杆连接的皮带轮，两所述皮带轮通过皮带连接，所述第一电机输出端与第二U型固定框顶部一侧皮带轮固定连接。
[0009]优选的，所述放置板顶部中间两侧固定安装有导向轨，所述检测箱底部开设有与导向轨相互匹配的滑轨，所述滑轨内部两侧固定安装有导向块，所述导向轨两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽，所述导向槽靠近第二U型固定框的一端闭合。
[0010]优选的，所述导向轨远离第二U型固定框的一端中间位置开设有伸缩凹槽，所述伸缩凹槽内部伸缩设置有固定块，所述检测箱内部开设有与固定块相互匹配的固定槽，所述伸缩凹槽内部设置有复位弹簧，所述导向轨外侧表面滑动设置有贯穿伸缩凹槽与固定块底部连接的拉块。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过启动第一电机带动皮带轮与丝杆进行转动，从而带动了T型活动块在滑槽内部上下移动，同时使得T型活动块顶端在活动槽内部滑动，从而带动放置板一端上下移动，通过T型活动块上下移动便于对放置板上的检测箱进行不同角度的调节，这样不仅满足了不同测试角度的需求，还有效的提高了调节测试角度的速度。
[0013]2、通过将导向块插入到导向槽内部对检测箱进行初步固定，同时固定块在复位弹簧的作用下自动上移插入到固定槽内部，从而提高了检测箱安装的牢固性，通过拉块带动固定块拔出固定槽，从而解除了对检测箱的限位便于拆卸下来，这样有效的简化了对检测箱拆装的步骤，从而有效的提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术主视图。
[0016]图2是本技术第二U型固定框立体图。
[0017]图3是本技术检测箱立体图。
[0018]图中标号：1、主体外壳；2、承载板；3、第一U型固定框；4、第二U型固定框；5、放置板；6、检测箱；7、安装凹槽；8、第二电机；9、推杆；10、离心轮；11、滑槽；12、T型活动块；13、活动槽；14、丝杆；15、皮带轮；16、第一电机；17、导向轨；18、滑轨；19、导向块；20、导向槽；21、伸缩凹槽；22、固定块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括主体外壳1，主体外壳1内侧下方滑动设置有承载板2，起到承载支撑的作用，承载板2顶部两侧固定安装有第一U型固定框3与第二U型固定框4，起到很好的固定安装的作用，第一U型固定框3内部上方转动设置有放置板5，便于检测电池的放置，放置板5另一端滑动设置在第二U型固定框4内部，第二U型固
定框4顶部固定安装有第一电机16，放置板5顶部中间位置设置有检测箱6，检测箱6内部均匀陈列开设有放置孔，便于电池的放入，检测箱6顶部一侧通过铰链转动设置有上盖，便于进行顶部密封，主体外壳1底部开设有安装凹槽7，安装凹槽7内部下方固定设置有第二电机8。工作时，通过将检测箱6底部的滑轨18与导向轨17对齐插入，此时导向块19插入到导向槽20内部，从而检测箱6进行初步固定，当导向块19移动到导向槽20末端时固定块22与固定槽对齐，此时固定块22在复位弹簧的作用下自动上移插入到固定槽内部，从而提高了检测箱6安装的牢固性，在检测结束后，通过外力挤压拉块带动固定块22回缩到伸缩凹槽21拔出固定槽，从而解除了对检测箱6的限位便于拆卸下来，这样有效的简化了对检测箱6拆装的步骤，从而有效的提高了工作效率，在将检测箱6安装完成后，首先启动第一电机16带动皮带轮15与丝杆14进行转动，由于丝杆14与T型活动块12螺纹连接，从而带动了T型活动块12在滑槽11内部上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电芯振动测试机，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)内侧下方滑动设置有承载板(2)，所述承载板(2)顶部两侧固定安装有第一U型固定框(3)与第二U型固定框(4)，所述第一U型固定框(3)内部上方转动设置有放置板(5)，所述放置板(5)另一端滑动设置在第二U型固定框(4)内部，所述第二U型固定框(4)顶部固定安装有第一电机(16)，所述放置板(5)顶部中间位置设置有检测箱(6)，所述检测箱(6)内部均匀陈列开设有放置孔，所述检测箱(6)顶部一侧通过铰链转动设置有上盖，所述主体外壳(1)底部开设有安装凹槽(7)，所述安装凹槽(7)内部下方固定设置有第二电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电芯振动测试机，其特征在于：所述承载板(2)下方中间位置主体外壳(1)上设置有滑动贯穿安装凹槽(7)的推杆(9)，所述推杆(9)底部转动安装滚轮，所述第二电机(8)输出端安装有与滚轮相互匹配的离心轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种锂电芯振动测试机，其特征在于：所述第二U型固定框(4)内部两侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部滑动设置有T型活动块(12)，所述放置板(5)靠近第二U型固定框(4)一端两侧开设有与T型活动块(12)相互匹配的活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，华徐童，王成伟，
申请(专利权)人：无锡惠曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：