一种摊铺机生产量计算方法及摊铺机技术

本发明专利技术公开了一种摊铺机生产量计算方法,包括以下步骤：获取输料系统工作压力和输料带速度；根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态，将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量。本发明专利技术可利用摊铺机现有输料装置和控制系统，经过简单的改进，可以计算和储存生产量数据，并可随时调取，这样就可根据生产量有效对相关易损部件耐磨性能进行评估，指导用户对工作装置相关部件进行维修保养，也可以作为产品改进的重要依据。改进的重要依据。改进的重要依据。

【技术实现步骤摘要】
一种摊铺机生产量计算方法及摊铺机


[0001]本专利技术公开了一种摊铺机生产量计算方法及摊铺机，涉及摊铺机技术输料领域。

技术介绍

[0002]随着施工企业对摊铺机性能要求的提升，制造商对摊铺机整机性能参数设计，系统设计及配置方面，也在提升。以9.5米摊铺机动力系统设计要求为例，在2010年左右，制造商对发动机功率的要求在125
‑
140KW，而当前对发动机的功率设计要求则在170
‑
190KW左右，功率提升了30％以上。近2～3年的时间，随着摊铺机设计技术和制造技术的提升，用户需求和道路施工工艺的变化，一些摊铺机产品在很短的时间内(购机时间不长，作业时间也不长)，摊铺机输分料系统或熨平板装置的一些零部件，出现较大程度的早期磨损，造成用户的报怨，也给公司造成较大的损失。
[0003]出现早期磨损的摊铺机，均以作业宽度大、作业速度快、施工强度高的产品为主。从原因分析，首先是产品设计问题，部分部件没有专门的防磨损设计，材料等级过低，耐磨能力差。虽然产品工作时间不长，但在整机作业过程中，摊铺物料总吨位数都较大。有些产品工作三个月的工作量，相当于3年前同规格整机一年的工作量。一些产品3个月的工作时间就超过1000小时，工作装置部分系统的早期磨损也就难以避免了。为应对市场的这种施工变化，加快对摊铺机工作装置耐磨性能的研发就显得特别重要。
[0004]据用户反馈，摊铺机输分料系统、熨平板装置相应部件，随着工作时间增加，输料保护、叶片、刮板链条、振捣梁也都出现磨损，特别是叶片、输料保护等件，在300
‑
400小时高强度施工后就会出现非常明显的磨损。很多用户在其产品出现磨损后，自行找人进行简单加固，说明生产厂家对相关件的磨损改进效果也很有限。
[0005]摊铺机产品无常备系统用于计算作业物料总量，因此，设计一种摊铺机特定时间内施工物料总量统计方法，用于摊铺机工作装置相关部件磨损现状的研究和改进后相关件的磨损情况评估，就变的非常急迫。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种摊铺机生产量计算方法及摊铺机，通过相关检测数据，统计摊铺机生产量，有效对相关易损部件耐磨性能进行评估。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种摊铺机生产量计算方法,包括以下步骤：
[0008]获取输料系统工作压力和输料带速度；
[0009]根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态，
[0010]将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量。
[0011]进一步的，所述根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态具体包括以下方法，
[0012]若工作压力大于P1，则输料系统为满槽输料；
[0013]若工作压力低于P2，则输料系统为空槽输料；
[0014]若工作压力在P2～P1之间，则输料系统为半槽输料；
[0015]P1＞P2；
[0016]P1为满槽输料压力设定值，P2为半槽输料压力设定值。
[0017]进一步的，所述将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量具体为：
[0018]M＝∑M
i
＝M1+M2+M3，i＝1,2,3；
[0019]M
i
＝K
i
×
S
×
v
×
ρ
×
T
i
，；
[0020]其中，M为总生产量，M
i
为第i工作状态下的输料量，K
i
为第i工作状态下输料系统输料系数，T
i
为第i工作状态下的工作时间，M1为满槽输料工作状态下的输料量，M2为半槽输料工作输料状态下的输料量，M3为空槽输料工作状态下的输料量，S为输料槽截面面积，v为输料带速度，ρ为物料密度；
[0021]S＝α
×
h
×
w，
[0022]其中，h为输料槽高度，w为输料槽宽度，α为输料槽充满系数。
[0023]输料带速度具体计算方法为：
[0024]v＝n*i*D*π
[0025]其中：n为输料马达的工作转速，i为链传动比，D输料带驱动链轮分度圆直径。
[0026]进一步的，压力值P1、P2设置死区值，死区值设定为0.3MPa。
[0027]进一步的，当工作压力大于设定值P1，且马达转速数值为零时，则整输料系统处于卡料状态，输料带卡死，整输系统没有进行输料，无生产量的累积。
[0028]进一步的，所述的总生产量根据预先设定的调整系数进行修正，具体包括以下步骤：
[0029]根据计算总生产量，然后人工输入的同一工作状态下实际施工量，整机对同一工作状态下的调整系数Q自动修正；
[0030]M
实
＝Q M1+QM2+QM3。
[0031]一种运用上述摊铺机生产量计算方法的摊铺机，包括：摊铺机本体、压力传感器、速度传感器和控制器，所述压力传感器连接在摊铺机本体的输料阀上，速度传感器连接在摊铺机本体的输料马达上，用于计算输料带速度，压力传感器和速度传感器采集的压力和速度信号传递到控制器，控制器计算摊铺机本体的总生产量。
[0032]有益效果：本专利技术基于摊铺机自身结构，通过对输料系统的改进，在相关元件上增加传感器，增加相关检测功能，检测摊铺机施工总生产量，通过生产量的检测，方便推断易损件的工作量，对相关部件的作业性能进行科学的评估，包括改进前的性能和改进后的效果；通过此项专利技术，可以精准的提供摊铺机工作装置相关部件工作效能，评估其耐磨性能，并可作为工作装置相关部件的维修保养依据。
附图说明
[0033]图1为本专利技术生产量计算的流程图。
[0034]图2为本专利技术的摊铺机系统的示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0036]如图1所示的一种实施例一，本实施例提供了一种摊铺机生产量计算方法,包括以下步骤：
[0037]获取输料系统工作压力和输料带速度；
[0038]根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态，
[0039]将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量。
[0040]所述根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态具体包括以下方法，
[0041]若工作压力大于P1，则输料系统为满槽输料；
[0042]若工作压力低于P2，则输料系统为空槽输料；
[0043]若工作压力在P2～P1之间，则输料系统为半槽输料；
[0044]P1＞P2；
[0045]P1为满槽输料压力设定值，P2为半槽输料压力设定值。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摊铺机生产量计算方法,其特征在于，包括以下步骤：获取输料系统工作压力和输料带速度；根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态，将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量。2.根据权利要求1所述的一种摊铺机生产量计算方法,其特征在于，所述根据输料系统工作压力，界定整机输料系统工作状态具体包括以下方法，若工作压力大于P1，则输料系统为满槽输料；若工作压力低于P2，则输料系统为空槽输料；若工作压力在P2～P1之间，则输料系统为半槽输料；P1＞P2；P1为满槽输料压力设定值，P2为半槽输料压力设定值。3.根据权利要求2所述的一种摊铺机生产量计算方法,其特征在于，所述将输料系统同一连续工作时间内不同工作状态下的生产量进行累加，得出总生产量具体为：M＝∑M
i
＝M1+M2+M3，i＝1,2,3；M
i
＝K
i
×
S
×
v
×
ρ
×
T
i
，；其中，M为总生产量，M
i
为第i工作状态下的输料量，K
i
为第i工作状态下输料系统输料系数，T
i
为第i工作状态下的工作时间，M1为满槽输料工...

【专利技术属性】
技术研发人员：童卫东，唐志军，井然，郑建丰，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：发明
国别省市：