一种胶带涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带涂布设备，包括加工箱、位于加工箱一侧的多组固定架以及位于加工箱内部底端的涂布辊，所述加工箱包括：设置在加工箱靠近固定架一侧的多组箱口，且加工箱内部的中间位置处设置有支撑板；以及设置在支撑板底部的支撑块，所述固定架内部远离所述加工箱的一侧设置有输送辊，所述加工箱内部的两端皆设置有导向辊。本实用新型专利技术通过转动轴和轴承可使输送辊与固定架发生转动，通过输送辊将基材输送至加工箱内部，通过固定轴可使导向辊与加工箱发生转动，便于对基材进行输送，通过调速电机和转轴带动涂布辊发生转动，涂布辊外侧的涂布套对基材的底端进行涂胶，避免对基材顶端造成污染，对胶带的涂布效果更好。对胶带的涂布效果更好。对胶带的涂布效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带涂布设备


[0001]本技术涉及胶带加工设备
，具体为一种胶带涂布设备。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，在胶带加工过程中，需通过涂布设备将胶水涂在胶带上。
[0003]申请号为CN201920150931.8的中国专利公开了一种环保压敏胶带涂布设备，具体涉及涂布设备
，包括底座，所述底座顶部设有传送带，所述传送带外侧设有移动装置，所述移动装置包括移动箱，所述移动箱底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有万向轮，所述移动箱内侧顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨底部设有连接杆，所述连接杆底部设有压敏胶喷枪，所述压敏胶喷枪背面设有滑杆，所述滑杆背面设有滑块，所述移动箱内壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动箱顶部设有伸缩管。本技术通过设置移动装置，可以有效的对喷胶位置进行小距离或者大距离的移动，有利于方便对整体进行移动，同时对涂料厚度进行再次添加修改，提高可调节性；该涂布设备对基材的顶部进行涂胶，容易使基材的底面也受到污染，导致对胶带的涂布效果较差，且不便于对涂布设备进行调节，对胶带的涂布不够均匀，不方便人们的使用。
[0004]而中国CN201310237300.7号专利公开了一种网格胶带的涂覆设备，该涂覆设备包括反应釜、加压器、送料管道、出料斗、涂布轮、冷却装置、牵引装置、控制装置、电源以及相关电器元件，所述的涂布轮的下部与胶带中的基层面贴合，完成粘胶的涂覆操作，所述的涂布轮的上部与出料斗贴合，完成熔融粘胶在涂布轮圆周面上型槽内的充型操作。本专利技术揭示了一种网格胶带的涂覆设备，该涂覆设备结构设计合理，涂胶操作简便，投入成本适中，该设备有利于实现网格胶带的批量自动化生产，制得的网格胶带粘胶层薄厚均匀、质量高，使用性能优良。该文献除了专门用于网格胶带的涂胶外，在各组件和整体设备设计上并无更多的新意。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶带涂布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，或是提供一种解决现有问题的并列的技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带涂布设备，包括加工箱、位于加工箱一侧的多组固定架以及位于加工箱内部底端的涂布辊，所述加工箱包括：
[0007]设置在加工箱靠近固定架一侧的多组箱口，且加工箱内部的中间位置处设置有支撑板；以及
[0008]设置在支撑板底部的支撑块。
[0009]优选的，所述固定架内部远离所述加工箱的一侧设置有输送辊，所述加工箱内部的两端皆设置有导向辊，两组所述导向辊内部的中间位置处皆设置有固定轴，所述加工箱
内部的顶端设置有安装架，所述安装架的内部设置有多组电热管，所述加工箱底部的一侧设置有料仓。
[0010]优选的，所述涂布辊的外侧设置有涂布套，所述加工箱一端底部的一侧安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有贯穿至涂布辊内部的转轴，所述加工箱内部远离所述涂布辊的一侧设置有调节块，所述调节块两侧的顶部和底部皆设置有凸块，所述调节块顶部的两端皆设置有贯穿至加工箱顶端的活动板，所述活动板的顶部设置有调节板，所述加工箱的顶部设置有贯穿至调节板顶部的调节杆。
[0011]优选的，所述加工箱内部两侧的中间位置处皆设置有固定杆，且固定杆贯穿至支撑板内部，所述支撑板通过固定杆与加工箱固定连接，所述加工箱底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0012]优选的，所述导向辊的内部设置有固定孔，所述导向辊通过固定孔与固定轴固定连接，所述加工箱两端的两侧皆设置有轴承，且固定轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述导向辊通过固定轴与加工箱转动连接。
[0013]优选的，所述固定架的两端皆设置有轴承，所述输送辊的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述输送辊通过转动轴和轴承与固定架转动连接。
[0014]优选的，所述安装架顶部的两端皆设置有多组连接杆，所述安装架通过连接杆与加工箱固定连接，所述安装架的内部设置有多组接电座，所述电热管通过接电座与安装架可拆卸连接。
[0015]优选的，所述调速电机的一端设置有安装座，所述调速电机通过安装座与料仓固定连接，所述涂布辊的内部设置有安装孔，所述涂布辊通过安装孔与转轴固定连接。
[0016]优选的，所述涂布辊通过转轴与调速电机转动连接，所述涂布套的内部设置有套孔，所述涂布套通过套孔与涂布辊可拆卸连接，所述加工箱顶部的两侧皆设置有活动槽，且活动板贯穿至活动槽内部。
[0017]优选的，所述调节板通过活动板与调节块固定连接，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节板内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过转动轴和轴承可使输送辊与固定架发生转动，通过输送辊将基材输送至加工箱内部，通过固定轴可使导向辊与加工箱发生转动，便于对基材进行输送，通过调速电机和转轴带动涂布辊发生转动，涂布辊外侧的涂布套对基材的底端进行涂胶，避免对基材顶端造成污染，对胶带的涂布效果更好，方便人们的使用；
[0020]2.本技术通过活动槽可使活动板与加工箱发生活动，转动调节杆，通过调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现调节板通过活动板带动调节块上下调节，可对调节块和胶带之间的间距进行调节，便于对基材上的胶料进行涂抹均匀，通过安装架内部的电热管对基材上的胶料进行烘干，便于对胶带进行收卷，使涂布设备的使用效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖视图。
[0022]图2为本技术的局部结构示意图。
[0023]图3为本技术的主视图。
[0024]图中：1、加工箱；101、箱口；102、支撑板；103、支撑块；2、固定架；201、输送辊；202、导向辊；203、固定轴；204、安装架；205、电热管；206、料仓；3、涂布辊；301、涂布套；302、调速电机；303、转轴；304、调节块；305、凸块；306、活动板；307、调节板；308、调节杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带涂布设备，其特征在于：包括加工箱(1)、位于加工箱(1)一侧的多组固定架(2)以及位于加工箱(1)内部底端的涂布辊(3)，所述加工箱(1)包括：设置在加工箱(1)靠近固定架(2)一侧的多组箱口(101)，且加工箱(1)内部的中间位置处设置有支撑板(102)；以及设置在支撑板(102)底部的支撑块(103)。2.根据权利要求1所述的一种胶带涂布设备，其特征在于：所述固定架(2)内部远离所述加工箱(1)的一侧设置有输送辊(201)，所述加工箱(1)内部的两端皆设置有导向辊(202)，两组所述导向辊(202)内部的中间位置处皆设置有固定轴(203)，所述加工箱(1)内部的顶端设置有安装架(204)，所述安装架(204)的内部设置有多组电热管(205)，所述加工箱(1)底部的一侧设置有料仓(206)。3.根据权利要求2所述的一种胶带涂布设备，其特征在于：所述涂布辊(3)的外侧设置有涂布套(301)，所述加工箱(1)一端底部的一侧安装有调速电机(302)，所述调速电机(302)的输出端连接有贯穿至涂布辊(3)内部的转轴(303)，所述加工箱(1)内部远离所述涂布辊(3)的一侧设置有调节块(304)，所述调节块(304)两侧的顶部和底部皆设置有凸块(305)，所述调节块(304)顶部的两端皆设置有贯穿至加工箱(1)顶端的活动板(306)，所述活动板(306)的顶部设置有调节板(307)，所述加工箱(1)的顶部设置有贯穿至调节板(307)顶部的调节杆(308)。4.根据权利要求1所述的一种胶带涂布设备，其特征在于：所述加工箱(1)内部两侧的中间位置处皆设置有固定杆，且固定杆贯穿至支撑板(102)内部，所述支撑板(102)通过固定杆与加工箱(1)固定连接，所述加工箱(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。5.根据权利要求2所述的一种胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战辉，
申请(专利权)人：科迩广东汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：