一种化工工程用材料桶清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工工程用材料桶清洗机，涉及化工工程器械技术领域。本实用新型专利技术包括清洗箱、送料输送带、搭载板和清洗组件，清洗箱的内部设置有送料输送带，送料输送带的上侧壁中放置有材料桶，清洗箱的中心处的上侧壁中卡接设置有搭载板，搭载板的中心处装配有清洗组件。本实用新型专利技术通过送料输送带可对多个材料桶的搭载并使其逐步的输入到清洗组件的正下方，而后通过清洗组件对其底部的材料桶进行清洗效果，清洗完成后自动流出并且下一个待清洗材料桶直接流入到清洗工位上，不间断工作可提高清洗效率，入口侧的压力喷头用于对待清洗的材料桶进行水源补充起到浸泡的效果，出口侧的压力喷头则用于对已经被清洗过得材料桶进行冲洗工作。进行冲洗工作。进行冲洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工程用材料桶清洗机


[0001]本技术属于化工工程器械
，特别是涉及一种化工工程用材料桶清洗机。

技术介绍

[0002]随着化工工程技术的发展，现化工工程的科技型设备以及一体化的流水线工作已经成为生产的主流和常态，其中在化工材料的处理工序中多有体现，并以材料桶清洗机为代表，材料桶清洗机顾名思义，是一款用于对材料桶进行清洗的机械设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于化工工程中的材料桶清洗机，其在使用时，清洗机在工作时，一次性只能对一个材料桶进行清洗，并且只有当前正在清洗的材料桶已经被完全清理后才可以进行下一个材料桶的清洗工作，因此会耽误材料桶的清洗工作进行；
[0004]2、现有的用于化工工程中的材料桶清洗机，其在使用时，当清洗机需要中的清洗水需要来回的替换，并且在对材料桶进行清洗过程中会造成清洗水资源的大量浪费的问题。
[0005]因此，现有的化工工程用材料桶清洗机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化工工程用材料桶清洗机，通过送料输送带可对多个材料桶的搭载并使其逐步的输入到清洗组件的正下方，而后通过清洗组件对其底部的材料桶进行清洗效果，清洗完成后自动流出并且下一个待清洗材料桶直接流入到清洗工位上，不间断工作可提高清洗效率，入口侧的压力喷头用于对待清洗的材料桶进行水源补充起到浸泡的效果，而出口侧的压力喷头则用于对已经被清洗过得材料桶进行冲洗工作，解决了现有的用于化工工程中的材料桶清洗机所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种化工工程用材料桶清洗机，包括清洗箱、送料输送带、搭载板和清洗组件，清洗箱的内部设置有送料输送带，送料输送带的上侧壁中放置有材料桶，清洗箱的中心处的上侧壁中卡接设置有搭载板，搭载板的中心处装配有清洗组件。
[0009]进一步地，清洗箱的内部设置有清洗槽，清洗槽的左右两端开设有出入槽口，清洗槽的上侧壁中心处开设有搭载槽口。
[0010]进一步地，清洗箱的出入槽口的内侧壁与送料输送带的前后两端侧壁间隙设置，清洗箱通过搭载槽口与搭载板的外侧壁卡接连接。
[0011]进一步地，送料输送带呈凹槽型结构设置，送料输送带的弯折处侧壁中均镶嵌有限位滚轴，送料输送带通过限位滚轴与清洗箱转动连接。
[0012]进一步地，搭载板的中心处开设有旋转孔，旋转孔的正上方架设有电机架。
[0013]进一步地，清洗组件中的驱动电机的转轴中部套接有轴承，驱动电机的转轴末端侧壁通过连轴器与伸缩转杆连接。
[0014]进一步地，伸缩转杆的外壁装配有清洗刷，伸缩转杆的最大伸出长度小于驱动电机转轴末端与送料输送带之间间距，且伸缩转杆的最小伸出长度小于驱动电机转轴末端与材料桶上侧壁之间间距。
[0015]进一步地，清洗箱的底部侧壁上装配有水泵，水泵的出水口上套接有导流管，导流管与分液管连接，分液管的两端侧壁上安装有压力喷头。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置送料输送带和清洗组件，在使用时，通过送料输送带可对多个材料桶的搭载并使其逐步的输入到清洗组件的正下方，而后通过清洗组件对其底部的材料桶进行清洗效果，清洗完成后自动流出并且下一个待清洗材料桶直接流入到清洗工位上，不间断工作可提高清洗效率，解决了现有的用于化工工程中的材料桶清洗机，其在使用时，清洗机在工作时，一次性只能对一个材料桶进行清洗，并且只有当前正在清洗的材料桶已经被完全清理后才可以进行下一个材料桶的清洗工作，因此会耽误材料桶的清洗工作进行。
[0018]2、本技术通过设置水泵、导流管、分液管和压力喷头，在使用时，通过水泵可将清洗箱底部的贮存的清洗水进行抽吸，并通过导流管和分液管输入到两个压力喷头中，其中入口侧的压力喷头用于对待清洗的材料桶进行水源补充起到浸泡的效果，而出口侧的压力喷头则用于对已经被清洗过得材料桶进行冲洗工作，解决了现有的用于化工工程中的材料桶清洗机，其在使用时，当清洗机需要中的清洗水需要来回的替换，并且在对材料桶进行清洗过程中会造成清洗水资源的大量浪费的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种化工工程用材料桶清洗机的结构示意图；
[0021]图2为一种化工工程用材料桶清洗机的结构拆解图；
[0022]图3为清洗组价的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、清洗箱；101、清洗槽；102、出入槽口；103、搭载槽口；2、送料输送带；201、限位滚轴；3、材料桶；4、搭载板；401、旋转孔；402、电机架；5、清洗组件；501、驱动电机；502、轴承；503、连轴器；504、伸缩转杆；505、清洗刷；506、水泵；507、导流管；508、分液管；509、压力喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至3所示，本技术为一种化工工程用材料桶清洗机，包括清洗箱1、送料输送带2、搭载板4和清洗组件5，清洗箱1的内部设置有送料输送带2，送料输送带2的上侧壁中放置有材料桶3，清洗箱1的中心处的上侧壁中卡接设置有搭载板4，搭载板4的中心处装配有清洗组件5。
[0027]其中如图1和2所示，清洗箱1的内部设置有清洗槽101，清洗槽101的左右两端开设有出入槽口102，清洗槽101的上侧壁中心处开设有搭载槽口103；清洗箱1的出入槽口102的内侧壁与送料输送带2的前后两端侧壁间隙设置，清洗箱1通过搭载槽口103与搭载板4的外侧壁卡接连接；送料输送带2呈凹槽型结构设置，送料输送带2的弯折处侧壁中均镶嵌有限位滚轴201，送料输送带2通过限位滚轴201与清洗箱1转动连接；搭载板4的中心处开设有旋转孔401，旋转孔401的正上方架设有电机架402。
[0028]其中如图2和3所示，清洗组件5中的驱动电机501的转轴中部套接有轴承502，驱动电机501的转轴末端侧壁通过连轴器503与伸缩转杆504连接；伸缩转杆504的外壁装配有清洗刷505，伸缩转杆504的最大伸出长度小于驱动电机501转轴末端与送料输送带2之间间距，且伸缩转杆504的最小伸出长度小于驱动电机501转轴末端与材料桶3上侧壁之间间距；清洗箱1的底部侧壁上装配有水泵506，水泵506的出水口上套接有导流管507，导流管507与分液管508连接，分液管508的两端侧壁上安装有压力喷头50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工工程用材料桶清洗机，包括清洗箱(1)、送料输送带(2)、搭载板(4)和清洗组件(5)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有送料输送带(2)，所述送料输送带(2)的上侧壁中放置有材料桶(3)，所述清洗箱(1)的中心处的上侧壁中卡接设置有搭载板(4)，所述搭载板(4)的中心处装配有清洗组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工工程用材料桶清洗机，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有清洗槽(101)，所述清洗槽(101)的左右两端开设有出入槽口(102)，所述清洗槽(101)的上侧壁中心处开设有搭载槽口(103)。3.根据权利要求2所述的一种化工工程用材料桶清洗机，其特征在于：所述清洗箱(1)的出入槽口(102)的内侧壁与送料输送带(2)的前后两端侧壁间隙设置，所述清洗箱(1)通过所述搭载槽口(103)与所述搭载板(4)的外侧壁卡接连接。4.根据权利要求1所述的一种化工工程用材料桶清洗机，其特征在于：所述送料输送带(2)呈凹槽型结构设置，所述送料输送带(2)的弯折处侧壁中均镶嵌有限位滚轴(201)，所述送料输送带(2)通过限位滚轴(201)与清洗箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚奎建，张良，马吉勇，
申请(专利权)人：济南泉晓电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：