一种复合防火电缆制造技术

本申请公开了一种复合防火电缆，涉及电缆技术领域，包括主导线以及多根绞合在所述主导线外周一侧的绞合导线，所述主导线的外周一侧设置有柔性填充层，多根所述绞合导线插接在所述柔性填充层内并与所述主导线相互分离，所述柔性填充层的外周一侧设置有螺旋聚酯束层，所述螺旋聚酯束层的外周一侧依次设置有弹性支撑层、合成云母带和等离子体无卤阻燃套层。本申请具有通过等离子体无卤阻燃套层显著提升结构强度和防火性能，使得等离子体无卤阻燃套层在高温下具有保持结构完整的效果，同时弹性支撑层、合成云母带协同实现防火阻燃的效果，在超过1200℃的超高温下，保证复合防火电缆的结构完整性，以使得该复合防火电缆具有显著提升耐高温性能的效果。升耐高温性能的效果。升耐高温性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合防火电缆


[0001]本申请涉及电缆
，特别涉及一种复合防火电缆。

技术介绍

[0002]复合电缆特别用于减少消耗损失，由复合材料做成的运输和配送电缆线。复合材料具有强度高、可设计性好、不蠕变、耐腐蚀和使用方便的优点。在防火性能方面，研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70％，符合防火、低烟、无卤、无毒的安全要求。
[0003]公开号为CN114898933A的中国专利申请文件公开了一种复合型双层防火阻燃电缆及其制备方法，该复合型双层防火阻燃电缆包括核心导体、多个绞合于所述核心导体周围的第二导体单元、包覆于所述第二导体单元外周的低烟无卤聚烯烃层、护套层，所述核心导体、第二导体单元之间填充低烟无卤聚烯烃填充物；所述核心导体包括第一导体、绕包于所述第一导体上的云母防火带、包覆于所述云母防火带外侧的绝缘带；所述第二导体单元包括第二导体、绕包于所述第二导体外周的云母防火带、包覆于所述云母防火带外侧的绝缘带。
[0004]但是该复合型双层防火阻燃电缆仅通过云母防火带和包覆于云母防火带外侧的绝缘带实现防火阻燃效果，结构简单且难以抵抗超过1200℃的超高温，从而导致其难以应用于高温环境作业中，有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种复合防火电缆，以实现显著提升耐高温性能的目的。其具体方案如下：
[0006]一种复合防火电缆，包括主导线以及多根绞合在所述主导线外周一侧的绞合导线，所述主导线的外周一侧设置有柔性填充层，多根所述绞合导线插接在所述柔性填充层内并与所述主导线相互分离，所述柔性填充层的外周一侧设置有螺旋聚酯束层，所述螺旋聚酯束层的外周一侧依次设置有弹性支撑层、合成云母带和等离子体无卤阻燃套层。
[0007]优选地：所述主导线从内至外依次包括主导体、主等离子体聚酯防护套层和主屏蔽套层；所述主等离子体聚酯防护套层由聚酯防护套层经等离子体改性处理获得。
[0008]优选地：所述绞合导体从内至外依次包括绞合导体、绞合等离子体聚酯防护套层和绞合屏蔽套层；所述绞合等离子体聚酯防护套层由聚酯防护套层经等离子体改性处理获得。
[0009]优选地：所述主等离子体聚酯防护套层和所述绞合等离子体聚酯防护套层的改性处理具体包括步骤
①
、采用包括按重量份为180份的高分子聚酯、0.8份的壳聚糖、0.3份的石墨烯以及0.5份的氢氧化钠制备聚酯防护套材料，并分别包覆于主导体和绞合导体外侧并形成聚酯防护套层；
②
、将聚酯防护套层通过充满氮气的等离子发生器内；
③
、等离子发生器朝向聚酯防护套层的外侧释放等离子体，并控制等离子体的剂量为0.4
‑
30MJ/m2，处理时间为10
‑
30s即可。
[0010]优选地：所述柔性填充层为蜂窝柔性填充层，并形成有用于与所述主导线匹配的主孔和用于与所述绞合导体匹配的绞合孔。
[0011]优选地：所述绞合导线设置有6根，所述绞合孔形成有6个且分别位于所述蜂窝柔性填充层的6个边角处并形成有开口，所述蜂窝柔性填充层包括6个沿径向截面等弧度分布的蜂窝侧边和用于连接相邻两个所述蜂窝侧边的蜂窝弧形边；所述蜂窝弧形边与所述绞合孔的开口处匹配；所述蜂窝柔性填充层的6个边角呈螺旋状缠绕在所述主导线的外周一侧。
[0012]优选地：所述螺旋聚酯束层包括与所述蜂窝侧边匹配的粗径部和与所述蜂窝弧形边匹配的细径部。
[0013]优选地：所述粗径部的直径呈中间向两端逐渐减小；所述细径部的直径呈中间向两端逐渐增大。
[0014]优选地：所述等离子体无卤阻燃套层由无卤阻燃套层经等离子体改性处理获得；所述无卤阻燃套层的改性处理具体包括步骤
①
、将在合成云母带外侧包覆无卤阻燃套层后，穿过具有上下两个高压电极之间的等离子体发生器，等离子发生器向无卤阻燃套层释放等离子体；
②
、将从等离子体发生器内穿出的无卤阻燃套层通过低温冷却段冷却至0
‑
4℃；
③
、将冷却至0
‑
4℃的无卤阻燃套层置放在常温下逐渐回复至常温状态，完成无卤阻燃套层的改性并获得等离子体无卤阻燃套层。
[0015]优选地：所述等离子发生器内为常温，且所述无卤阻燃套层的穿行速度为3m/min，所述等离子体的穿行路径长1m，等离子体剂量为0.8
‑
100MJ/m2，并所述等离子体剂量呈阶梯状变化。
[0016]通过以上方案可知，本申请提供了一种复合防火电缆，该复合防火电缆具有以下有益效果：
[0017]1、通过等离子体无卤阻燃套层显著提升结构强度和防火性能，使得等离子体无卤阻燃套层在高温下具有保持结构完整的效果，同时弹性支撑层、合成云母带协同实现防火阻燃的效果，在超过1200℃的超高温下，保证复合防火电缆的结构完整性，以使得该复合防火电缆具有显著提升耐高温性能的效果；
[0018]2、通过采用聚酯防护套层经等离子体改性处理获得主等离子体聚酯防护套层和绞合等离子体聚酯防护套层具有表面致密程度高和使得高分子聚酯、壳聚糖、石墨烯和氢氧化钠形成耐高温层结构，从而使得该复合防火电缆具有显著提升耐高温性能的效果；
[0019]3、通过采用无卤阻燃套层经等离子体改性处理获得等离子体无卤阻燃套层，使得无卤阻燃套层在等离子体的作用下，形成表面光滑的致密面结构，在显著提升结构强度的同时，通过冷却处理，进一步产生结构收缩而达到避免热量穿透等离子体无卤阻燃套层而影响到该复合防火电缆的内部结构，实现耐高温的效果；
[0020]4、通过成螺旋状的蜂窝柔性填充层以及螺旋聚酯束层的螺旋缠绕，从而对主导线和绞合导线进行有效包覆，从而在实现耐高温的同时，使得处于蜂窝侧边中间部位的两个相邻的粗径部相互抵接，进而将使得相邻的两个细径部之间以及两个相邻的粗径部远离相互抵接的部位之间形成空隙以供弹性支撑层填充并相互连接，使得该复合防火电缆具有耐高压和有效缓解各方向施加的作用的效果，从而避免硬接触导致的热量膨胀和燃火的问题发生。
[0021]5、通过呈阶梯状变化的等离子体剂量释放将显著提升对于无卤阻燃套层经的等
离子体改性处理效果，从而进一步提升该复合防火电缆的耐高温性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请公开的复合防火电缆的结构示意图。
[0024]附图标记说明：。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合防火电缆，包括主导线(1)以及多根绞合在所述主导线(1)外周一侧的绞合导线(2)，其特征在于：所述主导线(1)的外周一侧设置有柔性填充层，多根所述绞合导线(2)插接在所述柔性填充层内并与所述主导线(1)相互分离，所述柔性填充层的外周一侧设置有螺旋聚酯束层(4)，所述螺旋聚酯束层(4)的外周一侧依次设置有弹性支撑层(5)、合成云母带(6)和等离子体无卤阻燃套层(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合防火电缆，其特征在于：所述主导线(1)从内至外依次包括主导体(11)、主等离子体聚酯防护套层(12)和主屏蔽套层(13)；所述主等离子体聚酯防护套层(12)由聚酯防护套层经等离子体改性处理获得。3.根据权利要求2所述的一种复合防火电缆，其特征在于：所述绞合导体(21)从内至外依次包括绞合导体(21)、绞合等离子体聚酯防护套层(22)和绞合屏蔽套层(23)；所述绞合等离子体聚酯防护套层(22)由聚酯防护套层经等离子体改性处理获得。4.根据权利要求3所述的一种复合防火电缆，其特征在于：所述主等离子体聚酯防护套层(12)和所述绞合等离子体聚酯防护套层(22)的改性处理具体包括步骤
①
、采用包括按重量份为180份的高分子聚酯、0.8份的壳聚糖、0.3份的石墨烯以及0.5份的氢氧化钠制备聚酯防护套材料，并分别包覆于主导体(11)和绞合导体(21)外侧并形成聚酯防护套层；
②
、将聚酯防护套层通过充满氮气的等离子发生器内；
③
、等离子发生器朝向聚酯防护套层的外侧释放等离子体，并控制等离子体的剂量为0.4
‑
30MJ/m2，处理时间为10
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30s即可。5.根据权利要求1所述的一种复合防火电缆，其特征在于：所述柔性填充层为蜂窝柔性填充层(3)，并形成有用于与所述主导线(1)匹配的主孔(33)和用于与所述绞合导体(21)匹配的绞合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，
申请(专利权)人：福建通宇电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：