一种自动清理的电镀滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理的电镀滚筒，包括桶体，所述桶体的两端都通过一根转轴连接有安装板，所述桶体内设有放料槽，所述放料槽的侧面内设有多个向外贯通的过液孔，所述安装板上还通过安装组件安装有弹出架，所述弹出架的下侧面左右等角度分布有弹簧孔，每个所述弹簧孔内都通过弹簧连接有能够进入所述过液孔内的顶柱，顶柱的末端或过液孔的侧面为斜面，在桶体旋转的过程中，顶柱能够在弹簧的作用下进入或滑离过液孔，以此对过液孔进行清理工作，避免电解液凝滞于过液孔，或是零件卡在过液孔中的情况发生，且本实用新型专利技术制造成本低，维护简单，本实用新型专利技术中的弹出架能够调整上下位置，以使得顶柱的清理工作能够在可控时间内进行。间内进行。间内进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的电镀滚筒


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种自动清理的电镀滚筒。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，目前一些标准件需要经过电镀工艺以提升产品竞争力。
[0003]电镀滚筒在长时间使用后，滚筒壁面内用于流通电镀液的孔洞容易被堵塞，并且某些零件在电镀滚筒中滚动的过程中容易卡在孔洞内，造成电镀效果降低，且在电镀完成后难以取出。
[0004]申请号为202021553550.3的技术专利中公开的一种防堵塞电镀滚筒，在该专利的实施例，其通过高压喷嘴来对电镀滚筒进行吹气，以防止孔洞堵塞，当孔洞堵塞时，通过将高压喷嘴翻转，并使得插杆朝下，之后插杆进行清堵工作；
[0005]该专利通过吹气进行防堵的流程会发出较大噪音，且吹出的气体容易使得滚筒上附着的电解液飞溅，并且，高压喷嘴需要额外接气管，或需要在电解池旁放置空压机，安装成本、使用成本以及制造成本都稍高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动清理的电镀滚筒，用以解决电镀滚筒中孔洞容易堵塞，或卡住工件的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种自动清理的电镀滚筒，包括电镀滚筒桶体，所述桶体的两端都通过一根转轴连接有安装板，所述桶体的左侧面上还固设有齿盘，所述安装板上固设有旋转电机，所述旋转电机内延伸而出的输出轴上安装有与所述齿盘啮合的齿轮，所述桶体内设有放料槽，所述放料槽与桶体同轴且同样呈圆柱状，所述放料槽的侧面内设有多个向外贯通的过液孔，所述安装板上还通过安装组件安装有弹出架，所述弹出架的下侧面左右等角度分布有弹簧孔，每个所述弹簧孔内都通过弹簧连接有能够进入所述过液孔内的顶柱。
[0008]优选的，所述过液孔的后侧面与所述桶体外表面之间为斜面。
[0009]优选的，所述顶柱的下侧面与后侧面之间为斜面。
[0010]优选的，所述安装组件包括分别固定于两个所述安装板上侧的固定板，两个所述固定板相互靠近的侧面上设有滑槽，所述弹出架的两端设有延伸至所述滑槽内的延伸部，所述滑槽的内侧面设有向外贯通的矩形槽，所述矩形槽内左右滑动连接有矩形块，所述矩形块靠近所述延伸部的侧面与其上侧面之间为斜面，所述延伸部端面与其下侧面之间倒角。
[0011]优选的，所述矩形块的下侧面固设有左右分布的两个限位块，两个所述限位块分别位于所述滑槽内外，所述矩形块相互远离的侧面上固设有拉环。
[0012]优选的，还包括两个抵接于地面的支撑腿，两个所述支撑腿的上端共同固定有一
个顶板，所述顶板的上侧面固设有升降电机，所述升降电机内延伸而出的旋转轴上绕设有两段绳索，两段所述绳索的末端分别固定于左右两个所述固定板的上端。
[0013]优选的，所述弹簧孔内设有抵接于所述顶柱的密封圈。
[0014]本技术提供了一种自动清理的电镀滚筒，具有以下有益效果：
[0015]在桶体旋转的过程中，本技术中弹出架内的顶柱能够在弹簧的作用下进入或滑离过液孔，以此对过液孔进行清理工作，避免电解液凝滞于过液孔，或是零件卡在过液孔中的情况发生，且本技术制造成本低，维护简单；
[0016]本技术中的弹出架能够调整上下位置，以使得顶柱的清理工作能够在可控时间内进行；
[0017]本技术能够对桶体进行升降，便于工作人员取放工件。
附图说明
[0018]图1是本技术的外观示意图；
[0019]图2是本技术的主视示意图；
[0020]图3是图2中位于右侧的固定板处的结构示意图；
[0021]图4是本技术中桶体的剖面图。
[0022]图中：
[0023]11、桶体；12、转轴；13、安装板；14、齿盘；15、旋转电机；16、放料槽；17、过液孔；18、弹簧孔；19、顶柱；20、弹出架；21、固定板；22、矩形块；23、支撑腿；24、顶板；25、升降电机；26、绳索。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
图4，根据本技术一种自动清理的电镀滚筒的实施例，包括桶体11，所述桶体11的两端都通过一根转轴12连接有安装板13，所述桶体11的左侧面上还固设有齿盘14，所述安装板13上固设有旋转电机15，所述旋转电机15内延伸而出的输出轴上安装有与所述齿盘14啮合的齿轮，所述桶体11内设有放料槽16，所述放料槽16与桶体11同轴且同样呈圆柱状，所述放料槽16的侧面内设有多个向外贯通的过液孔17，旋转电机15通电时能够通过带动输出轴从而使得齿轮旋转，齿轮旋转时会带动与之啮合的齿盘14并使得桶体11旋转，若此时桶体11位于电解池内，则电解池会通过过液孔17进出放料槽16，从而对位于其内的零件进行加工，为了避免放料槽16内的零件卡在过液孔17，或者电解液凝滞在过液孔中，因此，所述安装板13上还通过安装组件安装有弹出架20，所述弹出架20的下侧面左右等角度分布有弹簧孔18，每个所述弹簧孔18内都通过弹簧连接有能够进入所述过液孔17内的顶柱19，为了使得顶柱19能够顺利进出过液孔17，提出两种实施例：
[0029]1、如图四所示，所述过液孔17的后侧面与所述桶体11外表面之间为斜面；
[0030]2、所述顶柱19的下侧面与后侧面之间为斜面；
[0031]做出上述结构改进的作用是为了使得桶体11旋转且顶柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的电镀滚筒，包括电动滚筒本体（11），所述本体（11）的两端都通过一根转轴（12）连接有安装板（13），所述本体（11）的左侧面上还固设有齿盘（14），其特征在于：所述安装板（13）上固设有旋转电机（15），所述旋转电机（15）内延伸而出的输出轴上安装有与所述齿盘（14）啮合的齿轮，所述本体（11）内设有放料槽（16），所述放料槽（16）与本体（11）同轴且同样呈圆柱状，所述放料槽（16）的侧面内设有多个向外贯通的过液孔（17），所述安装板（13）上还通过安装组件安装有弹出架（20），所述弹出架（20）的下侧面左右等角度分布有弹簧孔（18），每个所述弹簧孔（18）内都通过弹簧连接有能够进入所述过液孔（17）内的顶柱（19）。2.根据权利要求1所述的一种自动清理的电镀滚筒，其特征在于：所述过液孔（17）的后侧面与所述本体（11）外表面之间为斜面。3.根据权利要求1所述的一种自动清理的电镀滚筒，其特征在于：所述顶柱（19）的下侧面与后侧面之间为斜面。4.根据权利要求1所述的一种自动清理的电镀滚筒，其特征在于：所述安装组件包括分别固定于两个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红梅，涂丽盈，
申请(专利权)人：温州恒邦紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：