【技术实现步骤摘要】
一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具
[0001]本专利技术涉及一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具。
技术介绍
[0002]托盒封口包装机属于包装机的一种,运行过程中,机器使用一卷薄膜和预先成型的托盒,先将预先成型的托盒引入到机器下模具的托盒腔内,然后循环开始,托盘被精确地放置于下模具托盒腔内、上覆盖薄膜之下。上下模具闭合,此时两种塑料的热封(即托盒与上膜之间的热封)过程开始,若需要进行气调或贴体包装,则在封口之前,托盘内的空气将被抽出(即抽真空)或被新气体置换,然后托盘内开始充入预先按比例混合完成的气体。并完成薄膜的裁切,上下模具重新打开,托盒仍处于托盒腔内,最后产品被输送至出盒输送线上将产品送出。
[0003]在公开号为CN108146727B的一种托盒封口机中,其包括工具上部、夹持架、工具下部、圆顶形模具、第二通道、第一通道、内接触面,可见其所具有的圆顶模具只具有固定的规格,一对上模具和一对下模具仅适用于一种规格餐盒的封口,需要对不同规格的餐盒进行封装时,则需要更换相应的上模具和下模具,这样所存在的问题为:
[0004]需要对应多种不同规格餐盒准备相应数量的上模具和下模具,设备的投入成本大。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]本申请提供了一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,包括上模具本体和下模具本体,还包括:
[0007]下封装框,可拆卸安装在下模具本体上;
[0008]上封装单元
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,包括上模具本体(1)和下模具本体(2),其特征在于,还包括:下封装框(3),可拆卸安装在所述下模具本体(2)上;上封装单元,其包括多个不同规格的上封装框(4)和调节装置(5);其中,规格较大的所述上封装框(4)可滑动套设在规格较小的上封装框(4)外侧,通过调节装置(5)使与下封装框(3)适配的上封装框(4)向下伸出。2.根据权利要求1所述的一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,其特征在于,所述上模具本体(1)包括:上模外框(101),其具有内腔,底端敞开,连通有进气管(102)和排气管(103);上模内框(104),可滑动安装在所述上模外框(101)内部,底端敞开;其中,所述上封装单元通过调节装置(5)可活动安装按在上模内框(104)中。3.根据权利要求2所述的一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,其特征在于,所述下模具本体(2)包括:下模内框(201),其内部设有空腔,底端设有槽口(202);下模外框(203),其可活动套设在所述内框的外侧,顶端敞开;安装槽口(204),其设置在所述下模内框(201)顶部,用于安装下封装框(3);承载台(205),底端固定安装在下模外框(203)上,顶端活动穿插过槽口(202)伸入下封装框(3)中。4.根据权利要求3所述的一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,其特征在于,所述下封装框(3)包括:框体(301),其外侧壁与下模内框(201)对侧内壁可滑动配合;搭槽(302),其设置在所述安装槽口(204)内壁上侧;搭沿(303),其一体成形设置在所述框体(301)外周壁上,与搭槽(302)配合;其中,所述框体(301)的内圈横截面与当前向下伸出的下封装框(3)内圈横截面适配。5.根据权利要求4所述的一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,其特征在于,还包括快拆装置(6),其包括:若干卡槽(601),分别设置在各所述框体(301)对侧外壁的下部;若干锁止勾臂(602),中部均通过转轴可转动安装在所述下模内框(201)中,顶端均带有用于与各卡槽(601)卡合的卡勾(603);升降架(604),其可升降活动安装在所述下模内框(201)中,具有若干镂空槽(606);若干联动臂(605),一端与所述升降架(604)铰接,另一端与各锁止勾臂(602)底端铰接;升降装置(7),用于控制所述升降架(604)上升或下降并固定其位置。6.根据权利要求5所述的一种托盒封口机上的餐盒抽气密封切换输气模具,其特征在于,所述升降装置(7)包括:滑移块(701),可滑动安装在所述下模内腔中;阶梯凸块(702),其一体成形设置在所述滑移块(701)上,顶端插设在镂空槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建波,苏永鑫,安散于,杨鹏飞,蔡瀚洋,
申请(专利权)人:浙江名瑞智能包装科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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