用于醇水制氢的氢氧洗涤器制造技术

技术编号:36787203 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 22:31
本实用新型专利技术公开了用于醇水制氢的氢氧洗涤器,包括下壳体,所述下壳体上接触有密封圈,所述密封圈上固定连接有上壳体,所述上壳体上设置有排气口,所述下壳体上设置有进气管,所述下壳体上设置有溢流管,所述下壳体上设置有补水口,所述下壳体的内部设置有搅拌机构,所述上壳体上设置有连接机构。本实用新型专利技术通过设计电机的作用,电机可带动转动杆转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,进而可使连杆带动搅拌杆转动,搅拌杆可对液体进行搅拌,使得电解原料水与气体的混合更加均匀,使气体中的碱雾与气体分离,使用的效果更好。使用的效果更好。使用的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
用于醇水制氢的氢氧洗涤器


[0001]本技术涉及氢氧洗涤器
,具体为用于醇水制氢的氢氧洗涤器。

技术介绍

[0002]专利授权公告号为CN203513801U的技术专利公开了用于水电解制氢的氢氧洗涤器,装设于分离器与气体冷却器之间,特别地,氢氧洗涤器主体为一个装盛有电解原料水的洗涤舱,洗涤舱在侧壁上穿接有进气管道,进气管道一端与分离器的排气口相连,且进气管道另一端延伸至洗涤舱中电解原料水液面以下;洗涤舱顶部设有出气口,且洗涤舱侧壁设有与分离器相连通溢流口。应用本技术的氢氧洗涤器,有效减少了成品气体的含碱量,且回收碱重复利用大幅降低了水电解制氢设备的碱流失和运行成本;同时降低了气体的温度,减少后续气体冷却器的负担,使得最终成品气体的温度和湿度进一步降低。
[0003]现有技术中,通过将气体通入电解原料水内,若气体流速过快可能会出现气体与电解原料水接触不完全的情况,使得混合不均匀,影响反应效果,并且洗涤器内部在长时间使用后,不方便进行内部结构的清理,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于醇水制氢的氢氧洗涤器,解决了气体与电解原料水接触不完全的问题,还解决了不方便进行洗涤器内部结构清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于醇水制氢的氢氧洗涤器,包括下壳体,所述下壳体上接触有密封圈,所述密封圈上固定连接有上壳体,所述上壳体上设置有排气口,所述下壳体上设置有进气管,所述下壳体上设置有溢流管,所述下壳体上设置有补水口,所述下壳体的内部设置有搅拌机构,所述上壳体上设置有连接机构。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括电机、密封套、转动杆、第一锥齿轮、连接座、连杆、搅拌杆、第二锥齿轮,所述下壳体上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有第一锥齿轮,所述下壳体的内壁固定连接有连接座,所述连接座上通过轴承连接有连杆,所述连杆上固定连接有多个搅拌杆。通过设计搅拌机构,可对电解水原料进行搅拌。
[0007]优选的,所述连接机构包括固定块、限位杆、固定座、弹簧、拉环,所述上壳体上固定连接有固定块,所述固定块分别与下壳体及密封圈接触,所述固定块的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动套接有固定座,所述固定座与下壳体固定连接,所述固定座与固定块滑动连接,所述限位杆的外侧设置有弹簧,所述限位杆上固定连接有拉环,所述拉环与固定座接触。通过设计连接机构,方便对上壳体及下壳体拆解。
[0008]优选的,所述下壳体的内部固定连接有密封套,所述密封套与电机的输出端转动连接。通过设计密封套,可对电机输出端与下壳体的连接处密封。
[0009]优选的,所述连杆上固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。通过设计第二锥齿轮,使得第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动。
[0010]优选的,所述弹簧的一端与固定座固定连接,所述弹簧的另一端与拉环固定连接。通过设计弹簧,使得弹簧的作用力可作用于拉环。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设计电机的作用,电机可带动转动杆转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,进而可使连杆带动搅拌杆转动,搅拌杆可对液体进行搅拌,使得电解原料水与气体的混合更加均匀,使气体中的碱雾与气体分离,使用的效果更好。
[0013]2、本技术通过设计限位杆与固定块的插接,可将固定块与固定座进行连接固定,进而可达到将上壳体与下壳体组合的目的,且限位杆可方便的与固定块进行分离,使得方便对上壳体拆卸,便于进行内部结构的清理维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图;
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0016]图3为本技术图2的A处放大图。
[0017]图中:1、下壳体;2、密封圈;3、上壳体;4、排气口;5、进气管;6、溢流管;7、补水口;8、搅拌机构;9、连接机构;81、电机;82、密封套;83、转动杆;84、第一锥齿轮;85、连接座;86、连杆;87、搅拌杆;88、第二锥齿轮;91、固定块;92、限位杆;93、固定座;94、弹簧;95、拉环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2,用于醇水制氢的氢氧洗涤器,包括下壳体1,下壳体1上接触有密封圈2,密封圈2上固定连接有上壳体3,上壳体3上设置有排气口4,下壳体1上设置有进气管5,下壳体1上设置有溢流管6,下壳体1上设置有补水口7,下壳体1的内部设置有搅拌机构8,上壳体3上设置有连接机构9。
[0020]请参阅图1、图2,搅拌机构8包括电机81、密封套82、转动杆83、第一锥齿轮84、连接座85、连杆86、搅拌杆87、第二锥齿轮88,下壳体1上固定连接有电机81,下壳体1的内部固定连接有密封套82,密封套82与电机81的输出端转动连接,通过设计密封套82,可对电机81输出端与下壳体1的连接处密封,电机81的输出端固定连接有转动杆83,转动杆83的外侧固定套接有第一锥齿轮84,下壳体1的内壁固定连接有连接座85,连接座85上通过轴承连接有连杆86,连杆86上固定连接有多个搅拌杆87,连杆86上固定连接有第二锥齿轮88,第二锥齿轮88与第一锥齿轮84啮合,通过设计第二锥齿轮88,使得第一锥齿轮84可带动第二锥齿轮88转动,通过设计搅拌机构8,可对电解水原料进行搅拌。
[0021]请参阅图1、图2、图3,连接机构9包括固定块91、限位杆92、固定座93、弹簧94、拉环95,上壳体3上固定连接有固定块91,固定块91分别与下壳体1及密封圈2接触,固定块91的内部滑动连接有限位杆92,限位杆92的外侧滑动套接有固定座93,固定座93与下壳体1固定连接,固定座93与固定块91滑动连接,限位杆92的外侧设置有弹簧94,弹簧94的一端与固定
座93固定连接,弹簧94的另一端与拉环95固定连接,通过设计弹簧94,使得弹簧94的作用力可作用于拉环95,限位杆92上固定连接有拉环95,拉环95与固定座93接触,通过设计连接机构9,方便对上壳体3及下壳体1拆解。
[0022]本技术具体实施过程如下:使用时,气体经进气管5进入下壳体1的电解原料水内,同时电机81工作,电机81的输出端带动转动杆83转动,转动杆83会带第一锥齿轮84转动,通过第一锥齿轮84与第二锥齿轮88的啮合,使得第二锥齿轮88带动连杆86转动,连杆86会带动搅拌杆87转动,搅拌杆87可对液体进行搅拌,使得电解原料水与气体的混合更加均匀,使气体中的碱雾与气体分离,使用的效果更好。当需要对上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于醇水制氢的氢氧洗涤器,包括下壳体(1),其特征在于:所述下壳体(1)上接触有密封圈(2),所述密封圈(2)上固定连接有上壳体(3),所述上壳体(3)上设置有排气口(4),所述下壳体(1)上设置有进气管(5),所述下壳体(1)上设置有溢流管(6),所述下壳体(1)上设置有补水口(7),所述下壳体(1)的内部设置有搅拌机构(8),所述上壳体(3)上设置有连接机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于醇水制氢的氢氧洗涤器,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括电机(81)、密封套(82)、转动杆(83)、第一锥齿轮(84)、连接座(85)、连杆(86)、搅拌杆(87)、第二锥齿轮(88),所述下壳体(1)上固定连接有电机(81),所述电机(81)的输出端固定连接有转动杆(83),所述转动杆(83)的外侧固定套接有第一锥齿轮(84),所述下壳体(1)的内壁固定连接有连接座(85),所述连接座(85)上通过轴承连接有连杆(86),所述连杆(86)上固定连接有多个搅拌杆(87)。3.根据权利要求1所述的用于醇水制氢的氢氧洗涤器,其特征在于:所述连接机构(9)包括固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:易信三农沈阳石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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