一种方便拆装的金属窗制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便拆装的金属窗，涉及金属窗技术领域，包括金属框，所述金属框的侧面设置有主体，所述主体的中间位置处设置有玻璃，所述主体的侧面设置有活动板，所述主体的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的表面固装有齿板，所述活动板的侧面固定连接有齿槽板，利用卡槽、齿板和齿槽板，方便人们初步将主体与活动板固定，齿板和齿槽板可提高主体和活动板之间的连接强度，在通孔和螺纹孔内拧入手拧螺栓，即可固定主体和活动板，而玻璃则会被夹持在主体和活动板之间，手拧螺栓则方便人们直接拧动，通过该配合方式，玻璃破损时，可方便人们便捷的拆卸玻璃并对其更换，无需耗费较多的时间铲下玻璃压线，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的金属窗


[0001]本技术涉及金属窗
，尤其涉及一种方便拆装的金属窗。

技术介绍

[0002]窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，其材质可分木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗或玻璃钢门窗等等，常见的门窗开启方式有平开窗、推拉窗、下悬式、外翻窗等等，现有的金属窗在使用时，窗户上的玻璃一般是由压线进行固定的，如果玻璃损坏并需要更换时，则需要人们使用铲刀将压线从玻璃槽铲下后才能取下玻璃，而压线布满整个玻璃槽，这就使得铲下压线比较费时间，且较为麻烦，需加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆装的金属窗。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便拆装的金属窗，包括金属框，所述金属框的侧面设置有主体，所述主体的中间位置处设置有玻璃，所述主体的侧面设置有活动板，所述主体的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的表面固装有齿板，所述活动板的侧面固定连接有齿槽板，所述齿槽板的表面开设有通孔，所述卡槽的表面开设有螺纹孔，所述通孔与螺纹孔之间设置有手拧螺栓，所述主体的侧面固装有把手。
[0005]为了使齿板与齿槽板咬合在一起，本技术改进有，所述齿板与齿槽板相啮合，所述通孔与螺纹孔的直径一致。
[0006]为了防止玻璃碰撞主体和活动板，本技术改进有，所述主体和活动板的侧面均固装有橡胶条。
[0007]为了方便挤入玻璃胶，本技术改进有，所述主体和活动板的表面均开设有填充槽。r/>[0008]为了提高对玻璃夹持的稳固性，本技术改进有，所述齿槽板和卡槽的数量均为四组，四组所述齿槽板和卡槽分别对称分布在活动板和主体的侧面。
[0009]为了提高把手的舒适度，本技术改进有，所述把手的外表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括套布，所述套布套设在把手的外表面，所述套布的外表面固装有皮筋带。
[0010]为了提高套布的防滑性，本技术改进有，所述套布的外表面设置有防滑环，所述防滑环呈等距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置金属框、主体、玻璃、活动板、卡槽、齿板、齿槽板、通孔、螺纹孔和手拧螺丝，利用卡槽、齿板和齿槽板，方便人们初步将主体与活动板固定，齿板和齿槽板可提高主体和活动板之间的连接强度，在通孔和螺纹孔内拧入手拧螺栓，即可固定主体和活动板，而玻璃则会被夹持在主体和活动板之间，手拧螺栓则方便人们
直接拧动，通过该配合方式，玻璃破损时，可方便人们便捷的拆卸玻璃并对其更换，无需耗费较多的时间铲下玻璃压线，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，由于门窗把手的材质大多是金属或塑料的，冬天使用较冷，此时利用皮筋带，方便人们将套布紧固在把手上，通过套布可提高使用把手的舒适度，而防滑环则提高套布的防滑性，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便拆装的金属窗的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种方便拆装的金属窗的俯视爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种方便拆装的金属窗中图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种方便拆装的金属窗的侧视爆炸图；
[0018]图5为本技术提出一种方便拆装的金属窗中套布的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、金属框；2、主体；3、玻璃；4、活动板；5、卡槽；6、齿板；7、齿槽板；8、通孔；9、螺纹孔；10、手拧螺栓；11、橡胶条；12、填充槽；13、把手；14、套布；15、皮筋带；16、防滑环。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便拆装的金属窗，包括金属框1，金属框1的侧面设置有主体2，主体2的中间位置处设置有玻璃3，主体2的侧面设置有活动板4，通过在主体2的侧面设置有活动板4，通过安装或卸下活动板4，即可固定玻璃3或解除对玻璃3的固定，主体2的侧表面开设有卡槽5，卡槽5的表面固装有齿板6，活动板4的侧面固定连接有齿槽板7，通过设置卡槽5的表面固装有齿板6，同时设置活动板4的侧面固定连接有齿槽板7，当齿槽板7与卡槽5贴合后，齿槽板7则与齿板6咬合在一起，以此初步固定活动板4和主体2，齿槽板7的表面开设有通孔8，卡槽5的表面开设有螺纹孔9，通孔8与螺纹孔9之间设置有手拧螺栓10，通过设置卡槽5的表面开设有螺纹孔9，同时在通孔8与螺纹孔9之间设置有手拧螺栓10，将手拧螺栓10穿过通孔8并拧入螺纹孔9，即可固定主体2和活动板4，主体2的侧面固装有把手13，通过设置主体2的侧面固装有把手13，方便人们调节主体2的位置。
[0025]请参阅图1
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4，齿板6与齿槽板7相啮合，通过设置齿板6与齿槽板7相啮合，使齿板6和齿槽板7可以咬合在一起，通孔8与螺纹孔9的直径一致，主体2和活动板4的侧面均固装有橡胶条11，通过设置主体2和活动板4的侧面均固装有橡胶条11，防止玻璃3与主体2和活动板4碰撞，主体2和活动板4的表面均开设有填充槽12，通过设置主体2和活动板4的表面均开
设有填充槽12，方便人们往填充槽12内挤入玻璃胶，已完成对玻璃3的更换，齿槽板7和卡槽5的数量均为四组，四组齿槽板7和卡槽5分别对称分布在活动板4和主体2的侧面，通过设置齿槽板7和卡槽5的数量均为多组，同时设置多组齿槽板7和卡槽5分别对称分布在活动板4和主体2的侧面，提高对玻璃3夹持的稳固性。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图5，把手13的外表面设置有辅助机构，辅助机构包括套布14，套布14套设在把手13的外表面，通过在把手13的外表面套设有套布14，提高使用把手13的舒适度，套布14的外表面固装有皮筋带15，通过设置套布14的外表面固装有皮筋带15，用于将套布14紧固在把手13上，套布14的外表面设置有防滑环16，防滑环16呈等距排列，通过在套布14的外表面设置有防滑环16，同时设置防滑环16呈等距排列，提高套布14的防滑性，使人们能够稳固的握持把手13。
[0028]工作原理：通过设置金属框1、主体2、玻璃3、活动板4、卡槽5、齿板6、齿槽板7、通孔8、螺纹孔9和手拧螺丝，当需要更换玻璃3时，此时拧动手拧螺栓10，直至将手拧螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的金属窗，包括金属框(1)，其特征在于：所述金属框(1)的侧面设置有主体(2)，所述主体(2)的中间位置处设置有玻璃(3)，所述主体(2)的侧面设置有活动板(4)，所述主体(2)的侧表面开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的表面固装有齿板(6)，所述活动板(4)的侧面固定连接有齿槽板(7)，所述齿槽板(7)的表面开设有通孔(8)，所述卡槽(5)的表面开设有螺纹孔(9)，所述通孔(8)与螺纹孔(9)之间设置有手拧螺栓(10)，所述主体(2)的侧面固装有把手(13)。2.根据权利要求1所述的方便拆装的金属窗，其特征在于：所述齿板(6)与齿槽板(7)相啮合，所述通孔(8)与螺纹孔(9)的直径一致。3.根据权利要求1所述的方便拆装的金属窗，其特征在于：所述主体(2)和活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，黎梓峰，黎曼妮，黄绵川，
申请(专利权)人：海丰县皇家实业有限公司，
类型：新型
国别省市：