一种高密封防泄漏燃气球阀制造技术

技术编号:36785778 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 22:27
本实用新型专利技术涉及球阀相关领域,尤其涉及一种高密封防泄漏燃气球阀,包括阀杆、把手、阀体、球体和密封机构。本实用新型专利技术通过设置了密封机构于阀体内侧顶部,通过硅胶环进入到环型连接槽内侧而提高密封套接触阀杆的密封性,同时通过环型凸体进入到环型密封槽内而进一步提高了密封套接触阀杆的密封性,达到了使得阀杆和阀体之间具有高密封性,更加有效的防止燃气通过阀杆和阀体之间向外泄漏的情况,提高了球阀实用性的有益效果。球阀实用性的有益效果。球阀实用性的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封防泄漏燃气球阀


[0001]本技术涉及球阀相关领域,尤其涉及一种高密封防泄漏燃气球阀。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用,燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气,燃气在输送时通常通过管道进行输送,而管道上则通常安装有球阀,用于控制燃气在管道内的流动状态,其中,球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑,一般都是采用碳钢无缝钢管压制成型的整体式焊接球阀,具有良好的密封性能及耐腐蚀性能,广泛用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。
[0003]当球阀在使用时为了防止燃气从阀杆和阀体之间向外泄漏,通常会在阀杆和阀体之间设置密封垫片,而密封垫片与阀杆的接触紧密性较差,使得阀杆和阀体之间的密封性也降低,使得球阀长时间使用依然容易出现燃气泄漏的情况,降低了球阀的实用性。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种高密封防泄漏燃气球阀,以解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种高密封防泄漏燃气球阀,包括阀杆和把手,所述阀杆安装于把手底端面,且阀杆穿过阀体顶端面后连接于球体,阀杆与阀体内侧顶部转动连接,所述球体与阀体内侧中部活动连接,所述密封机构设置于阀体内侧顶部,所述密封机构包括端盖、第一加强机构、密封套、安装槽、第二加强机构和螺纹槽,所述端盖与螺纹槽内圈螺纹配合,且端盖内圈与密封套外侧顶部相连接,所述第一加强机构设置于密封套内侧中上部,所述密封套内圈贴合于阀杆侧表面,且密封套紧密伸入用于定位的安装槽内侧,所述安装槽开设于阀体内侧顶部,所述第二加强机构设置于密封套内侧底部,用于提高密封套与阀杆之间的密封性,所述螺纹槽开设于阀体外侧顶部。
[0006]优选的,所述第一加强机构包括环形槽、安装于环形槽内侧的弹性橡胶环和硅胶环,所述弹性橡胶环与硅胶环内侧端面相连接,所述硅胶环活动伸入于环型连接槽内侧,所述环型连接槽开设于阀杆外侧中上部。
[0007]优选的,所述第二加强机构包括内孔、扩张口、环型密封槽和环型凸体,所述内孔开设于密封套内部中下端,所述扩张口开设于密封套内侧底部,所述环型密封槽开设于扩张口内侧端面,所述环型凸体为一体化结构设置于阀杆外侧中部,且环型凸体活动伸入于环型密封槽内侧。
[0008]优选的,所述端盖顶端面开设有圆形孔,且圆形孔内径相对应于密封套顶部外径。
[0009]优选的,所述密封套为底部呈锥形的环型状,且安装槽内侧底部为相对应的锥形结构。
[0010]优选的,所述硅胶环内侧为弧形结构,且硅胶环与密封套内侧端面为无缝衔接。
[0011]优选的,所述弹性橡胶环与环形槽内侧端面设置有间距。
[0012]优选的,所述环型密封槽为环型结构,且环型凸体平行于环型密封槽内侧。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过设置了密封机构于阀体内侧顶部,通过硅胶环进入到环型连接槽内侧而提高密封套接触阀杆的密封性,同时通过环型凸体进入到环型密封槽内而进一步提高了密封套接触阀杆的密封性,达到了使得阀杆和阀体之间具有高密封性,更加有效的防止燃气通过阀杆和阀体之间向外泄漏的情况,提高了球阀实用性的有益效果。
[0015]本技术通过设置了硅胶环内侧为弧形结构,且硅胶环与密封套内侧端面为无缝衔接,便于硅胶环受到阀杆的压力而发生弹性形变。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术的密封机构正视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术的第一加强机构正视剖面结构示意图;
[0019]图4是本技术的环型连接槽结构示意图;
[0020]图5是本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0021]其中:阀杆

1、把手

2、阀体

3、球体

4、密封机构

5、端盖

51、第一加强机构

52、密封套

53、安装槽

54、第二加强机构

55、螺纹槽

56、环形槽

521、弹性橡胶环

522、硅胶环

523、环型连接槽

524、内孔

551、扩张口

552、环型密封槽

553、环型凸体

554。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]如图1所示,本技术提供一种高密封防泄漏燃气球阀,包括阀杆1和把手2,阀杆1安装于把手2底端面,且阀杆1穿过阀体3顶端面后连接于球体4,阀杆1与阀体3内侧顶部转动连接,球体4与阀体3内侧中部活动连接;
[0024]具体的,可通过转动把手2带动阀杆1转动,而阀杆1则带动球体4进行转动,使得球体4在转动后其通孔面和实心面进行转动,球体4的通孔面转动与阀体3内侧平行时则球阀内侧打开,此时燃气可通过球阀进行流通,而当球体4的实心面转动平行于阀体3内侧时则球阀关闭,此时燃气无法通过球阀进行燃气输送。
[0025]如图2所示,本实施例中密封机构5设置于阀体3内侧顶部,密封机构5包括端盖51、第一加强机构52、密封套53、安装槽54、第二加强机构55和螺纹槽56,端盖51与螺纹槽56内圈螺纹配合,且端盖51内圈与密封套53外侧顶部相连接,第一加强机构52设置于密封套53内侧中上部,用于提高阀杆1连接阀体3的密封性,密封套53内圈贴合于阀杆1侧表面,且密封套53紧密伸入用于定位的安装槽54内侧;
[0026]安装槽54开设于阀体3内侧顶部,第二加强机构55设置于密封套53内侧底部,用于提高密封套53与阀杆1之间的密封性,螺纹槽56开设于阀体3外侧顶部;
[0027]本实施例中端盖51顶端面开设有圆形孔,且圆形孔内径相对应于密封套53顶部外径,便于密封套53稳定的安装于端盖51内;
[0028]其中,密封套53为底部呈锥形的环型状,且安装槽54内侧底部为相对应的锥形结构,提高了密封套53安放的稳定性;
[0029]本实施例中密封套53采用硅胶材质,其弹性更好,密封性更佳;
[0030]在球阀使用的过程中,通过在阀杆1和阀体3之间设置的密封套53可提高了阀杆1和阀体3连接的密封性,防止阀体3内的燃气通过阀杆1和阀体3之间向外泄漏。
[0031]如图3和图4所示,本实施例中第一加强机构52包括环形槽521、粘贴于环形槽521内侧的弹性橡胶环522和硅胶环523,弹性橡胶环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封防泄漏燃气球阀,包括阀杆(1)和把手(2),所述阀杆(1)安装于把手(2)底端面,且阀杆(1)穿过阀体(3)顶端面后连接于球体(4),阀杆(1)与阀体(3)内侧顶部转动连接,所述球体(4)与阀体(3)内侧中部活动连接;其特征在于:还包括密封机构(5),所述密封机构(5)设置于阀体(3)内侧顶部,所述密封机构(5)包括端盖(51)、第一加强机构(52)、密封套(53)、安装槽(54)、第二加强机构(55)和螺纹槽(56),所述端盖(51)与螺纹槽(56)内圈螺纹配合,且端盖(51)内圈与密封套(53)外侧顶部相连接,所述第一加强机构(52)设置于密封套(53)内侧中上部,所述密封套(53)内圈贴合于阀杆(1)侧表面,且密封套(53)紧密伸入用于定位的安装槽(54)内侧,所述安装槽(54)开设于阀体(3)内侧顶部,所述第二加强机构(55)设置于密封套(53)内侧底部,用于提高密封套(53)与阀杆(1)之间的密封性,所述螺纹槽(56)开设于阀体(3)外侧顶部。2.根据权利要求1所述一种高密封防泄漏燃气球阀,其特征在于:所述第一加强机构(52)包括环形槽(521)、安装于环形槽(521)内侧的弹性橡胶环(522)和硅胶环(523),所述弹性橡胶环(522)与硅胶环(523)内侧端面相连接,所述硅胶环(523)活动伸入于环型连接槽(524)内侧,所述环型连接槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建东张丹张秋芳
申请(专利权)人:宇明阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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