一种用于纸箱生产的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱生产的成型机，包括底座，所述底座顶部的中心处栓接有纸箱成型机本体，所述底座顶部的左侧栓接有固定架，所述固定架的顶部设置有传送装置，所述传送装置正面的右侧套接有第一电机，所述固定架顶部左侧的正面和背面均栓接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有风机，所述吸尘箱的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部连通吸嘴，所述吸尘管底部位于吸尘箱内腔的一端套接有滤尘袋；本实用新型专利技术通过设置传送装置传送纸箱，风机产生吸力利用吸尘管上的吸嘴将纸箱裁切面上的碎纸屑吸入滤尘袋中，具备清理碎纸屑的功能，通过吸除的方式，能够有效的清理纸箱裁切边上的碎纸屑，大大提高了胶带粘合纸箱的牢固性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的成型机


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种用于纸箱生产的成型机。

技术介绍

[0002]纸张开箱成型机是印刷工程中常用的一种设备，其原理为将箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机成型。
[0003]现有的部分纸箱在使用纸箱成型机进行胶带密封式时，由于其裁切边切割的较为粗槽，纸箱的裁切边上会残留大量的碎纸屑，胶带贴在纸箱的表面受纸屑的影响不能粘贴牢固，从而大大影响纸箱成型的质量。而且现有的用于纸箱生产的成型机在成型完成纸箱之后，由于纸箱成型机出料口离地面较高，纸箱在出料后会直接掉落在地上，同时纸箱的边角会被磕碰处褶皱，使得购买者不愿意购买，从而大大营销纸箱的销售量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸箱生产的成型机，具备清理碎纸屑和防止纸箱出料掉落的优点，解决了碎纸屑影响纸箱的成型质量和现有的用于纸箱生产的成型机出料时纸箱会坠落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的成型机，包括底座，所述底座顶部的中心处栓接有纸箱成型机本体，所述底座顶部的左侧栓接有固定架，所述固定架的顶部设置有传送装置，所述传送装置正面的右侧套接有第一电机，所述固定架顶部左侧的正面和背面均栓接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有风机，所述吸尘箱的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部连通吸嘴，所述吸尘管底部位于吸尘箱内腔的一端套接有滤尘袋，所述底座顶部中心处靠近纸箱成型机本体底部的一侧栓接有连接架，所述连接架的顶部栓接有电动推杆，所述底座顶部右侧的背面栓接有底板，所述底板的顶部通过轴承套接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承套接有顶板，所述螺杆的顶部套接有第二电机，所述螺杆的表面螺纹连接有移动架，所述移动架表面的两侧均滑动连接有限位杆，所述移动架的正面栓接有托板，所述托板的顶部栓接有升降板。
[0006]本技术进一步设置为，所述托板表面靠近正面的两侧均滑动连接有滑杆。
[0007]采用上述技术方案：能够对托板进行限位支撑，防止托板在下降的过程中折断。
[0008]本技术进一步设置为，所述电动推杆的右侧栓接有推板。
[0009]采用上述技术方案：能够增大推动面积，防止电动推杆推动纸箱时破坏纸箱。
[0010]本技术进一步设置为，所述吸尘箱表面靠近风机的一侧开设有拉门。
[0011]采用上述技术方案：能够便于清理滤尘袋中的碎纸屑。
[0012]本技术进一步设置为，所述风机的表面栓接有防尘网。
[0013]采用上述技术方案：能够起到防尘的作用，保持风机的工作效率。
[0014]本技术进一步设置为，所述升降板的顶部栓接有滑垫。
[0015]采用上述技术方案：能够便于纸箱在升降板上被推出，大大减小了摩擦力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过设置传送装置传送纸箱，风机产生吸力利用吸尘管上的吸嘴将纸箱裁切面上的碎纸屑吸入滤尘袋中，具备清理碎纸屑的功能，通过吸除的方式，能够有效的清理纸箱裁切边上的碎纸屑，大大提高了胶带粘合纸箱的牢固性。
[0018]2、本技术通过设置移动架上的托板拖住升降板在螺杆上上升和下降，具备防止纸箱出料掉落的功能，通过升降的方式，能够有效防止纸箱在出料时直接坠落到地面，避免了纸箱产生褶皱和破碎，大大提高了纸箱成型后的完整性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构左视示意图；
[0021]图3为本技术结构右视示意图；
[0022]图4为本技术局部结构正视剖面示意图；
[0023]图5为本技术局部结构左视剖面示意图。
[0024]图中：1、底座；2、纸箱成型机本体；3、固定架；4、传送装置；5、第一电机；6、吸尘箱；7、风机；8、吸尘管；9、吸嘴；10、连接架；11、滤尘袋；12、电动推杆；13、底板；14、螺杆；15、顶板；16、第二电机；17、移动架；18、限位杆；19、托板；20、升降板；21、滑杆；22、推板；23、拉门；24、防尘网；25、滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]参考图1、图2、图3和图5，一种用于纸箱生产的成型机，包括底座1，底座1顶部的中心处栓接有纸箱成型机本体2，底座1顶部的左侧栓接有固定架3，固定架3的顶部设置有传送装置4，传送装置4正面的右侧套接有第一电机5，固定架3顶部左侧的正面和背面均栓接有吸尘箱6，吸尘箱6的一侧设置有风机7，吸尘箱6的顶部连通有吸尘管8，吸尘管8的顶部连通吸嘴9，吸尘管8底部位于吸尘箱6内腔的一端套接有滤尘袋11；本技术通过设置传送装置4传送纸箱，风机7产生吸力利用吸尘管8上的吸嘴9将纸箱裁切面上的碎纸屑吸入滤尘袋11中，具备清理碎纸屑的功能，通过吸除的方式，能够有效的清理纸箱裁切边上的碎纸屑，大大提高了胶带粘合纸箱的牢固性。
[0028]吸尘箱6表面靠近风机7的一侧开设有拉门23；能够便于清理滤尘袋11 中的碎纸屑。
[0029]风机7的表面栓接有防尘网24；能够起到防尘的作用，保持风机7的工作效率。
[0030]使用过程简述：使用时，将纸箱没有裁切边的一面对准纸箱成型机本体2 放置在传送装置4上，第一电机5工作带动传送装置4传送，当纸箱在传送装置4上移动时，两个风机7工作，两个风机7产生吸力通过各自的吸嘴9 将纸箱两侧裁切边上的碎纸屑吸入吸尘管8，
再由吸尘管8进入吸尘箱6内部的滤尘袋11内，之后纸箱裁切边上的碎纸屑被吸除完成后通过传送装置4传送进纸箱成型机本体2内进行成型，从而达到清理碎纸屑的效果。
[0031]实施例2：
[0032]参考图1、图2、图3和图4，一种用于纸箱生产的成型机，包括底座1，底座1顶部中心处靠近纸箱成型机本体2底部的一侧栓接有连接架10，连接架10的顶部栓接有电动推杆12，底座1顶部右侧的背面栓接有底板13，底板13的顶部通过轴承套接有螺杆14，螺杆14的顶部通过轴承套接有顶板15，螺杆14的顶部套接有第二电机16，螺杆14的表面螺纹连接有移动架17，移动架17表面的两侧均滑动连接有限位杆18，移动架17的正面栓接有托板19，托板19的顶部栓接有升降板20；本技术通过设置移动架17上的托板19 拖住升降板20在螺杆14上上升和下降，具备防止纸箱出料掉落的功能，通过升降的方式，能够有效防止纸箱在出料时直接坠落到地面，避免了纸箱产生褶皱和破碎，大大提高了纸箱成型后的完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处栓接有纸箱成型机本体(2)，所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部设置有传送装置(4)，所述传送装置(4)正面的右侧套接有第一电机(5)，所述固定架(3)顶部左侧的正面和背面均栓接有吸尘箱(6)，所述吸尘箱(6)的一侧设置有风机(7)，所述吸尘箱(6)的顶部连通有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的顶部连通吸嘴(9)，所述吸尘管(8)底部位于吸尘箱(6)内腔的一端套接有滤尘袋(11)，所述底座(1)顶部中心处靠近纸箱成型机本体(2)底部的一侧栓接有连接架(10)，所述连接架(10)的顶部栓接有电动推杆(12)，所述底座(1)顶部右侧的背面栓接有底板(13)，所述底板(13)的顶部通过轴承套接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶部通过轴承套接有顶板(15)，所述螺杆(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯震宇，
申请(专利权)人：上海耘获包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：