一种五金件用数控机床制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种五金件用数控机床，包括底座、固定夹块、螺杆和活动夹块，所述固定夹块的右上角开设有凹槽Ⅰ，所述活动夹块的左上角开设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ的侧面中部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有压板，所述压板右侧面的中部固定连接有顶杆，所述活动夹块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有活动板。本发明专利技术通过螺杆的转动促使活动夹块移动对五金件进行夹紧，同时带动活动板移动，使得活塞板对活动腔内部的气体进行挤压，使得气体的压力直接作用在顶杆上，使得压板对五金件的侧面施加压力，从而促使五金件被夹具夹紧，避免打孔时出现偏移的情况，增加了五金件打孔时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件用数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种五金件用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是指数字控制的机床，数控机床是一种柔性的、高效的自动化机床，主要包括车床、镗床、钻床和铣床等，是典型的机电一体化产品，且数控机床是五金件加工生产所需的重要设备。
[0003]尤其是五金件的打孔加工，需要用到数控钻床进行钻孔，而现有的钻床在对五金件进行钻孔时，主要是通过夹具对五金件进行固定夹紧，来实现五金件的打孔，但由于钻孔的特殊性，使得五金架夹持后其底部不能有支撑，只能靠夹具对五金件的侧面进行夹持，而对五金件进行打孔时，钻头会对五金件施加压力，虽然此时五金件被夹具装夹，但其五金件的侧面装夹部分容易在钻头施压的时候出现偏转，在打孔完成后容易出现斜孔的情况，从而影响成品的使用，甚至造成报废，其次，在打孔过程中夹具上容易堆积碎屑，这些碎屑容易划伤下一个装夹的五金件，从而影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有数控钻床在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种五金件用数控机床，具备可避免五金件在钻孔时出现偏转的情况，增加五金件打孔时的稳定性，可对夹具上的碎屑进行清理的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种五金件用数控机床，包括底座、固定夹块、螺杆和活动夹块，所述固定夹块的右上角开设有凹槽Ⅰ，所述活动夹块的左上角开设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ的侧面中部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有压板，所述压板右侧面的中部固定连接有顶杆，所述活动夹块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有活动板。
[0006]优选的，所述压板的侧面与凹槽Ⅱ的侧壁滑动接触，所述压板的顶面与活动夹块的顶面齐平。
[0007]优选的，所述活动夹块的内部且位于顶杆处开设有供顶杆滑动的孔，所述孔与活动腔连通，所述压板套接于顶杆的外侧。
[0008]优选的，所述螺杆贯穿活动腔，所述活动板与螺杆螺纹套接，所述活动板与螺杆匹配螺纹的螺距是活动夹块与螺杆配合螺纹螺距的两倍。
[0009]优选的，所述固定夹块的内部开设有出气槽，所述螺杆的内部开设有通槽。
[0010]优选的，所述出气槽的上部开口与凹槽Ⅰ的侧面连通，所述出气槽的下部开口与通槽连通。
[0011]优选的，所述活动夹块靠近固定夹块时通槽的右侧开口处于活动板的右侧，所述活动夹块远离固定夹块时通槽的右侧开口位于活动板的左侧。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过设计凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、弹簧、压板、顶杆、活动腔和活动板，通过凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ对五金件进行支撑，并通过螺杆的转动促使活动夹块移动对五金件进行夹紧，同时利用螺杆的转动使得活动板在活动腔内的内部移动，使得活塞板对活动腔内部的气体进行挤压，使得气体的压力直接作用在顶杆上，使得压板对五金件的侧面施加压力，从而促使五金件被夹具夹紧，避免打孔时出现偏移的情况，增加了五金件打孔时的稳定性。
[0014]2、本专利技术通过设计凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、弹簧、压板、顶杆、活动腔和滑动板，当五金件打孔完成后，通过反向转动螺杆使得活动夹块移动，使得五金件松动，致使弹簧的势能得到释放并恢复原状，随着五金件离开活动夹块上的凹槽Ⅱ，而此时活动腔内部的气体仍然处于受压状态，使得气体顶动顶杆移动，促使顶杆带动压板移动，从而将凹槽Ⅱ上的碎屑推走，当顶杆受气体的顶动打开活动腔时，活动腔内部的气体会排出，进一步对凹槽Ⅱ上的碎屑进行清除，避免凹槽Ⅱ上残留有碎屑划伤下一个五金件。
[0015]3、本专利技术通过设计凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、弹簧、压板、顶杆、活动腔、滑动板、出气槽和凹槽，当活动夹块移动对五金件进行夹紧时，由于此时通槽的开口处于活动板的左侧，使得活动腔内部的部分气体被活动板挤入通槽内部，并经出气槽排出，从而作用在五金件的侧面上，促进五金件的固定，当五金件完全被固定夹块和活动夹块固定后，此时通槽的开口处于活动板的右侧，而此时活动腔内位于活动板右侧的腔体为负压状态，利用通槽和出气槽的作用，使得负压被作用在五金件上，从而进一步增加了五金件的稳定性，当五金件打孔完成后，随着螺杆的反向转动，使得活动腔右侧腔体中的气体被活动板挤压，致使气体再次作用在五金件的侧面，而此时五金件已经不被夹紧，使得气体顺着五金件的侧面排出，从而对凹槽Ⅰ上的碎屑进行清理，防止碎屑影响五金件的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1半剖立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术活动夹块内部立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图3中活动夹块移动状态结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定架；3、驱动杆；4、钻头；5、固定夹块；51、凹槽Ⅰ；52、出气槽；6、螺杆；61、通槽；7、活动夹块；71、凹槽Ⅱ；72、弹簧；73、压板；74、顶杆；75、活动腔；76、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
图4，一种五金件用数控机床，包括底座1，底座1顶面的中部滑动安装有固定架2，固定架2横架底面的中部固定安装有驱动杆3，驱动杆3的底端固定安装有钻头4，底座1顶面的左侧固定焊接有固定夹块5，固定夹块5的内部通过轴承固定安装有螺杆6，
固定夹块5的右侧通过螺杆6螺纹套接有活动夹块7。
[0024]请参阅图1
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图4，固定夹块5的右上角开设有凹槽Ⅰ51，活动夹块7的左上角开设有凹槽Ⅱ71，凹槽Ⅱ71的侧面中部固定焊接有弹簧72，弹簧72的左端固定焊接有压板73，压板73的侧面与凹槽Ⅱ71的侧壁滑动接触，压板73的顶面与活动夹块7的顶面齐平，便于压板73在凹槽Ⅱ71内滑动，从而清除凹槽Ⅱ71上的碎屑，压板73右侧面的中部固定焊接有顶杆74，活动夹块7的内部开设有活动腔75，活动夹块7的内部且位于顶杆74处开设有供顶杆74滑动的孔，孔与活动腔75连通，压板73套接于顶杆74的外侧，确保活动腔75内的气体受压后直接作用在顶杆74上，活动腔75的内部滑动连接有活动板76，螺杆6贯穿活动腔75，活动板76与螺杆6螺纹套接，活动板76与螺杆6匹配螺纹的螺距是活动夹块7与螺杆6配合螺纹螺距的两倍，使得活动板76在活动腔75内的移动速度比活动夹块7的移动速度快，从而确保活动夹块7移动时活动腔75内的气体受压。
[0025]请参阅图1
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图4，其中，当转动螺杆6促使活动夹块7移动对五金件进行夹紧时，通过凹槽Ⅰ51和凹槽Ⅱ71的作用，使得五金件在打孔时不会产生偏移，同时螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件用数控机床，包括底座(1)、固定夹块(5)、螺杆(6)和活动夹块(7)，其特征在于：所述固定夹块(5)的右上角开设有凹槽Ⅰ(51)，所述活动夹块(7)的左上角开设有凹槽Ⅱ(71)，所述凹槽Ⅱ(71)的侧面中部固定连接有弹簧(72)，所述弹簧(72)的左端固定连接有压板(73)，所述压板(73)右侧面的中部固定连接有顶杆(74)，所述活动夹块(7)的内部开设有活动腔(75)，所述活动腔(75)的内部滑动连接有活动板(76)。2.根据权利要求1所述的一种五金件用数控机床，其特征在于：所述压板(73)的侧面与凹槽Ⅱ(71)的侧壁滑动接触，所述压板(73)的顶面与活动夹块(7)的顶面齐平。3.根据权利要求1所述的一种五金件用数控机床，其特征在于：所述活动夹块(7)的内部且位于顶杆(74)处开设有供顶杆(74)滑动的孔，所述孔与活动腔(75)连通，所述压板(73)套接于顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣宁，
申请(专利权)人：陈欣宁，
类型：发明
国别省市：