一种冲击式钻机制造技术

本申请公开了一种冲击式钻机，包括底座、卷扬机、桅杆、导向轮、钢绳、套筒和钻具，卷扬机和桅杆分别固定安装在底座上，卷扬机能够驱动钢绳收卷或者放卷；桅杆的顶部固定安装有导向轮；钢绳的自由端绕过导向轮并与套筒可拆卸连接，钻具滑动限位于套筒的内部。本申请中，当钻具自由落体下降冲击孔底时，通过转杆、转块、导轨旋转和弹簧一可以控制钻具再次下降以实现再次冲击，从而有效提高了钻孔的效率。从而有效提高了钻孔的效率。从而有效提高了钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式钻机


[0001]本申请涉及矿山钻孔
，尤其涉及一种冲击式钻机。

技术介绍

[0002]冲击式钻机是矿山作业部门常用设备、也是必备的设备之一，冲击式钻机是指用钢绳悬吊钻具，借重力自由下落凿碎岩石的钻孔机械，其主要由钻具、钻架、钻具提升系统、操纵系统和行走胆带车组成。
[0003]现有技术公开号为CN208396668U的文献提供一种冲击式反循环钻机，能够有效分离砂石，使泥浆能够循环利用，提高了工作效率。
[0004]包括上述现有技术在内的冲击式钻机，钻具下落时只能对孔底冲击一次，其冲击力较小，钻孔效率低下，已经无法满足施工要求。
[0005]鉴于此，我们提出一种冲击式钻机。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种冲击式钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本申请提供的一种冲击式钻机，包括底座1、卷扬机2、桅杆3、导向轮4、钢绳5、套筒6和钻具7；
[0008]所述套筒6的顶部可拆卸安装有电机一12，且电机一12的输出端固定连接有转杆11；
[0009]所述钻具7滑动限位于所述套筒6的内部，且钻具7的内部开设有第一空腔；
[0010]所述转杆11的下端向下活动贯穿至第一空腔内部并固定连接有转块13；
[0011]所述转块13转动设置在第一空腔内，所述转块13的侧面中心对称设置有两个呈螺旋结构设置的导轨14；所述第一空腔的内壁固定设置有两个与导轨14一一对应的导向块15，所述导向块15均与相应所述导轨14的上表面滑动连接配合，且导向块15固定连接在第一空腔内；
[0012]所述钻具7的顶部与套筒6的内部之间连接有弹簧一16；
[0013]所述钻具7的内部开设有内筒21，所述内筒21中设置有用于冲击的配重组件。
[0014]上述技术方案通过转杆11、电机一12、转块13、导轨14、导向块15和弹簧一16之间的配合，能够提高钻具7的冲击力，具有节能、钻孔效率高等优点。
[0015]优选的，所述钻具7的侧面固定连接有两个对称设置的滑块17，所述套筒6的侧面开设有两个与滑块17一一对应的滑槽，两个所述滑块17分别滑动限位于相应滑槽中。
[0016]上述技术方案中，滑块17与滑槽配合能够有效降低钻具7与套筒6之间的摩擦力。
[0017]优选的，所述钻具7的内部还开设有第二空腔和第三空腔，所述内筒21活动设置于第二空腔内，所述内筒21的底部固定连接有连杆22，且连杆22的下端向下活动贯穿至第三空腔并固定连接有配重块一23，所述连杆22的侧面套接有弹簧二24，且弹簧二24的两端分别固定连接在内筒21的下侧外壁和第二空腔下侧内壁之间。
[0018]优选的，所述内筒21的内部开设有第四空腔，且第四空腔的轴线处固定连接有立杆25，所述立杆25的侧面活动套接有配重块三28，且配重块三28的下侧壁与第四空腔的下侧内壁之间固定连接有弹簧四29。
[0019]优选的，所述立杆25的侧面活动套接有配重块二26，且配重块二26的下侧壁与第四空腔的下侧内壁之间固定连接有弹簧三27。
[0020]优选的，所述配重块二26滑动限位于第四空腔中，所述配重块三28滑动限位于所述配重块二26的内部，所述配重块一23滑动限位于第三空腔中。
[0021]上述技术方案中，配重块一23、配重块二26以及配重块三28会在惯性的作用下下降冲击钻具7内部，使得钻具7能够继续冲击孔底，进而大大加快施工速度。
[0022]优选的，所述套筒6的上端侧面对称固定连接有两个连板35，所述连板35上均转动套接有螺杆34，两个所述螺杆34的下端通过螺纹套接有固定环33，所述固定环33的内壁固定连接有外筒32，所述钻具7活动套接于外筒32中。
[0023]优选的，所述钻具7的底端固定连接有十字钻头31，所述外筒32的内部开设有与钻具7、十字钻头31相互配合的空槽。
[0024]优选的，其中一个所述连板35的顶面可拆卸安装有电机二36，且电机二36的输出端与相应螺杆34的上端固定连接，两组所述螺杆34之间还设置有用于同步的传送部37，且传送部37能够在套筒6内部开设的通腔内运动。
[0025]上述技术方案中，当面对软岩时，可以控制十字钻头31伸出外筒32，利用十字钻头31对软岩进行冲击，使得钻具7适用于不同的地质。
[0026]优选的，两组所述螺杆34的下端均固定连接有用于支撑的支撑座38，且支撑座38设置于固定环33的下侧。
[0027]上述技术方案中，当外筒32不上移时，支撑座38可以对固定环33进行支撑，使得固定环33不会出现下降的情况。
[0028]优选的，所述固定环33的上端面固定连接有两个定位板41，且定位板41的内部固定安装有两个左右对称设置的电动推杆42，定位板41的左右两端均开设有条形槽，所述电动推杆42的输出端均延伸至相应条形槽中并固定连接有卡板43，所述卡板43与相应的条形槽相配，所述套筒6的下端面开设有两个对称设置的卡槽，所述卡槽的左右内壁均开设有与卡板43相配的限位槽，当卡板43收纳入相应条形槽中时，定位板41和卡板43能够插设在套筒6内部开设的卡槽内。
[0029]上述技术方案中，当两个定位板41插接入相应的卡槽时，启动电动推杆42带动卡板43卡入相应的限位槽中，以起到稳固外筒32的作用。
[0030]本申请目的还在于提供一种冲击式钻机的使用方法，包括以下步骤：
[0031]通过卷扬机2收卷钢绳5以使得套筒6和钻具7位于高处，随后放开钢绳5，使得套筒6和钻具7能够自由落体下降冲击孔底；
[0032]此时，电机一12带动转块13旋转，导轨14通过导向块15带动钻具7整体上升，当导向块15滑移至导轨14的最高处时，脱离与导轨14的接触，利用弹簧一16的弹性作用控制钻具7再次下降，进而使得钻具7能够再一次的对孔底进行冲击；而当钻具7再次下降进行冲击时，在惯性作用下，配重块一23、配重块二26以及配重块三28则会下降冲击钻具7的，使得钻具7在进行二次冲击后能够继续冲击孔底；
[0033]冲击完成后，套筒6和钻具7则会在卷扬机2和钢绳5的配合下再次上升，此时配重块一23、配重块二26以及配重块三28则会在弹簧二24、弹簧三27和弹簧四29的作用下再次恢复初始状态，等待下一次的冲击；
[0034]当面对软岩时，通过电机二36控制螺杆34旋转，使得传送部37控制两组螺杆34同步旋转，进而使得外筒32能够在螺杆34的旋转下进行上移，从而使得十字钻头31能够露出，利用十字钻头31对软岩进行冲击。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1)本申请中，当钻具自由落体下降冲击孔底时，通过转杆、转块、导轨旋转和弹簧一可以控制钻具再次下降以实现再次冲击，从而有效提高了钻孔的效率；
[0037]2)本申请中，当钻具再次下降进行冲击时，配重块一、配重块二以及配重块三则会在惯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击式钻机，包括底座、卷扬机、桅杆、钢绳、套筒和钻具，其特征在于，所述卷扬机和所述桅杆分别固定安装在所述底座上，所述卷扬机用于实现所述钢绳的收卷或者放卷；所述桅杆的顶部固定安装有导向轮；所述钢绳的自由端绕过所述导向轮并与所述套筒可拆卸连接，所述钻具滑动限位于所述套筒中，钻具的一次自由下落，能够实现对孔底的多次冲击。2.根据权利要求1所述的一种冲击式钻机，其特征在于，所述钻具的内部开设有第一空腔，所述套筒的顶部可拆卸安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端向下活动贯穿至第一空腔内部并固定连接有转块，所述转块转动设置在第一空腔内，所述转块的侧面中心对称设置有两个呈螺旋结构设置的导轨；所述第一空腔的内壁固定设置有两个与导轨一一对应的导向块，所述导向块均与相应所述导轨的上表面滑动连接配合，且导向块固定连接在第一空腔内。3.根据权利要求2所述的一种冲击式钻机，其特征在于，所述钻具的顶部与套筒的内部之间连接有弹簧一，所述钻具的侧面固定连接有两个对称设置的滑块，所述套筒的侧面开设有两个与滑块一一对应的滑槽，两个所述滑块分别滑动限位于相应滑槽中。4.根据权利要求2所述的一种冲击式钻机，其特征在于，所述钻具的内部开设有内筒，所述钻具的内部还开设有第二空腔和第三空腔，所述内筒活动设置于第二空腔内，所述内筒的底部固定连接有连杆，且连杆的下端向下活动贯穿至第三空腔并固定连接有配重块一，所述连杆的侧面套接有弹簧二，且弹簧二的两端分别固定连接在内筒的下侧外壁和第二空腔下侧内壁之间。5.根据权利要求4所述的一种冲击式钻机，其特征在于，所述内筒的内部开设有第四空腔，且第四空腔的轴线处固定连接有立杆，所述立杆的侧面活动套接有配重块三，且配重块三的下侧壁与第四空腔的下侧内壁之间固定连接有弹簧四；所述立杆的侧面活动套接有配重块二，且配重块二的下侧壁与第四空腔的下侧内壁之间固定连接有弹簧三；所述配重块二滑动限位于第四空腔中，所述配重块三滑动限位于所述配重块二的内部，所述配重块一滑动限位于第三空腔中。6.根据权利要求1所述的一种冲击式钻机，其特征在于，所述套筒的上端侧面对称固定连接有两个连板，所述连板上均转动套接有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旻君，陈贞贵，
申请(专利权)人：王旻君，
类型：发明
国别省市：