本实用新型专利技术提供了一种用于长条状物料裹膜的装置，包括用于承托和辅助长条状物料移动的承托传输机构、用于在长条状物料到达时夹持长条状物料以在长条状物料移动过程中对长条状物料左右限位的夹紧机构、用于设置薄膜卷的卷筒，以及带动卷筒绕长条状物料转动的轮盘；所述承托传输机构形成长条状物料的移动平面；所述轮盘位于承托传输机构的上料端与下料端之间；轮盘可转动设置；所述轮盘的中部设有供长条状物料穿行的穿行口；卷筒设置在轮盘上；所述夹紧机构位于轮盘靠近承托传输机构下料端的一侧。该装置可辅助操作人员进行裹膜操作，减少裹膜工序中操作人员的数量，提高加工效率和节省生产成本。效率和节省生产成本。效率和节省生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于长条状物料裹膜的装置
[0001]本技术涉及裹膜加工
，更具体地说，涉及一种用于长条状物料裹膜的装置。
技术介绍
[0002]家具产品中包含很多长条状物料，例如推拉式柜门的滑轨、挂衣杆、长形拉手等等。为防止长条状物料刮花和破损，出货前一般需要将长条状物料裹膜打包。
[0003]目前长条状物料没有专用的裹膜设备，现有的裹膜方式需要三人协同作业完成：其中两个人分别在需裹膜的长条状物料两端用纸皮进行包裹并用胶带缠绕牢固，然后两人分别持住长条状物料的两端；第三人拿着薄膜卷，先在长条状物料的一端裹膜一圈后，持住长条状物料两端的两人以长条状物料中心轴为圆心转动长条状物料，使长条状物料相对于薄膜卷进行转动，此时拿着薄膜卷的人员缓慢地向长条状物料另一端移动，待裹膜完成后，剪断剩余薄膜，使薄膜末端紧贴长条状物料并将其端部包裹严实。该裹膜方式需要三个人进行协同作业，过程较为繁琐，劳动强度高，存在较大的人力浪费，增加了生产成本，限制了工厂生产效率的提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于长条状物料裹膜的装置；该装置可辅助操作人员进行裹膜操作，减少裹膜工序中操作人员的数量，提高加工效率和节省生产成本。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于长条状物料裹膜的装置，包括：
[0006]用于承托和辅助长条状物料移动的承托传输机构；
[0007]用于在长条状物料到达时夹持长条状物料以在长条状物料移动过程中对长条状物料左右限位的夹紧机构；
[0008]用于设置薄膜卷的卷筒；
[0009]以及带动卷筒绕长条状物料转动的轮盘；
[0010]所述承托传输机构形成长条状物料的移动平面；所述轮盘位于承托传输机构的上料端与下料端之间；轮盘可转动设置；所述轮盘的中部设有供长条状物料穿行的穿行口；卷筒设置在轮盘上；所述夹紧机构位于轮盘靠近承托传输机构下料端的一侧。
[0011]本技术装置的工作原理是：长条状物料放置在承托传输机构上，长条状物料的首端穿过轮盘的穿行口，并将薄膜卷的薄膜裹设在长条状物料的首端上；然后一边向前推动长条状物料，一边转动轮盘使薄膜卷绕长条状物料转动，使薄膜卷上的薄膜裹设在长条状物料外；在长条状物料的首端到达夹紧机构时，夹紧机构夹持长条状物料，以对长条状物料左右限位；当长条状物料末端裹设好薄膜后，完成裹膜加工，长条状物料下料并使夹紧机构复位。
[0012]本技术装置可辅助操作人员进行裹膜操作，减少裹膜工序中操作人员的数量，提高加工效率和节省生产成本。
[0013]优选地，所述夹紧机构包括机架、对称设置的两侧夹持单元，以及位于两侧夹持单元之间的挡板；两侧夹持单元之间形成夹持空间；所述挡板位于移动平面上；挡板可摆动地与机架连接，挡板与机架之间还设有弹性元件一；
[0014]每个夹持单元均包括夹持架、弹性元件二、带缺口的环形卡扣和与夹持架连接的卡勾；所述弹性元件二抵设在夹持架远离夹持空间的一侧；所述卡勾和环形卡扣分别设置在夹持架远离夹持空间的一侧；环形卡扣通过联动机构与挡板连接；在夹紧机构处于非夹持状态下，环形卡扣的缺口与卡勾位置相错，环形卡扣挡设在卡勾靠近夹持空间的一侧，从而实现夹紧机构非夹持状态的锁定；在夹紧机构处于夹持状态下，卡勾与环形卡扣的缺口位置相对，以使卡勾解除环形卡扣的锁定。
[0015]该方案的夹紧机构，当长条状物料到达挡板上时，长条状物料推动挡板使挡板向下翻转，带动环形卡扣转动；在环形卡扣转动至缺口与卡勾位置相对时环形卡扣解除对卡勾的锁定，在弹性元件二的弹力作用下，夹持架朝向夹持空间移动以夹持长条状物料。当长条状物料完成裹膜后，将长条状物料下料；挡板在夹持架的压持下保持向下翻转状态；将夹持架背向夹持空间移动，在卡勾退到与环形卡扣卡设处的后侧之后，挡板复位，带动环形卡扣转动使缺口与卡勾位置相错，环形卡扣锁定卡勾从而使夹紧机构保持在非夹持状态下。本技术的夹紧机构，采用巧妙的机械结构实现夹持和非夹持状态的切换，与长条状物料的宽度自适应，不需要设置驱动器件，可节省成本，具有良好的可靠性和安全性。
[0016]优选地，所述联动机构包括与挡板连接的转轴、与转轴连接的齿轮一和与环形卡扣连接的齿轮二；所述齿轮一与齿轮二啮合。该机构可实现挡板与环形卡扣之间的联动。
[0017]优选地，所述环形卡扣的中部形成挡设面；在夹紧机构处于非夹持状态下，挡设面挡设在卡勾靠近夹持空间的一侧。
[0018]优选地，所述挡板的左右宽度，与在夹紧机构处于非夹持状态下两侧夹持单元之间的最小距离相匹配。该设置可确保在卡勾退到挡设面后侧之后，夹持单元才解除挡板的限定，从而在该时刻挡板才复位，环形卡扣的缺口与卡勾相错，卡勾抵设在挡设面上；防止挡板过早复位而导致卡勾无法到达挡设面的后侧。
[0019]优选地，所述卡勾为锐角结构；锐角结构的顶点背向夹持空间的一侧。该结构的卡勾具有良好的机械强度，避免出现变形。
[0020]优选地，所述弹性元件二为若干个弹簧，各个弹簧分别位于卡勾的两侧。
[0021]优选地，所述夹持架靠近长条状物料的侧面设有用于使长条状物料流畅滑动的流利结构。
[0022]优选地，所述夹持架上设有把手。
[0023]优选地，所述承托传输机构包括上料滚筒机构和下料滚筒机构；所述轮盘位于上料滚筒机构与下料滚筒机构之间。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：
[0025]1、本技术装置可辅助操作人员进行裹膜操作，减少裹膜工序中操作人员的数量，提高加工效率和节省生产成本；
[0026]2、本技术装置，夹紧机构采用巧妙的机械结构实现夹持和非夹持状态的切
换，可与长条状物料的宽度自适应，不需要设置驱动器件，可节省装置成本；运行具有良好的可靠性和安全性。
附图说明
[0027]图1是本技术装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术装置中夹持装置处于非夹持状态下的结构示意图；
[0029]图3是本技术装置中夹持装置处于非夹持状态下隐藏机架后的结构示意图；
[0030]图4是本技术装置中夹持装置处于夹持状态下的结构示意图；
[0031]图5是本技术装置中夹持装置处于夹持状态下隐藏机架后的结构示意图；
[0032]图6是本技术装置中挡板与弹性元件的连接示意图；
[0033]其中，1为上料滚筒机构、2为长条状物料、3为轮盘、4为卷筒、5为夹紧机构、6为下料滚筒机构、7为弹性元件一、8为挡板、9为转轴、10为齿轮一、11为齿轮二、12为环形卡扣、13为卡勾、14为弹性元件二、15为把手、16为流利结构、17为夹持架。
具体实施方式
[0034]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0035]实施例一
[0036]如图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长条状物料裹膜的装置，其特征在于：包括：用于承托和辅助长条状物料移动的承托传输机构；用于在长条状物料到达时夹持长条状物料以在长条状物料移动过程中对长条状物料左右限位的夹紧机构；用于设置薄膜卷的卷筒；以及带动卷筒绕长条状物料转动的轮盘；所述承托传输机构形成长条状物料的移动平面；所述轮盘位于承托传输机构的上料端与下料端之间；轮盘可转动设置；所述轮盘的中部设有供长条状物料穿行的穿行口；卷筒设置在轮盘上；所述夹紧机构位于轮盘靠近承托传输机构下料端的一侧。2.根据权利要求1所述的用于长条状物料裹膜的装置，其特征在于：所述夹紧机构包括机架、对称设置的两侧夹持单元，以及位于两侧夹持单元之间的挡板；两侧夹持单元之间形成夹持空间；所述挡板位于移动平面上；挡板可摆动地与机架连接，挡板与机架之间还设有弹性元件一；每个夹持单元均包括夹持架、弹性元件二、带缺口的环形卡扣和与夹持架连接的卡勾；所述弹性元件二抵设在夹持架远离夹持空间的一侧；所述卡勾和环形卡扣分别设置在夹持架远离夹持空间的一侧；环形卡扣通过联动机构与挡板连接；在夹紧机构处于非夹持状态下，环形卡扣的缺口与卡勾位置相错，环形卡扣挡设在卡勾靠近夹持空间的一侧，从而实现夹紧机构非夹持状态的锁定；在夹紧机构处于夹持状态下，卡勾与环形卡扣的缺口位置相对，以使卡勾解除环形卡扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：林品果，钟江，陈舜昊，
申请(专利权)人：成都维尚家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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