一种新型筛选机制造技术

技术编号:36784166 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-08 22:23
本实用新型专利技术涉及筛选机技术领域,公开了一种新型筛选机,包括收料箱,所述收料箱的顶部固接有对称的两个第一挡板和两个第二挡板,当筛选物料送至筛料盒的内部时,通过开启两个振动电机进行振动筛选工作,此时,通过开启第二挡板,可利用螺纹杆的转动,带动齿板向一个第一挡板的一侧滑动,此时齿板会带动齿轮转动,齿轮的转动带动旋转轴转动,两个连接块即可转动并带动筛料盒转动倾斜,此时筛选料会滑动至一侧,等筛选过一段时间,可通过开启,利用螺纹杆的转动,将齿板向另一个第一挡板的一侧滑动,即可将筛料盒向另一侧转动倾斜,即可避免为完成筛选的物料堆积在倾斜的一侧。为完成筛选的物料堆积在倾斜的一侧。为完成筛选的物料堆积在倾斜的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型筛选机


[0001]本技术涉及筛选机
,具体为一种新型筛选机。

技术介绍

[0002]筛选机是对物料进行筛选的一种机械设备,一般通过振动筛选的方式对物料进行筛选,使得物料中零碎物料和大块物料能够通过筛分挑选出来,从而避免大块物料中掺杂零碎物料。
[0003]而现有的筛选机在筛选时,一般时将筛选平台斜置,然后通过振动电机进行振动筛选,而物料会在振动下滑落筛选,但是由于物料筛选的效率不同,如果细碎物料在滑动的同时未被筛选出,就会堆积至下坡处,从而影响后续下坡处物料的筛选效率。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种新型筛选机。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种新型筛选机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括收料箱,所述收料箱的顶部固接有对称的两个第一挡板和两个第二挡板,所述收料箱的外表面一侧开设有收料口,两个所述第二挡板的外表面均开设有滑口,两个所述滑口的内部均滑动设置有两个滑块,位于一个第一挡板一侧的两个滑块之间共同固接有一个螺纹套板,位于另一个第一挡板一侧的两个滑块之间共同固接有另一个螺纹套板,两个所述螺纹套板之间固接有齿板,两个所述螺纹套板和齿板的内部共同螺纹插接有一个螺纹杆,一个所述第一挡板的一侧固接有第二电机,所述螺纹杆的一端固接于第二电机的输出轴,两个所述第二挡板之间通过轴承转动设置有旋转轴,所述旋转轴的两端均固定套接有连接块,两个所述连接块的顶部共同固接有一个筛料盒,所述旋转轴的外表面固定套接有旋转轴,所述旋转轴的外表面与齿板的顶部相啮合,所述收料箱的底部固接有连接板,所述连接板的外表面固接有两个振动电机。
[0007]优选的,两个所述第一挡板的顶部共同固接有一个顶板,所述顶板的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固接有漏斗,所述顶板的顶部固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有转轴,所述转轴的一端固接有转动块,从而对物料进行一定的间歇控制。
[0008]优选的,所述螺纹套板的形状为方形,且两个所述螺纹套板的两端分别与两个第二挡板的内壁相贴合,便于提供两个螺纹套板在两个第二挡板之间滑动时的稳定性。
[0009]优选的,所述筛料盒的长度低于两个第一挡板之间的间距,且所述筛料盒的宽度低于两个齿轮之间的间距,便于筛料盒在两个第一挡板和两个第二挡板之间转动倾斜。
[0010]优选的,所述收料箱的底部固接有对称的两个增重底架,便于对振动的装置进行稳定摆放。
[0011]优选的,两个所述增重底架的高度大于两个振动电机与地面之间的间距,避免两个振动电机在运行时与地面接触,从而导致振动撞击受损。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)通过本技术的筛料盒和旋转轴的结构设计,当筛选物料送至筛料盒的内部时,通过开启两个振动电机进行振动筛选工作,此时,通过开启第二挡板,可利用螺纹杆的转动,带动齿板向一个第一挡板的一侧滑动,此时齿板会带动齿轮转动,齿轮的转动带动旋转轴转动,两个连接块即可转动并带动筛料盒转动倾斜,此时筛选料会滑动至一侧,等筛选过一段时间,可通过开启,利用螺纹杆的转动,将齿板向另一个第一挡板的一侧滑动,即可将筛料盒向另一侧转动倾斜,即可避免为完成筛选的物料堆积在倾斜的一侧。
[0014](2)通过本技术的漏斗和转动块的结构设计,将物料放置于漏斗的内部,通过开启第一电机,利用转动带动转动块转动,从而在转动块位于进料口正下方时,挡住物料,而当转动块离开进料口正下方时,物料停止下落,从而对物料进行一定的间歇控制。
[0015](3)通过本技术的增重底架的结构设计,避免两个振动电机在运行时与地面接触,从而导致振动撞击受损。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的第一挡板和第二挡板结构分解示意图;
[0018]图3为本技术的第一挡板和第二挡板又一结构分解示意图。
[0019]附图标记中:1、收料箱;2、第一挡板;3、顶板;4、第一电机;5、漏斗;6、进料口;7、筛料盒;9、滑块;10、连接板;11、振动电机;12、螺纹套板;13、旋转轴;14、连接块;15、螺纹杆;16、第二电机;17、齿轮;18、增重底架;19、第二挡板;20、齿板;21、转动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

3所示,本技术提供一种新型筛选机技术方案:包括收料箱1,所述收料箱1的顶部固接有对称的两个第一挡板2和两个第二挡板19,所述收料箱1的外表面一侧开设有收料口,两个所述第二挡板19的外表面均开设有滑口,两个所述滑口的内部均滑动设置有两个滑块9,位于一个第一挡板2一侧的两个滑块9之间共同固接有一个螺纹套板12,位于另一个第一挡板2一侧的两个滑块9之间共同固接有另一个螺纹套板12,两个所述螺纹套板12之间固接有齿板20,两个所述螺纹套板12和齿板20的内部共同螺纹插接有一个螺纹杆15,一个所述第一挡板2的一侧固接有第二电机16,所述螺纹杆15的一端固接于第二电机16的输出轴,两个所述第二挡板19之间通过轴承转动设置有旋转轴13,所述旋转轴13的两端均固定套接有连接块14,两个所述连接块14的顶部共同固接有一个筛料盒7,所述旋转轴13的外表面固定套接有旋转轴13,所述旋转轴13的外表面与齿板20的顶部相啮合,所述收料箱1的底部固接有连接板10,所述连接板10的外表面固接有两个振动电机11。
[0024]在本实施方式中,当筛选物料送至筛料盒7的内部时,通过开启两个振动电机11进
行振动筛选工作,此时,通过开启第二电机16,可利用螺纹杆15的转动,带动齿板20向一个第一挡板2的一侧滑动,此时齿板20会带动齿轮17转动,齿轮17的转动带动旋转轴13转动,两个连接块14即可转动并带动筛料盒7转动倾斜,此时筛选料会滑动至一侧,等筛选过一段时间,可通过开启第二电机16,利用螺纹杆15的转动,将齿板20向另一个第一挡板2的一侧滑动,即可将筛料盒7向另一侧转动倾斜,即可避免为完成筛选的物料堆积在倾斜的一侧。
[0025]进一步的,两个所述第一挡板2的顶部共同固接有一个顶板3,所述顶板3的顶部开设有进料口6,所述进料口6的顶部固接有漏斗5,所述顶板3的顶部固接有第一电机4,所述第一电机4的输出轴固接有转轴,所述转轴的一端固接有转动块21。
[0026]在本实施方式中,将物料放置于漏斗5的内部,通过开启第一电机4,利用转动带动转动块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型筛选机,包括收料箱(1),其特征在于,所述收料箱(1)的顶部固接有对称的两个第一挡板(2)和两个第二挡板(19),所述收料箱(1)的外表面一侧开设有收料口,两个所述第二挡板(19)的外表面均开设有滑口,两个所述滑口的内部均滑动设置有两个滑块(9),位于一个第一挡板(2)一侧的两个滑块(9)之间共同固接有一个螺纹套板(12),位于另一个第一挡板(2)一侧的两个滑块(9)之间共同固接有另一个螺纹套板(12),两个所述螺纹套板(12)之间固接有齿板(20),两个所述螺纹套板(12)和齿板(20)的内部共同螺纹插接有一个螺纹杆(15),一个所述第一挡板(2)的一侧固接有第二电机(16),所述螺纹杆(15)的一端固接于第二电机(16)的输出轴,两个所述第二挡板(19)之间通过轴承转动设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的两端均固定套接有连接块(14),两个所述连接块(14)的顶部共同固接有一个筛料盒(7),所述旋转轴(13)的外表面固定套接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外表面与齿板(20)的顶部相啮合,所述收料箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁家晖
申请(专利权)人:江门市新会区葵记食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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