【技术实现步骤摘要】
一种污水自养脱氮装置及方法
[0001]本专利技术涉及污水处理
,尤其是涉及一种污水自养脱氮装置及方法。
技术介绍
[0002]目前,我国不同地区的污水厂普遍存在碳源不足、碳氮比低的情况。碳氮比持续降低的现象,加大了污水处理的难度,传统的污水脱氮工艺不能达到预期效果,出现出水总氮难以稳定达标、短程硝化难以稳定维持等问题。因此,本领域亟需一种能够较好地解决原水碳源不足的问题,且能有效保障污水氮去除率的污水处理装置及方法。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种利用短程硝化
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厌氧氨氧化耦合污泥发酵工艺强化城市污水自养脱氮的装置及方法。本专利技术无需投加外碳源,能够有效解决城市污水低碳氮比导致的氮去除率低的问题。
[0004]本专利技术提供了一种污水自养脱氮装置,包括:在进水的流向上依次连接的进水箱、反硝化耦合污泥发酵反应器、微好氧反应池、沉淀池、厌氧氨氧化反应池和高曝气好氧池;所述反硝化耦合污泥发酵反应器上具有排气口和加药口,所述加药口通过加药泵与NaOH溶液储存罐相连,所述反硝化耦合污泥发酵反应器上连接有pH/DO值检测仪;所述微好氧反应池和所述高曝气好氧池的底部均设置有曝气盘;所述厌氧氨氧化反应池中设置有悬挂式聚氨酯海绵填料;其中,所述沉淀池的底部设置有污泥回流管,并通过所述污泥回流管与所述反硝化耦合污泥发酵反应器相连,所述污泥回流管上具有进泥泵,所述厌氧氨氧化反应池的底部设置有超越管,并通过所述超越管与所述反硝化耦合污泥发酵反应器相连,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水自养脱氮装置,其特征在于,包括:在进水的流向上依次连接的进水箱(2)、反硝化耦合污泥发酵反应器(3)、微好氧反应池(4)、沉淀池(5)、厌氧氨氧化反应池(6)和高曝气好氧池(7);所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)上具有排气口(19)和加药口(20),所述加药口(20)通过加药泵(15)与NaOH溶液储存罐(8)相连,所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)上连接有pH/DO值检测仪(18);所述微好氧反应池(4)和所述高曝气好氧池(7)的底部均设置有曝气盘(22);所述厌氧氨氧化反应池(6)中设置有悬挂式聚氨酯海绵填料(23);其中,所述沉淀池(5)的底部设置有污泥回流管,并通过所述污泥回流管与所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)相连,所述污泥回流管上具有进泥泵(14),所述厌氧氨氧化反应池(6)的底部设置有超越管,并通过所述超越管与所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)相连,所述超越管上具有超越泵(13)。2.根据权利要求1所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,所述进水箱(2)的进水端与进水管(1)相连,出水端通过第一进水泵(12)与所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)相连;所述进水箱(2)的出水端还连接有第二进水泵(13),且通过所述第二进水泵(13)与所述微好氧反应池(4)相连。3.根据权利要求1所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,所述微好氧反应池(4)中设置有悬浮的空心环填料(21)。4.根据权利要求1所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,所述反硝化耦合污泥发酵反应器(3)和厌氧氨氧化反应池(6)中均设置有搅拌器(10)。5.根据权利要求1所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,所述沉淀池(5)和高曝气好氧池(7)中均设置有溢流管(24),所述沉淀池(5)通过所述溢流管(24)与所述厌氧氨氧化反应池(6)相连,所述高曝气好氧池(7)通过所述溢流管(24)与出水管(9)相连。6.根据权利要求1所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,所述厌氧氨氧化反应池(6)内安装有加热棒(25)。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的污水自养脱氮装置,其特征在于,还包括鼓风机(16),所述鼓风机(16)通过曝气管与所述曝气盘(22)相连,所述曝气管上具有流量计(17)。8.一种污水自养脱氮方法,其特征在于,包括:S1,反应器启动阶段:进水箱(2)中加入人工配水作为原水;启动第一进水泵(11),原水进入反硝化耦合污泥发酵反应器(3),反硝化耦合污泥发酵反应器(3)中加入有经浓缩后的污水厂二沉池剩余污泥,反硝化耦合污泥发酵反应器(3)外壁上的pH/DO值检测仪(18)对反硝化耦合污泥发酵反应器(3)内部pH值和DO值进行监测,通过NaOH溶液储存罐(8)对反硝化耦合污泥发酵反应器(3)中的pH值进行调节,使反硝化耦合污泥发酵反应器(3)的pH值保持在9.5
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10.5范围内,启动其中的搅拌器(10)进行搅拌;反硝化耦合污泥发酵反应器(3)处理后的混合液进入微好氧反应池(4),微好氧反应池(4)中加入有污水厂二沉池回流污泥,并在其中设置悬浮空心环填料(21),通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏杨,刘晓静,张云富,张翀,金涛,郭钊搏,
申请(专利权)人:中建生态环境集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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