【技术实现步骤摘要】
一种磷酸系化学抛光废液脱铝再生回收游离酸的方法
[0001]本专利技术涉及工业废液资源化回收处理
，尤其涉及磷酸系化学抛光废液脱铝再生回收游离酸的方法。
技术介绍
[0002]铝及铝合金硬度较低，耐磨性差，容易在制造生产过程中造成机械损伤，在表面产生毛孔、擦伤、碰伤、划痕、磨损等缺陷。表面缺陷的存在极大地影响了铝及铝合金工件的美观和应用价值，使铝及铝合金工件表面平整性和光亮度降低。不仅如此，这些缺陷的存在特别影响工件的化学稳定性，对耐腐蚀性能的影响尤其明显，往往会在工件的表面缺陷处优先发生局部腐蚀，大大地缩短了工件的服役时间。为了消除加工过程中产生的这些表面缺陷，工业上常使用化学抛光的手段对铝基平整化。
[0003]抛光液可分为酸性抛光液与碱性抛光液，与酸性抛光液相比，碱性抛光液对铝基材的腐蚀速率过快，在工业上难以控制腐蚀与钝化速率的动态平衡，因此不适合大型铝材的抛光生产且抛光后光亮度达不到预期。酸性抛光液可根据工艺分为三酸抛光液与二酸抛光液，基于环保的考量，二酸抛光液在三酸抛光液的基础上去除了硝酸。而不论何种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸系化学抛光废液脱铝再生回收游离酸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤一：在25℃
‑
70℃范围内恒温搅拌条件向初过滤后的磷酸系化学抛光废液中加入络合沉淀剂，使二者进行化学反应20min
‑
40min，静置24H
‑
36H得到静置后的物料;步骤二：对所述物料进行压滤分离出不溶性沉淀物,对不溶性沉淀物纯化回收；步骤三：对滤液净化处理得到净化清液，对净化清液蒸发浓缩，得到高浓度净化酸液；其中，所述络合沉淀剂的理论添加量根据磷酸系化学抛光废液质量以及其中Al
3+
含量进行物料衡算得到；络合沉淀剂实际添加量为理论添加量的1.1
‑
1.3倍；所述磷酸系化学抛光废液磷酸含量≥60%，Al
3+
浓度≥15 g/L，比重≥1.3 g/ cm3。2.根据权利要求1所述磷酸系化学抛光废液脱铝再生回收游离酸的方法，其特征在于，所述络合沉淀剂为：氢氟酸、氟化钠、氟化铵、氟化氢铵中的一种、两种、或多种。3.根据权利要求1所述磷酸系化学抛光废液脱铝再生回收游离酸的方法，其特征在于，所述络合沉淀剂为：碳酸钠、硫酸钠、氢氧化钠、过硫酸钠、碳酸钾、硫酸钾、氢氧化钾、过硫酸钾中的一种、两种、或多种。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，
申请(专利权)人：超滑科技佛山有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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