本发明专利技术涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种特种陶瓷生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板靠近彼此的一侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆之间固定连接有安装环，所述安装环的表面分别安装有下箱体和上箱体，所述下箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述上箱体的顶部转动安装有顶盖，所述顶盖的顶部连通有进水管，所述传动轴的表面分别固定连接有螺旋叶片和上搅拌板，本发明专利技术通过上箱体和下箱体之间的置换旋转，可以实现原材料混合搅拌完成后直接再进行加水制成黏土，从而实现原料的混合和黏土的制成在一个工序即装置中完成，大大提升工作效率。大大提升工作效率。大大提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷生产用搅拌装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，具体为一种特种陶瓷生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密。
[0003]在陶瓷生产时，先需要将原材料进行混合搅拌，混合完成后取出并添加水将其和成特制黏土，但现有的装置都是原料混合和制成黏土分开操作，即需要两个工序，较为繁琐，存在一定的缺陷，故而提出一种特种陶瓷生产用搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种特种陶瓷生产用搅拌装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种特种陶瓷生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板靠近彼此的一侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆之间固定连接有安装环，所述安装环的表面分别安装有下箱体和上箱体，所述下箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述上箱体的顶部转动安装有顶盖，所述顶盖的顶部连通有进水管，所述上箱体的内壁固定连接有斜块，所述传动轴的表面分别固定连接有螺旋叶片和上搅拌板，将原料通过打开后的顶盖放入上箱体中，但上箱体与下箱体连通，使原料落入下箱体中，这时电机会启动并带动传动轴旋转，传动轴会带动上搅拌板旋转，使得上搅拌板将远离进行混合搅拌；所述上箱体的底部与下箱体的顶部相互接触，所述传动杆的表面与上箱体和下箱体的内壁相互接触，所述螺旋叶片位于上搅拌板的上方，混合搅拌后，通过外设的马达带动传动杆旋转，传动杆会带动安装环旋转，安装环会带动上箱体和下箱体进行转动，使得两者位置发生置换，这时混合后的远离会进入上箱体中，此时通过进水管将水通入上箱体中，这时传动轴会带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片可以将远离和水进行搅动混合，进而制成黏土，从而实现原料的混合和黏土的制成在一个工序即装置中完成，大大提升工作效率。
[0006]优选的，所述传动轴的顶端设置有刮除喷水装置，所述刮除喷水装置包括有旋转板，所述旋转板的两侧固定连接有刮条，所述旋转板和刮条的内部均开设有水槽，所述刮条远离斜块一侧的内壁开设有多个喷水孔，在向进水管通入水时，水会穿过顶盖并进入旋转板中的水槽里，并通过水压将水从刮条中的喷水孔中喷出，使得水可以相对均与的与原料接触，方便提高混合效果；所述旋转板的底部与传动轴的顶端固定连接，所述旋转板的顶部与顶盖的底部相互接触，所述刮条远离喷水孔的一侧与斜块远离上箱体的一侧相互接触，所述水槽与进水管之间相互连通，传动轴会带动旋转板旋转，旋转板会带动刮条旋转，刮条会将上箱体中斜块表面粘附的黏土和原料进行刮下，防止有残余黏土和原料粘附在斜块的表面，进而导致浪费。
[0007]优选的，所述斜块的内部设置有旋转撞击装置，所述旋转撞击装置包括有固定块，所述固定块的表面转动连接有旋转条，所述旋转条远离斜块内壁的一侧固定连接有弹性板，所述弹性板远离旋转条的一侧固定连接有敲击块，所述刮条的内壁固定连接有弹性片，所述弹性片远离刮条的一侧固定连接有移动板，所述移动板远离弹性片的一侧固定连接有多个插杆，在旋转板旋转时会带动刮条旋转，刮条会带动其内部的移动板一起转动，而移动板的转动会通过内部的磁铁与旋转条内部的磁铁之间利用斥力实现旋转条和移动板之间的反向运动，而移动板反向运动会带动插杆移动，插杆会插入喷水孔中，可以将喷水孔中的原料或者黏土进行推出，防止黏土或者原料将其堵塞，进而导致水流无法进入装置中；所述固定块的表面与斜块的内壁固定连接，所述旋转条和移动板的内部均设置有磁铁，且两个磁铁之间磁性相斥，所述旋转条远离弹性板的一侧与斜块的内壁相互接触，所述移动板的表面与刮条的内壁滑动连接，旋转条反向转动并带动弹性板旋转，弹性板的旋转会带动敲击块移动，敲击块会移动并与斜块的内壁撞击，进而使得斜块振动，振动可以促进其表面的黏土和原料进行下落，可以减少原料和黏土粘附在斜块上的量，提升搅拌混合的效果。
[0008]优选的，所述传动轴的表面设置有旋转剪切装置，所述旋转剪切装置包括有行星齿轮组，所述行星齿轮组的外齿轮的顶部固定连接有轴套，所述轴套的表面固定连接有多个下搅拌板，当电机带动传动轴旋转时，传动轴会通过行星齿轮组来带动轴套反向转动，而轴套会带动其表面的下搅拌板一起反向旋转，这时传动轴会带动上搅拌板正向旋转，而轴套会带动下搅拌板进行反向旋转，通过上搅拌板和下搅拌板之间的反向运动，可以对搅拌的原料施加剪切力，进而可以将结团的原材料进行剪碎，方便其多种原料的混合；所述行星齿轮组中心齿轮的轴心处与传动轴的表面固定连接，所述行星齿轮组的表面与下箱体底部的内壁相互接触。
[0009]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0010]1、该特种陶瓷生产用搅拌装置，将原料通过打开后的顶盖放入上箱体中，但上箱体与下箱体连通，使原料落入下箱体中，这时电机会启动并带动传动轴旋转，传动轴会带动上搅拌板旋转，使得上搅拌板将远离进行混合搅拌，混合搅拌后，通过外设的马达带动传动杆旋转，传动杆会带动安装环旋转，安装环会带动上箱体和下箱体进行转动，使得两者位置发生置换，这时混合后的远离会进入上箱体中，此时通过进水管将水通入上箱体中，这时传动轴会带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片可以将远离和水进行搅动混合，进而制成黏土，从而实现原料的混合和黏土的制成在一个工序即装置中完成，大大提升工作效率。
[0011]2、该特种陶瓷生产用搅拌装置，在向进水管通入水时，水会穿过顶盖并进入旋转板中的水槽里，并通过水压将水从刮条中的喷水孔中喷出，使得水可以相对均与的与原料接触，方便提高混合效果，同时传动轴会带动旋转板旋转，旋转板会带动刮条旋转，刮条会将上箱体中斜块表面粘附的黏土和原料进行刮下，防止有残余黏土和原料粘附在斜块的表面，进而导致浪费。
[0012]3、该特种陶瓷生产用搅拌装置，在旋转板旋转时会带动刮条旋转，刮条会带动其内部的移动板一起转动，而移动板的转动会通过内部的磁铁与旋转条内部的磁铁之间利用斥力实现旋转条和移动板之间的反向运动，而移动板反向运动会带动插杆移动，插杆会插入喷水孔中，可以将喷水孔中的原料或者黏土进行推出，防止黏土或者原料将其堵塞，进而导致水流无法进入装置中，同时旋转条反向转动并带动弹性板旋转，弹性板的旋转会带动
敲击块移动，敲击块会移动并与斜块的内壁撞击，进而使得斜块振动，振动可以促进其表面的黏土和原料进行下落，可以减少原料和黏土粘附在斜块上的量，提升搅拌混合的效果。
[0013]4、该特种陶瓷生产用搅拌装置，当电机带动传动轴旋转时，传动轴会通过行星齿轮组来带动轴套反向转动，而轴套会带动其表面的下搅拌板一起反向旋转，这时传动轴会带动上搅拌板正向旋转，而轴套会带动下搅拌板进行反向旋转，通过上搅拌板和下搅拌板之间的反向运动，可以对搅拌的原料施加剪切力，进而可以将结团的原材料进行剪碎，方便其多种原料的混合。
附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)靠近彼此的一侧均转动连接有传动杆(3)，两个所述传动杆(3)之间固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)的表面分别安装有下箱体(5)和上箱体(6)，所述下箱体(5)的底部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有传动轴(14)，所述上箱体(6)的顶部转动安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)的顶部连通有进水管(12)，所述上箱体(6)的内壁固定连接有斜块(13)，所述传动轴(14)的表面分别固定连接有螺旋叶片(15)和上搅拌板(16)。2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用搅拌装置，其特征在于：所述上箱体(6)的底部与下箱体(5)的顶部相互接触，所述传动杆(3)的表面与上箱体(6)和下箱体(5)的内壁相互接触，所述螺旋叶片(15)位于上搅拌板(16)的上方。3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(14)的顶端设置有刮除喷水装置(7)，所述刮除喷水装置(7)包括有旋转板(71)，所述旋转板(71)的两侧固定连接有刮条(72)，所述旋转板(71)和刮条(72)的内部均开设有水槽(73)，所述刮条(72)远离斜块(13)一侧的内壁开设有多个喷水孔(74)。4.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷生产用搅拌装置，其特征在于：所述旋转板(71)的底部与传动轴(14)的顶端固定连接，所述旋转板(71)的顶部与顶盖(11)的底部相互接触，所述刮条(72)远离喷水孔(74)的一侧与斜块(13)远离上箱体(6)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙圣安，
申请(专利权)人：江西广锐新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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