本实用新型专利技术公开了一种制作制冷配件的旋转传送装置，包括底座、旋转驱动装置、传送转盘、注气装置、供气装置及多个定位单元，所述传送转盘可转动地安装在底座上，所述旋转驱动装置安装在底座内，供旋转驱动装置驱动传送转盘在底座上间歇转动，传送转盘沿其转动方向分别设置有取放工位与焊接工位；所述传送转盘沿其边沿间隔设有若干件所述定位单元，通过定位单元将内芯主体定位；所述供气装置安装在底座内，用以向注气装置供气；所述注气装置包括立设在传送转盘中部的固定架以及设置在固定架上的若干注气单元，每一注气单元的注气端与一定位单元对应设置。本实用新型专利技术能够供应两名工人能分别在取放工位与焊接工位同步作业，分配加工所需操作。加工所需操作。加工所需操作。
【技术实现步骤摘要】
一种制作制冷配件的旋转传送装置
[0001]本技术涉及制冷配件制作设备
，尤其是涉及一种制作制冷配件的旋转传送装置。
技术介绍
[0002]目前制冷行业中，例如，空调系统，所使用的制冷配件的内芯制作中，需要在内芯主体上安装接口管，该内芯主体包括封盖及安装在封盖下方的内芯管，内芯管呈U型，内芯管的顶部两端固定在封盖的底面上，并形成有形成供接口管装入的与内芯管连通的安装口，随后在接口管安装到安装口上后，通过火焰焊接，将接口管固定在封盖上。为此，接口管安装到封盖上的效率与将接口管焊接固定到封盖上的效率，直接影响到制冷配件的内芯制作效率。
[0003]现有的用于制冷配件的内芯制作的加工设备中，通常仅有对内芯主体进行定位的机构，仅能供应一名工人进行操作，通过该机构在将内芯主体进行定位后，工人在内芯主体上安装接口管并手持焊枪与焊料将接口管焊接固定到封盖上，内芯制作需要该工人反复在将内芯主体定位、在封盖上装接口管、将接口管焊接到封盖上与将内芯主体取出之间操作，且在将接口管焊接到封盖上后，需要等待一定时间的冷却后，才能进行将内芯主体取出，整个过程操作较为繁琐，耗时长，制冷配件的内芯制作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制作制冷配件的旋转传送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制作制冷配件的旋转传送装置，包括底座、旋转驱动装置、传送转盘、注气装置、供气装置及多个定位单元，所述传送转盘可转动地安装在底座上，所述旋转驱动装置安装在底座内，供旋转驱动装置驱动传送转盘在底座上间歇转动，传送转盘沿其转动方向分别设置有取放工位与焊接工位；所述传送转盘沿其边沿间隔设有若干件所述定位单元，通过定位单元将内芯主体定位；所述供气装置安装在底座内，用以向注气装置供气；所述注气装置包括立设在传送转盘中部的固定架以及设置在固定架上的若干注气单元，每一注气单元的注气端与一定位单元对应设置。
[0007]作为本技术进一步技术方案：所述传送转盘的中部形成有备料区，并沿备料区的边沿立设有隔板，供接口管能够储备在备料区内。
[0008]作为本技术进一步技术方案：所述传送转盘设有转盘主体及一体连接在转盘主体下方的驱动轴，所述转盘主体设于底座的上方，驱动轴穿入到底座内，所述底座在其内的顶壁固设有轴承座，所述驱动轴对应地穿设在轴承座内。
[0009]作为本技术进一步技术方案：所述驱动轴的底端套设有斜齿齿环，所述旋转驱动装置包括驱动电机以及设置在驱动电机的转轴上的斜齿轮，所述斜齿轮与驱动轴上的斜齿齿环啮合。
[0010]作为本技术进一步技术方案：所述固定架的中段上设有供注气单元的注气端暂放的暂放架。
[0011]作为本技术进一步技术方案：所述固定架包括立架及呈环形阵列地固定在立架顶端侧壁上的若干吊架，每一注气单元的注气端对应地吊设在一吊架上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种制作制冷配件的旋转传送装置通过底座、旋转驱动装置、传送转盘、注气装置、供气装置及多个定位单元之间的配合，使两名工人能分别在取放工位与焊接工位同步作业，分配加工所需操作，耗时短，提高制冷配件的内芯制作效率。
附图说明
[0013]图1为制作制冷配件的旋转传送装置的俯视图。
[0014]图2为制作制冷配件的旋转传送装置的结构图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。
[0016]请参阅图1、图2，一种制作制冷配件的旋转传送装置，包括底座10、旋转驱动装置20、传送转盘30、注气装置40、供气装置50及多个定位单元60，所述传送转盘30可转动地安装在底座10上，所述旋转驱动装置20安装在底座10内，供旋转驱动装置20驱动传送转盘30在底座10上间歇转动，传送转盘30沿其转动方向分别设置有取放工位101与焊接工位102；所述传送转盘30沿其边沿间隔预设距离地设有若干件所述定位单元60，通过定位单元60将内芯主体定位；所述传送转盘30的中部形成有备料区301，并沿备料区301的边沿立设有隔板302，供接口管能够储备在备料区301内；所述供气装置50安装在底座10内，用以向注气装置40供气；所述注气装置40包括立设在备料区301的中心上的固定架41以及设置在固定架41上的若干注气单元42，每一注气单元42的注气端与一定位单元60对应设置，注气单元42的供气端从固定架41内穿设并延伸到底座10内，与供气装置50连通，从而能够在焊接时，向接口管及内芯主体内注入保护气体，起到保护作用。
[0017]可以理解的，本技术一种制作制冷配件的旋转传送装置的使用方法，如下：所述旋转传送装置较佳地供应两名工人进行操作，在取放工位101安排一名取放工人将内芯主体放置到定位单元60上，并从备料区301拿取接口管与将接口管安装到内芯主体上；在焊接工位102安排另一名焊接工人，通过火焰焊接，将接口管固定在内芯主体上，从而随同旋转驱动装置20驱动传送转盘30转动，两名工人能分别在取放工位101与焊接工位102作业，分配加工所需操作，耗时短，提高制冷配件的内芯制作效率。
[0018]进一步的，本实施例中，所述传送转盘30设有转盘主体31及一体连接在转盘主体31下方的驱动轴32，所述转盘主体31设于底座10的上方，驱动轴32穿入到底座10内，所述底座10在其内的顶壁固设有轴承座11，所述驱动轴32对应地穿设在轴承座11内，使传送转盘30可转动地安装在底座10上；所述驱动轴32的底端套设有斜齿齿环33，所述旋转驱动装置20包括驱动电机21以及设置在驱动电机21的转轴上的斜齿轮22，所述斜齿轮22与驱动轴32
上的斜齿齿环33啮合，从而通过驱动电机21的转轴转动，带动传送转盘30在底座10上传动。此外，所述驱动轴32的中心开设有供注气单元42的供气端穿出到底座10内的通孔321。
[0019]进一步的，本实施例中，所述供气装置50包括供气单元51及与供气单元51连通的同步轴52，所述注气单元42的供气端连接在同步轴52上，供固定架41随传送转盘30转动时，同步轴52同步转动。
[0020]进一步的，所述固定架41的中段上设有暂放架401，供取放工人在取放工位101作业时，能将注气单元42的注气端暂放在暂放架401上。
[0021]进一步的，所述固定架41包括立架411及呈环形阵列地固定在立架411顶端侧壁上的若干吊架412，所述立架411上开设有贯通其顶端与底端的穿孔402，供注气单元42的供气端依次穿过穿孔402与通孔321，穿入到底座10内，每一注气单元42的注气端对应地吊设在一吊架412上。
[0022]进一步的，所述定位单元60包括设置在底座10上的基座61、立设在基座61上的定位筒62以及设置在定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制作制冷配件的旋转传送装置，其特征在于：包括底座(10)、旋转驱动装置(20)、传送转盘(30)、注气装置(40)、供气装置(50)及多个定位单元(60)，所述传送转盘(30)可转动地安装在底座(10)上，所述旋转驱动装置(20)安装在底座(10)内，供旋转驱动装置(20)驱动传送转盘(30)在底座(10)上间歇转动，传送转盘(30)沿其转动方向分别设置有取放工位(101)与焊接工位(102)；所述传送转盘(30)沿其边沿间隔设有若干件所述定位单元(60)，通过定位单元(60)将内芯主体定位；所述供气装置(50)安装在底座(10)内，用以向注气装置(40)供气；所述注气装置(40)包括立设在传送转盘(30)中部的固定架(41)以及设置在固定架(41)上的若干注气单元(42)，每一注气单元(42)的注气端与一定位单元(60)对应设置。2.根据权利要求1所述的旋转传送装置，其特征在于：所述传送转盘(30)的中部形成有备料区(301)，并沿备料区(301)的边沿立设有隔板(302)，供接口管能够储备在备料区(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿云有，
申请(专利权)人：佛山市和然制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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