一种航空航天用耐高温电缆生产线及其制备方法技术

技术编号:36780397 阅读:40 留言:0更新日期:2023-03-08 22:13
本发明专利技术公开了一种航空航天用耐高温电缆生产线及其制备方法,涉及电缆加工领域,包括冷却槽与转动辊,所述转动辊的一端连接有驱动机构,所述驱动机构连接有第一振动机构,所述第一振动机构包括固定套与转动壳,所述固定套与驱动机构相连接,所述转动壳阵列设置于固定套的外壁。本发明专利技术可以对经过冷却槽冷却固化的电缆表面进行脱水,由第一振动机构与第二振动机构对电缆进行振动脱水,不停地上下抖动,而电缆接触到第一活动块与第二活动块时,弹簧的弹性会增加电缆的上下运动频率,进而增加电缆冷却水地抖落效果,通过第一振动机构与第二振动机构的多次振动脱水,不需要对电缆进行烘干,有效地增加了电缆的表面的脱水干燥效果。有效地增加了电缆的表面的脱水干燥效果。有效地增加了电缆的表面的脱水干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天用耐高温电缆生产线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆加工领域,具体为一种航空航天用耐高温电缆生产线及其制备方法。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体吗,航空航天电缆主要应用于飞机、飞行器或高温、强腐蚀性等恶劣环境下使用的安装线,具有良好的耐高温和耐腐蚀性特点。
[0003]电缆生产线的生产流程分为以下几步,先将铜、铝单丝拉制,随后单丝退火,铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求,完成退火后,为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成,当导电线芯绞合完成后,对导电线芯表面挤出实心型绝缘层。
[0004]在上述流程中,导电线芯表面的绝缘层通过挤塑机挤塑完成,挤塑完毕后需要经过水冷成型,水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空航天用耐高温电缆生产线,包括冷却槽(1)与转动辊(3),其特征在于:所述转动辊(3)的一端连接有驱动机构,所述驱动机构连接有第一振动机构(7),所述第一振动机构(7)包括固定套(701)与转动壳(702),所述固定套(701)与驱动机构相连接,所述转动壳(702)阵列设置于固定套(701)的外壁,所述第一振动机构(7)的一侧设置有第二振动机构(8),所述第二振动机构(8)包括第一活动块(801)、第二活动块(802)与弹性机构,第二活动块(802)插设于第一活动块(801)的顶部,所述第一活动块(801)与第二活动块(802)的一端分别设置有弹性机构,所述第二振动机构(8)的一侧设置有干燥机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆生产线,其特征在于:所述驱动机构包括第一同步带机构(4)、第二同步带机构(5)与转动轴(12),所述第一同步带机构(4)与转动辊(3)的一端相连接,所述第一同步带机构(4)连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的数量为两根,所述转动轴(12)之间连接有第二同步带机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆生产线,其特征在于:所述第一振动机构(7)还包括滚轮(703),所述滚轮(703)设置于转动壳(702)的顶部,且滚轮(703)的表面凸出于转动壳(702)的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆生产线,其特征在于:所述第二振动机构(8)还包括固定槽(803)与漏水孔(804),所述第一活动块(801)与第二活动块(802)的表面开设有弧形结构的固定槽(803),所述第一活动块(801)的侧壁开设有漏水孔(804)。5.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆生产线,其特征在于:所述弹性机构包括固定座(805)、安装块(806)与弹簧(807),所述弹簧(807)设置于固定座(805)的内部,所述弹簧(807)的一端连接有安装块(806),所述弹性机构分为上下两组,且上下两组的安装块(806)分别与第二活动块(802)、第一活动块(801)相连接。6.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆生产线,其特征在于:所述冷却槽(1)的一侧设置有集水...

【专利技术属性】
技术研发人员:付利梅章新能杨大江李金城夏羽何倩
申请(专利权)人:芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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