一种漆包线线芯拉丝设备制造技术

本发明专利技术涉及一种拉丝设备，尤其涉及一种漆包线线芯拉丝设备。本发明专利技术提供一种自动放线和收线且自动涂抹润滑油的漆包线线芯拉丝设备。本发明专利技术提供了这样一种漆包线线芯拉丝设备，包括：底座，底座顶部左侧设置有放置架；旋转电机，底座顶部右侧设置有旋转电机；收线架，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有收线架；支撑架，底座顶部设置有三组支撑架；拉丝轮，每组的两个支撑架之间均转动式设置有拉丝轮，拉丝轮上开有凹槽。通过工作人员启动旋转电机，使得收线架一边拉动放置架上的漆包线线芯一边收线，漆包线线芯依次卡入三个拉丝轮上的凹槽内，进而将漆包线线芯拉细，从而达到自动放线和收线的目的。和收线的目的。和收线的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线线芯拉丝设备


[0001]本专利技术涉及一种拉丝设备，尤其涉及一种漆包线线芯拉丝设备。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，而漆包线也是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，随着近几年电力工业的持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，铜漆包线在生产时，需要将铜杆拉细至指定的规格。
[0003]专利为CN207463836U的公开号，公开了一种漆包线拉丝设备，涉及漆包线生产设备的
，具有若干个均匀分布的导轮，相邻两个所述导轮之间具有一个位于上方的活套轮、一个位于下方的过渡轮以及一个位于下方的拉丝模，每个所述活套轮的顶部均连接有活套臂，每根所述活套臂的另一端均连接有气缸，其特征在于：所述拉丝模的拉丝口径由进丝口向出丝口逐渐减小，且所述导轮、所述活套轮和所述过渡轮的槽径沿着拉丝方向逐渐减小，上述专利虽然能够对漆包线线芯进行拉丝，但该装置需要工作人员手工放线和收线，收线和放线时，需要保持具有一定的张力，而工作人员在放线和收线时，容易导致漆包线线芯下垂放松，进而造成丝线的缠绕、引起断线，且线芯在拉丝过程中会产生的较大的摩檫力，需要工作人员在漆包线线芯上涂抹润滑油，这种方式效率低，速度慢、影响生产速度。
[0004]因此亟需一种自动放线和收线且自动涂抹润滑油的漆包线线芯拉丝设备。

技术实现思路

[0005]为了克服该装置需要工作人员手工放线和收线，而工作人员在放线和收线时，容易导致漆包线线芯下垂放松，进而造成丝线的缠绕、进而引起断线，且线芯在拉丝过程中会产生的较大的摩檫力，需要工作人员在漆包线线芯上涂抹润滑油的缺点，技术问题为：提供一种自动放线和收线且自动涂抹润滑油的漆包线线芯拉丝设备。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：一种漆包线线芯拉丝设备，包括：底座，底座顶部左侧设置有放置架；旋转电机，底座顶部右侧设置有旋转电机；收线架，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有收线架；支撑架，底座顶部设置有三组支撑架；拉丝轮，每组的两个支撑架之间均转动式设置有拉丝轮，拉丝轮上开有凹槽，凹槽从左至右依次变窄；输送机构，底座顶部设置有输送机构，输送机构用于输送润滑油；喷洒机构，输送机构上设置有喷洒机构，用于对漆包线表面喷洒润滑油的喷洒机构。
[0007]进一步，输送机构包括：储油箱，底座内设置有储油箱；水泵，储油箱内左侧设置有水泵；第一输水管，水泵输出端连接有第一输水管，第一输水管贯穿底座；橡胶塞，底座顶部前侧开有入水口，入水口内设置有橡胶塞。
[0008]进一步，喷洒机构包括：圆形水箱，第一输水管顶端连接并连通有圆形水箱；第二
输水管，圆形水箱顶部连接并连通有第二输水管；环形喷头，第二输水管顶端连接有环形喷头；第一连接杆，圆形水箱内转动式设置有第一连接杆；连接套，第一连接杆中部连接有连接套；搅拌板，连接套外侧均匀间隔连接有搅拌板。
[0009]进一步，还包括有用于加热润滑油的加热机构，加热机构包括：温度控制器，储油箱前侧设置有温度控制器；防护盖，底座前侧左右对称设置有防护盖；加热器，底座内部左右对称设置有加热器。
[0010]进一步，还包括有用于防尘的防护机构，防护机构包括：连接块，底座顶部前后两侧均左右对称通过螺钉设置有连接块；防护罩，四个连接块之间连接有防护罩，防护罩左右两侧均开有圆孔。
[0011]进一步，还包括有用于搅拌润滑油的混合机构，混合机构包括：导向杆，储油箱内前后对称连接有导向杆；混合板，两个导向杆之间滑动式设置有混合板；把手，混合板顶部后侧连接有把手，底座顶部前后对称开有滑槽，把手在后侧的滑槽内滑动。
[0012]进一步，还包括有用于辅助混合机构移动的拉动机构，拉动机构包括：转盘，第一连接杆上设置有转盘；第二连接杆，转盘右侧连接有第二连接杆；拉杆，第二连接杆上转动式设置有拉杆，拉杆与混合板转动式连接，拉杆在前侧的滑槽内滑动。
[0013]进一步，旋转电机为伺服电机。
[0014]采用了上述对本专利技术结构的描述可知，本专利技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员启动旋转电机，使得收线架一边拉动放置架上的漆包线线芯一边收线，漆包线线芯依次卡入三个拉丝轮上的凹槽内，进而将漆包线线芯拉细，从而达到自动放线和收线的目的。
[0015]2、通过工作人员启动水泵，使得润滑油通过第一输水管、圆形水箱、第二输水管和环形喷头喷洒至漆包线线芯上，进而加快拉丝速度，防止漆包线线芯损坏，从而达到自动涂抹润滑油的目的。
[0016]3、通过工作人员启动加热器，使得加热器对储油箱进行加热，进而防止润滑油温度过低，影响润滑效果。
[0017]4、通过第一连接杆转动，使得拉杆带动混合板在储油箱内左右移动，混合板对储油箱内的润滑油进行搅拌，进而使储油箱内的润滑油充分受热，从而提高加热速度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术输送机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术输送机构的立体剖视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术喷洒机构的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术喷洒机构的部分立体剖视结构示意图。
[0024]图7为本专利技术加热机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术加热机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术混合机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术混合机构的立体剖视结构示意图。
[0028]图11为本专利技术防护机构的第一种立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术防护机构的第二种立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术拉动机构的立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术拉动机构的立体剖视结构示意图。
[0032]图中零部件名称及序号：1：底座，2：放置架，3：收线架，4：旋转电机，5：支撑架，6：拉丝轮，601：凹槽，7：输送机构，701：水泵，702：第一输水管，703：入水口，704：橡胶塞，705：储油箱，8：喷洒机构，801：圆形水箱，802：第二输水管，803：环形喷头，804：第一连接杆，805：连接套，806：搅拌板，9：加热机构，901：温度控制器，902：防护盖，903：加热器，10：混合机构，1001：滑槽，1002：导向杆，1003：混合板，1004：把手，11：防护机构，1101：螺钉，1102：连接块，1103：防护罩，1104：圆孔，12：拉动机构，1201：第二连接杆，1202：拉杆，1203：转盘。
具体实施方式
[0033]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线线芯拉丝设备，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)顶部左侧设置有放置架(2)；旋转电机(4)，底座(1)顶部右侧设置有旋转电机(4)；收线架(3)，旋转电机(4)的输出轴通过联轴器连接有收线架(3)；支撑架(5)，底座(1)顶部设置有三组支撑架(5)；拉丝轮(6)，每组的两个支撑架(5)之间均转动式设置有拉丝轮(6)，拉丝轮(6)上开有凹槽(601)，凹槽(601)从左至右依次变窄；输送机构(7)，底座(1)顶部设置有输送机构(7)，输送机构(7)用于输送润滑油；喷洒机构(8)，输送机构(7)上设置有喷洒机构(8)，用于对漆包线表面喷洒润滑油的喷洒机构(8)。2.如权利要求1所述的一种漆包线线芯拉丝设备，其特征在于，输送机构(7)包括：储油箱(705)，底座(1)内设置有储油箱(705)；水泵(701)，储油箱(705)内左侧设置有水泵(701)；第一输水管(702)，水泵(701)输出端连接有第一输水管(702)，第一输水管(702)贯穿底座(1)；橡胶塞(704)，底座(1)顶部前侧开有入水口(703)，入水口(703)内设置有橡胶塞(704)。3.如权利要求2所述的一种漆包线线芯拉丝设备，其特征在于，喷洒机构(8)包括：圆形水箱(801)，第一输水管(702)顶端连接并连通有圆形水箱(801)；第二输水管(802)，圆形水箱(801)顶部连接并连通有第二输水管(802)；环形喷头(803)，第二输水管(802)顶端连接有环形喷头(803)；第一连接杆(804)，圆形水箱(801)内转动式设置有第一连接杆(804)；连接套(805)，第一连接杆(804)中部连接有连接套(805)；搅拌板(806)，连接套(805)外侧均匀间隔连接有搅拌板(806)。4.如权利要求3所述的一种漆包线线芯拉丝设备，其特征在于，还包括有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华英，黄意文，谢炳权，廖忠莲，
申请(专利权)人：江西金威漆包线厂有限公司，
类型：发明
国别省市：