一种金属表面处理用镀锌滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面镀锌处理技术领域，尤其涉及一种金属表面处理用镀锌滚筒，包括第一筒体；第一筒体的底部活动连接有第二筒体，并且第一筒体和第二筒体的一侧分别活动连接有第三筒体和第四筒体，第一筒体和第二筒体的一侧均开设有第一卡接孔，并且第三筒体和第三筒体的一侧均固定连接有第一卡接块，第一筒体和第三筒体的底部均固定连接有第二卡接块，并且第二筒体和第四筒体的顶部均开设有第二卡接孔。本实用新型专利技术能够对滚筒进行快速方便的拆卸和组装，从而便于对滚筒内部进行清洗，以及能够在滚筒发生损坏时进行局部更换，减少资源的浪费，更好更快的保证了金属表面镀锌处理的进行。的进行。的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用镀锌滚筒


[0001]本技术涉及金属表面镀锌处理
，尤其涉及一种金属表面处理用镀锌滚筒。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
[0003]金属加工过程中常常需要对金属表面进行处理，在金属表面镀锌处理过程中会用到滚筒，现有的镀锌滚筒难以进行快速方便的拆卸和组装，从而不便于对滚筒内部进行清洗，以及难以在滚筒发生损坏时进行局部更换，容易造成资源的浪费，难以更好更快的保证金属表面镀锌处理的进行。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属表面处理用镀锌滚筒，包括第一筒体；第一筒体的底部活动连接有第二筒体，并且第一筒体和第二筒体的一侧分别活动连接有第三筒体和第四筒体，第一筒体和第二筒体的一侧均开设有第一卡接孔，并且第三筒体和第四筒体的一侧均固定连接有第一卡接块，第一筒体和第三筒体的底部均固定连接有第二卡接块，并且第二筒体和第四筒体的顶部均开设有第二卡接孔，第一筒体的底部与第二筒体的顶部、第三筒体的底部与第四筒体的顶部均相接触，并且第一筒体和第三筒体相对的一侧、第二筒体和第四筒体相对的一侧均相接触。
[0005]优选的，第一卡接孔与第一卡接块相适配，第一卡接块的一侧贯穿第一卡接孔并延伸至第一卡接孔的内部。
[0006]优选的，第二卡接孔与第二卡接块相适配，第二卡接块的一侧贯穿第二卡接孔并延伸至第二卡接孔的内部。
[0007]优选的，第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体的正面和背面均设置有第一密封垫，并且第一密封垫的外表面套设有第二密封垫。
[0008]优选的，第一筒体与第二筒体的一侧、第三筒体与第四筒体的一侧均活动连接有限位件，限位件的一侧固定连接有限位块。
[0009]优选的，限位块远离限位件的一侧贯穿第二卡接块并延伸至第二卡接块的内部，并且第二卡接块的内部开设有与限位块相适配的限位孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第一卡接孔、第一卡接块、第二卡接块、第二卡接孔、第一密封垫、第二密封垫、限位件、限位块和限位孔的设置，能够对滚筒进行快速方便的拆卸和组装，从而便于对滚筒内部进行清洗，以及能够在滚筒发生损坏时进行局部更换，减少资源的浪费，更好更快的保证了金属表面镀锌处理的进行。
附图说明
[0011]图1为实施例一的金属表面处理用镀锌滚筒的结构示意图；
[0012]图2为图1的第一筒体的结构剖视图；
[0013]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0014]图4为图2的B处局部放大结构示意图。
[0015]附图标记：1、第一筒体；2、第二筒体；3、第三筒体；4、第四筒体；5、第一卡接孔；6、第一卡接块；7、第二卡接块；8、第二卡接孔；9、第一密封垫；10、第二密封垫；11、限位件；12、限位块； 13、限位孔。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种金属表面处理用镀锌滚筒，包括第一筒体1；第一筒体1的底部活动连接有第二筒体2，并且第一筒体1和第二筒体2的一侧分别活动连接有第三筒体3和第四筒体4，第三筒体3的背面连通有管道，通过管道能够将镀锌溶液注入滚筒内部，第一筒体1和第二筒体2的一侧均开设有第一卡接孔5，并且第三筒体3和第四筒体4的一侧均固定连接有第一卡接块6，第一筒体1和第三筒体3的底部均固定连接有第二卡接块7，并且第二筒体2和第四筒体4的顶部均开设有第二卡接孔8，第一筒体1的底部与第二筒体2的顶部、第三筒体3的底部与第四筒体4的顶部均相接触，并且第一筒体1和第三筒体3相对的一侧、第二筒体2和第四筒体4相对的一侧均相接触，第一卡接孔5与第一卡接块6相适配，第一卡接块6的一侧贯穿第一卡接孔5并延伸至第一卡接孔5的内部，第二卡接孔8与第二卡接块7相适配，第二卡接块7的一侧贯穿第二卡接孔8并延伸至第二卡接孔8的内部，第一筒体1、第二筒体 2、第三筒体3和第四筒体4的正面和背面均设置有第一密封垫9，并且第一密封垫9的外表面套设有第二密封垫10。
[0018]本实施例中，使用时，将两个第一卡接块6分别插入两个第一卡接槽，将第一筒体1与第三筒体3进行安装，第二筒体2与第四筒体 4进行安装，将需要进行镀锌的金属放入第二筒体2和第四筒体4内部，然后将第二卡接块7插入第二卡接槽，将第一筒体1、第三筒体 3和第二筒体2、第四筒体4进行安装，再将两个第一密封垫9分别放置于第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3和第四筒体4的正面和背面，将第二密封垫10套设在第一密封垫9外部，对第一密封垫9 进行固定，通过第一密封垫9和第二密封垫10对滚筒起到密封作用，然后向滚筒内部注入镀锌溶液对金属进行镀锌处理。
[0019]实施例二
[0020]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种金属表面处理用镀锌滚筒，相较于实施例一，本实施例还包括第一筒体1与第二筒体2的一侧、第三筒体3与第四筒体4的一侧均活动连接有限位件11，限位件11的一侧固定连接有限位块12，限位块12远离限位件 11的一侧贯穿第二卡接块7并延伸至第二卡接块7的内部，并且第二卡接块7的内部开设有与限位块12相适配的限位孔13，通过第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3、第四筒体4、第一卡接孔5、第一卡接块6、第二卡接块7、第二卡接孔8、第一密封垫9、第二密封垫 10、限位件11、限位块12和限位孔13的设置，能够对滚筒进行快速方便的拆卸和组装，从而便于对滚筒内部进行清洗，以及能够在滚筒发生损坏时进行局部更换，减少资源的浪费，更好更快的保证了金
属表面镀锌处理的进行。
[0021]本实施例中，通过将限位块12插入第二卡接块7内部的限位孔 13中，能够对第二卡接块7进行进一步的限位，从而进一步增加第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3和第四筒体4安装的稳定性。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用镀锌滚筒，其特征在于，包括第一筒体(1)；第一筒体(1)的底部活动连接有第二筒体(2)，并且第一筒体(1)和第二筒体(2)的一侧分别活动连接有第三筒体(3)和第四筒体(4)，第一筒体(1)和第二筒体(2)的一侧均开设有第一卡接孔(5)，并且第三筒体(3)和第四筒体(4)的一侧均固定连接有第一卡接块(6)，第一筒体(1)和第三筒体(3)的底部均固定连接有第二卡接块(7)，并且第二筒体(2)和第四筒体(4)的顶部均开设有第二卡接孔(8)，第一筒体(1)的底部与第二筒体(2)的顶部、第三筒体(3)的底部与第四筒体(4)的顶部均相接触，并且第一筒体(1)和第三筒体(3)相对的一侧、第二筒体(2)和第四筒体(4)相对的一侧均相接触。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用镀锌滚筒，其特征在于，第一卡接孔(5)与第一卡接块(6)相适配，第一卡接块(6)的一侧贯穿第一卡接孔(5)并延伸至第一卡接孔(5)的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈焱彬，许红艳，
申请(专利权)人：重庆焱彬金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：