一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，包括壳体、定子、转子和转轴，定子固定设置于壳体内，转子转动设置于定子内，转子的内壁上设置有磁环，转子上设置有转轴，转轴转动设置在壳体内，转轴的两端通过轴承与壳体转动连接，还包括塑料支架，塑料支架固定设置于磁环和转轴之间，塑料支架固定设置于转轴上，磁环固定设置于塑料支架上，塑料支架、磁环和转轴一体成型，本实用新型专利技术的有益效果为：转子采用整体式设计(磁环、塑料支架、转轴注塑成一体)，结构简单合理、装配难度较小，操作方便，电机动力效率高、使用寿命长，一体式的设计对产品同心度的要求较低，加工难度较小，产品的一致性较高。产品的一致性较高。产品的一致性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机。

技术介绍

[0002]电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，由定子、转子(电枢)、机壳、轴承等构成，电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机可以分为直流电机和交流电机，其中直流无刷电机广泛应用在诸如电风扇等电器设备上，为人们的生活提供了较大的便利之处。但是，现有技术中，转子组件呈分体式结构设计，例如中国专利(公开号为：CN201821182U)所述的一种无刷永磁直流无齿电机，具体由电机轴、转子铁芯及若干磁钢片配合组成，其中，转子铁芯固定套设在电机轴的外部，若干磁钢片叠置地固定套设于转子铁芯的外部；这种分体式转子组件的缺陷在于:结构较为复杂，装配难度较大，电机动力效率较低，使用寿命较短，而且工作时噪音较大，另外，这种分体式转子组件对电机轴、转子铁芯及磁钢片的同心度要求较高，导致加工难度较大，产品一致性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，其中转子采用整体式设计(磁环、塑料支架、转轴注塑成一体)，结构简单合理、装配难度较小，操作方便，电机动力效率高、使用寿命长，一体式的设计对产品同心度的要求较低，加工难度较小，产品的一致性较高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，包括壳体、定子、转子和转轴，所述定子固定设置于壳体内，转子转动设置于定子内，转子上设置有转轴，转轴转动设置在壳体内，所述转轴上套设有磁环，转轴的两端通过轴承与壳体转动连接，还包括塑料支架，所述塑料支架固定设置于磁环和转轴之间，所述塑料支架固定设置于转轴上，所述磁环固定设置于塑料支架上，所述塑料支架、磁环和转轴一体成型。
[0006]进一步地，所述转轴的外壁设有用于与塑料支架抵接的第一限位台阶。
[0007]进一步地，所述磁环内壁设置有用与塑料支架抵接的第二限位台阶。
[0008]进一步地，所述轴承外部分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖与壳体螺纹连接。
[0009]进一步地，所述前端盖设置有耐高温油封。
[0010]进一步地，所述壳体上还固定设置有防水接线盒，防水接线盒的出线端设置有收缩部，螺帽套设于收缩部外部且旋接于出线端上。
[0011]进一步地，所述收缩部设置有若干沿圆周方向均匀分布的收缩缝，且收缩缝沿收缩部的轴向延伸。
[0012]进一步地，所述螺帽的内壁上设有斜面部，所述斜面部与收缩部的端部抵接。
[0013]进一步地，所述螺帽的内壁上设置有内螺纹，所述防水接线盒的出线端外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。
[0014]进一步地，所述收缩部内套设有橡胶套，所述收缩部的内壁设置有与橡胶套抵接的第三限位台阶。
[0015]本技术的有益效果为：本技术提供一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，其中转子采用整体式设计(磁环、塑料支架、转轴注塑成一体)，结构简单合理、在装配时可以一起进行安装，装配难度较小，操作方便，一体式的设计让磁环、塑料支架和转轴之间的连接关系更加紧密，使得电机动力效率高、使用寿命长，并且一体式的设计对产品同心度的要求较低，加工难度较小，产品的一致性较高，有利于产品的批量生产。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体剖面结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图1
‑
2中：1、壳体；2、定子；3、轴承；4、转轴；5、塑料支架；6、防水接线盒；8、斜面部；9、橡胶套；10、出线端；11、螺帽；12、收缩部；13、外螺纹；14、第一限位台阶；15、第二限位台阶；16、磁环；17、前端盖；18、后端盖；19、第三限位台阶；20、耐高温油封。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
2所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，包括壳体1、定子2、转子和转轴4，所述定子2固定设置于壳体1内，转子转动设置于定子2内，转子上设置有转轴4，转轴4转动设置在壳体1内，所述转轴4上套设有磁环16，转轴4的两端通过轴承3与壳体1转动连接，优选地，本实施例中，所述轴承3外部分别设置有前端盖17和后端盖18，所述前端盖17和后端盖18与壳体1螺纹连接。具体地说，前端盖17设置有耐高温油封20，防水防油能够起到较好的密封效果，对转轴4高速旋转时的跟随能力强，且能耐高温。
[0021]优选地，本实施例中，还包括塑料支架5，所述塑料支架5固定设置于磁环16和转轴4之间，所述塑料支架5固定设置于转轴4上，具体地说，所述转轴4的外壁设有用于与塑料支架5抵接的第一限位台阶14，使得塑料支架5在转轴4上不易发生位移，增强了牢固程度，保证了产品使用的可靠性。
[0022]优选地，本实施例中，所述磁环16固定设置于塑料支架5上，具体地说，所述磁环16内壁设置有用与塑料支架5抵接的第二限位台阶15，使得磁环16在塑料支架上不易发生位移，增强了牢固程度，保证了产品使用的可靠性。
[0023]优选地，本实施例中，所述塑料支架5、磁环16和转轴4装配时采用注塑的方式一体成型，具体地说，是将热塑性塑料或热固性料利用注塑机和模具制成一体。一体式的结构较分体式更加简单，且一体式的设计对产品同心度的要求较低，注塑一体成型加工难度较小，产品的一致性较高。
[0024]优选地，本实施例中，所述壳体1上还固定设置有防水接线盒6，防水接线盒6的出线端10设置有收缩部12，螺帽11套设于收缩部12外部且旋接于出线端10上。优选地，本实施
例中，所述收缩部12设置有若干沿圆周方向均匀分布的收缩缝，且收缩缝沿收缩部12的轴向延伸；优选地，本实施例中，所述螺帽11的内壁上设有斜面部8，所述斜面部8与收缩部12的端部抵接。采用这样的结构设置，螺帽11在拧紧时，斜面部8会推动收缩部12沿径向收缩。
[0025]设置防水接线盒6能够使本技术的防水效果显著增加，降低了电机因进水造成的意外事故。
[0026]优选地，本实施例中，所述螺帽11的内壁上设置有内螺纹，所述防水接线盒6的出线端10外壁设置有外螺纹13，所述内螺纹与外螺纹13配合，螺帽11通过螺纹连接至出现端，便于拆卸和组装。
[0027]优选地，本实施例中，所述收缩部12内套设有橡胶套9，所述收缩部12的内壁设置有与橡胶套9抵接的第三限位台阶19，设置橡胶套9能够起到良好的密封防水效果，在收缩部12内壁设置第三限位台阶19能够有效起到限位橡胶套9的作用。具体的说，所述防水接线盒6、橡胶套9与螺帽11上均设有用于线缆穿过的穿孔，便于线缆的安装与排布。
[0028]以上所述仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，包括壳体(1)、定子(2)、转子和转轴(4)，所述定子(2)固定设置于壳体(1)内，转子转动设置于定子(2)内，转子上设置有转轴(4)，转轴(4)转动设置在壳体(1)内，所述转轴(4)上套设有磁环(16)，转轴(4)的两端通过轴承(3)与壳体(1)转动连接，在其特征在于：还包括塑料支架(5)，所述塑料支架(5)固定设置于磁环(16)和转轴(4)之间，所述塑料支架(5)固定设置于转轴(4)上，所述磁环(16)固定设置于塑料支架(5)上，所述塑料支架(5)、磁环(16)和转轴(4)通过注塑一体成型。2.根据权利要求1所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，其特征在于：所述转轴(4)的外壁设有用于与塑料支架(5)抵接的第一限位台阶(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，其特征在于：所述磁环(16)内壁设置有用与塑料支架(5)抵接的第二限位台阶(15)。4.根据权利要求1所述的一种具有整体式磁环转子的直流无刷电机，其特征在于：所述轴承(3)外部分别设置有前端盖(17)和后端盖(18)，所述前端盖(17)和后端盖(18)与壳体(1)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁贤涛，袁小存，
申请(专利权)人：宁波市兴宇电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：