一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置制造方法及图纸

技术编号:36778852 阅读:38 留言:0更新日期:2023-03-08 22:08
本实用新型专利技术公开了一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,包括:机架、支撑架和第一固定框,所述机架的内部固定有第一驱动电机,且机架置于地面;所述支撑架固定在机架内,并承接大部分零件;第一等离子处理机构,所述第一等离子处理机构安装在机架顶部后侧,且机架的顶部右前侧安装有第二等离子处理机构;所述第一驱动电机的输出端安装有推导机构。该导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置采用等离子处理导热硅胶的表面,能够增加材料表面附着力的效果,免刷处理剂,减少因刷涂处理剂产生的有害气体,以及解决导热硅胶产品不方便翻面,需要进入二次流水线进行双面处理,工作效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置


[0001]本技术设计导热硅胶相关
,具体为一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置。

技术介绍

[0002]导热硅胶是一种硅胶和金属氧化物加工合成的化合物,一般用于传输热量,辅助散热,避免热量过高影响设备运行,在电子电器等产品内应用广泛,而导热硅胶在生产过程中需要对其外表面进行处理,通常包括清洁、活化和涂层处理等。
[0003]目前,导热硅胶通常通过表面涂刷处理剂的方式,增加导热硅胶表面的附着力,从而提高导热硅胶表面的粘合性,但是处理剂中含有苯、酮类易挥发性有机溶剂,对人体和环境危害很大;另外在产品制造过程中不方便将导热硅胶翻面,需要进入二次流水线进行产品的双面处理,工作效率低下。
[0004]因此,我们提出一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,能够代替处理剂,减少因刷涂处理剂产生的有害气体,以及解决导热硅胶产品不方便翻面,需要进入二次流水线进行双面处理,工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,包括:
[0007]机架,所述机架的内部固定有第一驱动电机,且机架置于地面;
[0008]支撑架,所述支撑架固定在机架内,并承接大部分零件;
[0009]还包括:
[0010]所述第一驱动电机的输出端安装有推导机构,其中包括第一推杆、第二推杆和底座;
[0011]第一固定框,所述第一固定框固定在支撑架上,且第一固定框的内部设置有转向机构,其中包括第一连接块、限位块和连接槽;
[0012]第一等离子处理机构,所述第一等离子处理机构安装在机架顶部后侧,且机架的顶部右前侧安装有第二等离子处理机构;
[0013]所述第一等离子处理机构和第二等离子处理机构均由等离子主机、第二驱动电机和等离子处理头等零件构成。
[0014]优选的,所述第一驱动电机的输出端安装有第一推杆,且第一推杆的右端上方转动连接有第二推杆,所述第二推杆的右端上侧转动连接有底座,且底座卡槽连接在支撑架内。
[0015]优选的,所述底座的内部转动连接有连接杆,且连接杆的纵截面呈“L”字形结构,
并且连接杆的右端安装有承接板。
[0016]优选的,所述连接杆的左端一体化设置有第一连接块,且第一连接块的外侧焊接有限位块,其中限位块的顶端呈球形结构;
[0017]所述限位块的外端卡槽连接在连接槽的内部,且连接槽开设在第一固定框内侧,并且连接槽的右侧横截面呈弧线形结构。
[0018]优选的,所述第一固定框的纵截面呈半圆形,且第一固定框的下侧前后均焊接有安装板,所述安装板通过螺栓安装在支撑架上。
[0019]优选的,所述机架的内部后侧设置有上料传送带,且机架的内部前侧设置有下料传送带,其中上料传送带的高度高于下料传送带的高度。
[0020]优选的,所述等离子主机的内部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端安装有调节板,其中调节板由3个叶片组合而成。
[0021]优选的,所述调节板的外侧卡槽连接有第二连接块,且第二连接块的下端固定有推导板;
[0022]所述第二连接块在推导板上前后对称设置,且推导板滑动连接在第二固定框的内部,并且第二固定框焊接在等离子主机下方,所述推导板的下方安装有等离子处理头。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该导热硅胶表面涂层处理装置,通过等离子处理使导热硅胶免刷处理剂,能够对材料表面进行物理性活化,增加材料表面附着力、亲水性,增强被处理导热硅胶的粘接强度,使得产品的粘合效果更好,从而提高产品质量,且该处理过程不会产生对人体和环境危害性大的有害气体,另外便于硅胶翻面,能够在同一生产线上对硅胶不同面进行外表面处理,工作效率高,可避免产生处理死角,且能够实现流程化生产;
[0024]1.本方案中设置有等离子处理头、上料传送带和第一等离子处理机构,通过上料传送带和下料传送带对导热硅胶进行传送,承接板对硅胶进行传送和翻转,第一等离子处理机构和第二等离子处理机构对硅胶进行外表面处理,等离子处理使导热硅胶免刷处理剂,能够提高产品性能,减少产品在制造过程中造成的不良,提高产品品质,降低生产成本;
[0025]2.本方案中设置有限位块、连接槽和连接杆,第一推杆、第二推杆和底座组合构成连动机构,第一驱动电机转动可带动连接杆左右移动,第一连接块外侧固定的限位块在连接槽内滑动,可使连接杆和承接板转动,方便翻面,能够在同一生产线上,能够对不同面进行外表面处理,工作效率高;
[0026]3.本方案中设置有调节板、第二连接块和推导板,第二驱动电机输出端安装的调节板和第二连接块卡槽连接,调节板转动可带动第二连接块下侧固定的推导板前后滑动,推导板带动等离子处理头滑动,可避免产生处理死角,且能够实现流程化生产。
附图说明
[0027]图1为本技术正视剖切结构示意图;
[0028]图2为本技术俯视结构示意图;
[0029]图3为本技术底座和支撑架连接整体结构示意图;
[0030]图4为本技术第一固定框和安装板连接整体结构示意图;
[0031]图5为本技术限位块和第一连接块连接仰视结构示意图;
[0032]图6为本技术第二驱动电机和调节板连接正视剖面结构示意图;
[0033]图7为本技术调节板和第二连接块连接俯视结构示意图。
[0034]图中:1、机架;2、第一驱动电机;3、第一推杆;4、第二推杆;5、底座;6、支撑架;7、连接杆;8、第一连接块;9、限位块;10、第一固定框;11、连接槽;12、安装板;13、承接板;14、上料传送带;15、第一等离子处理机构;16、等离子主机;17、第二驱动电机;18、调节板;19、第二连接块;20、推导板;21、第二固定框;22、等离子处理头;23、第二等离子处理机构;24、下料传送带。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,包括:
[0037]机架1,机架1的内部固定有第一驱动电机2,且机架1置于地面;
[0038]支撑架6,支撑架6固定在机架1内,并承接大部分零件;
[0039]还包括:
[0040]第一驱动电机2的输出端安装有推导机构,其中包括第一推杆3、第二推杆4和底座5;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,包括:机架(1),所述机架(1)的内部固定有第一驱动电机(2),且机架(1)置于地面;支撑架(6),所述支撑架(6)固定在机架(1)内,并承接大部分零件;其特征在于,还包括:所述第一驱动电机(2)的输出端安装有推导机构,其中包括第一推杆(3)、第二推杆(4)和底座(5);第一固定框(10),所述第一固定框(10)固定在支撑架(6)上,且第一固定框(10)的内部设置有转向机构,其中包括第一连接块(8)、限位块(9)和连接槽(11);第一等离子处理机构(15),所述第一等离子处理机构(15)安装在机架(1)顶部后侧,且机架(1)的顶部右前侧安装有第二等离子处理机构(23);所述第一等离子处理机构(15)和第二等离子处理机构(23)均由等离子主机(16)、第二驱动电机(17)和等离子处理头(22)等零件构成。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,其特征在于:所述第一驱动电机(2)的输出端安装有第一推杆(3),且第一推杆(3)的右端上方转动连接有第二推杆(4),所述第二推杆(4)的右端上侧转动连接有底座(5),且底座(5)卡槽连接在支撑架(6)内。3.根据权利要求2所述的一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,其特征在于:所述底座(5)的内部转动连接有连接杆(7),且连接杆(7)的纵截面呈“L”字形结构,并且连接杆(7)的右端安装有承接板(13)。4.根据权利要求3所述的一种导热硅胶表面免刷涂层等离子处理装置,其特征在于:所述连接杆(7)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:严若红戴智特刘敬言黄志勇段汝斌
申请(专利权)人:东莞市硅翔绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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