一种混纺再生棉纱压面机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混纺再生棉纱压面机构，包括位于工作台前后两端的移动动力机构和支撑机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述支腿的底端均设有防滑垫；所述工作台的上侧开设有两个前后对称的滑槽，该混纺再生棉纱压面机构，通过设置移动动力机构可通过固定架、升降架带动压辊左右往复移动，采用往复式的压面机构，可对混纺再生棉纱进行反复压面处理，避免了人工对混纺棉纱位置不断调整的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率，通过在滑块上设置可调节式的支撑机构，方便对升降架的位置进行调整，从而方便对压辊的位置进行调整，更能适应不同厚度混纺再生棉纱的压面需求，通用性更好。通用性更好。通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺再生棉纱压面机构


[0001]本技术属于混纺再生棉纱压面
，尤其涉及一种混纺再生棉纱压面机构。

技术介绍

[0002]随着原材料资源的紧缺和保护环境的需要，废旧纺织品回收再利用越来越受到人们的重视，通过对废旧材料的回收的分解获取原材料，再将原材料重新加工制备成新的产品用于使用，大大的节约了材料的成本和资源的消耗，避免大量的废旧材料的浪费，在混纺再生棉纱的生产过程中，需要使用压面设备，对输送机上的再生棉纱进行辊压。
[0003]目前，现有的混纺再生棉纱压面机构大多为固定式的，需要人工不断调整混纺再生棉纱的位置，以达到不同位置压面的需求，采用这种压面结构不仅操作麻烦，所需劳动强度大，而且工作效率较低，此外，最对混纺再生棉纱压面时，由于棉纱厚度不同，需要更换不同直径的压辊，通用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种混纺再生棉纱压面机构，通过设置移动动力机构可通过固定架、升降架带动压辊左右往复移动，采用往复式的压面机构，可对混纺再生棉纱进行反复压面处理，避免了人工对混纺棉纱位置不断调整的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率，通过在滑块上设置可调节式的支撑机构，方便对升降架的位置进行调整，从而方便对压辊的位置进行调整，更能适应不同厚度混纺再生棉纱的压面需求，通用性更好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混纺再生棉纱压面机构，包括位于工作台前后两端的移动动力机构和支撑机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述支腿的底端均设有防滑垫；所述工作台的上侧开设有两个前后对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上均设有支撑机构；
[0007]所述移动动力机构包括耳板、螺杆、伺服电机和移动块，所述工作台的前后两侧均固定有两个左右对称的耳板，左右两侧的耳板之间转动连接有螺杆，所述螺杆侧面螺接有移动块，右端所述耳板的右侧安装有伺服电机，所述螺杆的右端穿过耳板的右侧与伺服电机的输出轴连接，所述移动块上固定有固定架，所述固定架为“U”型结构，所述固定架水平端的底侧通过两个前后对称的液压缸固定有升降架，所述升降架为“U”型结构，所述升降架的竖直端内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面套接有压辊，所述升降架竖直端的前侧安装有减速电机，所述转动轴的前端穿过升降架的前侧与减速电机的输出轴连接；
[0008]所述支撑机构包括螺孔、螺柱和承托座，所述滑块为中空结构，所述滑块的上侧开设有螺孔，该螺孔处螺接有延伸至滑块空腔内的螺柱，所述螺柱的上端固定有承托座，所述承托座位于升降架的竖直端底部的正下方，通过设置移动动力机构可通过固定架、升降架
带动压辊左右往复移动，采用往复式的压面机构，可对混纺再生棉纱进行反复压面处理，避免了人工对混纺棉纱位置不断调整的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率，通过在滑块上设置可调节式的支撑机构，方便对升降架的位置进行调整，从而方便对压辊的位置进行调整，更能适应不同厚度混纺再生棉纱的压面需求，通用性更好。
[0009]进一步的，所述承托座的上侧均开设有卡槽，所述升降架竖直端的底侧均固定有配合卡接于卡槽的凸块，通过设置凸块和卡槽，提高了升降架竖直端底部与承托座接触时的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置移动动力机构可通过固定架、升降架带动压辊左右往复移动，采用往复式的压面机构，可对混纺再生棉纱进行反复压面处理，避免了人工对混纺棉纱位置不断调整的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率，通过在滑块上设置可调节式的支撑机构，方便对升降架的位置进行调整，从而方便对压辊的位置进行调整，更能适应不同厚度混纺再生棉纱的压面需求，通用性更好，通过设置凸块和卡槽，提高了升降架竖直端底部与承托座接触时的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术右侧结构示意图。
[0013]图3为本技术滑块与支撑机构连接结构示意图。
[0014]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2支腿、3防滑垫、4移动动力机构、41耳板、42螺杆、43伺服电机、44移动块、5滑槽、6滑块、7支撑机构、71螺孔、72螺柱、73承托座、8固定架、9液压缸、10升降架、11转动轴、12压辊、13凸块、14卡槽、15减速电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]参见附图1
‑
4所示，一种混纺再生棉纱压面机构，包括位于工作台1前后两端的移动动力机构4和支撑机构7，工作台1的底侧四周均固定有支腿2，支腿2的底端均设有防滑垫3；工作台1的上侧开设有两个前后对称的滑槽5，滑槽5内均滑动连接有滑块6，滑块6上均设有支撑机构7；
[0020]移动动力机构4包括耳板41、螺杆42、伺服电机43和移动块44，工作台1的前后两侧均固定有两个左右对称的耳板41，左右两侧的耳板41之间转动连接有螺杆42，螺杆42侧面
螺接有移动块44，右端耳板41的右侧安装有伺服电机43，螺杆42的右端穿过耳板41的右侧与伺服电机43的输出轴连接，移动块44上固定有固定架8，固定架8为“U”型结构，固定架8水平端的底侧通过两个前后对称的液压缸9固定有升降架10，升降架10为“U”型结构，升降架10的竖直端内侧转动连接有转动轴11，转动轴11的侧面套接有压辊12，升降架10竖直端的前侧安装有减速电机15，转动轴11的前端穿过升降架10的前侧与减速电机15的输出轴连接；
[0021]支撑机构7包括螺孔71、螺柱72和承托座73，滑块6为中空结构，滑块6的上侧开设有螺孔71，该螺孔71处螺接有延伸至滑块6空腔内的螺柱72，螺柱72的上端固定有承托座73，承托座73位于升降架10的竖直端底部的正下方，通过设置移动动力机构4可通过固定架8、升降架10带动压辊12左右往复移动，采用往复式的压面机构，可对混纺再生棉纱进行反复压面处理，避免了人工对混纺棉纱位置不断调整的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率，通过在滑块6上设置可调节式的支撑机构7，方便对升降架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混纺再生棉纱压面机构，包括位于工作台前后两端的移动动力机构和支撑机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述支腿的底端均设有防滑垫，其特征在于：所述工作台的上侧开设有两个前后对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上均设有支撑机构；所述移动动力机构包括耳板、螺杆、伺服电机和移动块，所述工作台的前后两侧均固定有两个左右对称的耳板，左右两侧的耳板之间转动连接有螺杆，所述螺杆侧面螺接有移动块，右端所述耳板的右侧安装有伺服电机，所述螺杆的右端穿过耳板的右侧与伺服电机的输出轴连接，所述移动块上固定有固定架，所述固定架为“U”型结构，所述固定架水平端的底侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，
申请(专利权)人：周口市正林纺织再就业有限公司，
类型：新型
国别省市：