一种新型冷冻式压缩空气干燥机制造技术

一种新型冷冻式压缩空气干燥机，包括预冷器、蒸发冷却器和汽水分离器；所述预冷器的冷却压缩空气入口Ⅰ通过热交换管Ⅰ与冷却压缩空气出口Ⅰ连通，所述蒸发冷却器的冷却压缩空气入口Ⅱ通过热交换管Ⅱ与冷却压缩空气出口Ⅱ连通，所述冷却压缩空气出口Ⅰ与冷却压缩空气入口Ⅱ直接对接连通，所述蒸发冷却器的冷却压缩空气出口Ⅱ与汽水分离器的分离器压缩空气入口连通。本冷冻式压缩空气干燥机独特新颖的气流通道，高温压缩气体进入预冷器到蒸发冷却器，都走高效换热管内，气流顺畅，极大的加强了传热，减少材料体积小，重量轻，成本低，干燥效果好，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷冻式压缩空气干燥机


[0001]本技术涉及一种空气干燥装置，尤其涉及一种新型冷冻式压缩空气干燥机。

技术介绍

[0002]传统冷冻式压缩空气干燥机一般将预冷器、蒸发器、汽水分离器分开设置，用管路或法兰连接，管路长，并且预冷器一般采用光管作为换热元件，体积大、换热效果差，会使压缩气体大量的热负荷带到蒸发器，极大的增加了蒸发器的热负荷，从而设备的干燥除湿能力极大降低，极大的增加了能耗；蒸发器一般采用制冷剂走热交换管内，压缩空气走热交换管外，且换热管采用光管，体积大、只能卧式安装，占地大，换热效果差，压缩空气压力露点一般较高；汽水分离器结构简单，分离效果差，只是简单地降速、沉降、转折分离，一般分离器做的较小，气体流速较快，液滴未能分离出来就被气体带走，汽液分离效果差，未能达到干燥的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种新型冷冻式压缩空气干燥机，将预冷器、蒸发冷却器和/或汽水分离器中的各相应压缩空气的进出口通过热交换管进行连通，所述冷却压缩空气出口Ⅰ11与冷却压缩空气入口Ⅱ21直接对接连通，所述蒸发冷却器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷冻式压缩空气干燥机，包括预冷器、蒸发冷却器和汽水分离器；其特征在于：所述预冷器的冷却压缩空气入口Ⅰ通过热交换管Ⅰ与冷却压缩空气出口Ⅰ连通，所述蒸发冷却器的冷却压缩空气入口Ⅱ通过热交换管Ⅱ与冷却压缩空气出口Ⅱ连通，所述冷却压缩空气出口Ⅰ与冷却压缩空气入口Ⅱ直接对接连通，所述蒸发冷却器的冷却压缩空气出口Ⅱ与汽水分离器的分离器压缩空气入口连通。2.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述预冷器包括预冷器筒体，所述预冷器筒体内部靠近两端位置分别设置有上管板Ⅰ和下管板Ⅰ；所述上管板Ⅰ和下管板Ⅰ的四周密封固定在预冷器筒体上并将预冷器筒体内部分隔为进气空腔Ⅰ、热交换空腔Ⅰ和出气空腔Ⅰ；所述热交换空腔Ⅰ内设置有多根热交换管Ⅰ，所述热交换管Ⅰ均匀分布且两端贯穿上管板Ⅰ和下管板Ⅰ到进气空腔Ⅰ和出气空腔Ⅰ内；所述进气空腔Ⅰ与冷却压缩空气入口Ⅰ连通；所述出气空腔Ⅰ作为冷却压缩空气出口Ⅰ；所述蒸发冷却器包括蒸发冷却器筒体，所述蒸发冷却器筒体内部靠近两端位置分别设置有上管板Ⅱ和下管板Ⅱ；所述上管板Ⅱ和下管板Ⅱ的四周密封固定在蒸发冷却器筒体上并将蒸发冷却器筒体内部分隔为进气空腔Ⅱ、热交换空腔Ⅱ和出气空腔Ⅱ；所述热交换空腔Ⅱ内设置有多根热交换管Ⅱ，所述热交换管Ⅱ均匀分布且两端贯穿上管板Ⅱ和下管板Ⅱ到进气空腔Ⅱ和出气空腔Ⅱ内；所述进气空腔Ⅱ作为冷却压缩空气入口Ⅱ，所述出气空腔Ⅱ作为冷却压缩空气出口Ⅱ；所述预冷器的冷却压缩空气出口Ⅰ与蒸发冷却器的冷却压缩空气入口Ⅱ直接对接连通；所述蒸发冷却器的冷却压缩空气出口Ⅱ与汽水分离器的分离器压缩空气入口直接对接连通或通过管道连通。3.根据权利要求2所述的一种新型冷冻式压缩空气干燥机，其特征在于：所述热交换管Ⅰ和热交换管Ⅱ包括内外翅片管、三维螺旋内外翅片高效换热管和外翅片加内插螺旋绕弹簧高效管的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种新型冷冻式压缩空气干...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃竹丘，刘勇，佘淑华，
申请(专利权)人：广西蓝创新能源汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：