一种去除油污全自动超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除油污全自动超声波清洗机，包括机皿，所述机皿的内部开设有皿腔，且皿腔的内侧安装有储拼机构，所述机皿的左右两端均安装有超声波发生器，且机皿的前端安装有排口，所述机皿的底部左右两端均安装有固脚，且固脚的端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑盘。本实用新型专利技术通过拼盘、连杆相固定，使拼盘、连杆构成一体，在使用时，由于拼盘、连杆与丝杆相螺纹传动的，旋转丝杆时，会沿丝杆的竖直方向移动，上移的连杆会带动拼盘上移，使拼盘置于皿腔的上端，此时，可以将清洗物品置于拼盘上，或将清洗完成后的物品从拼盘上取下，方便便捷的取存清洗物品。方便便捷的取存清洗物品。方便便捷的取存清洗物品。

【技术实现步骤摘要】
一种去除油污全自动超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种去除油污全自动超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，在清洗槽内置入清洗物品时，即可完成超声波清洗，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0003]在中国授权专利公告号CN208357340U中，一种自动超声波清洗机，包括自动超声波清洗机体，所述自动超声波清洗机体的一端安装有第一超声波清洗机，所述自动超声波清洗机体的另一端安装有第二超声波清洗机，所述第一超声波清洗机与第二超声波清洗机通过分段隔板连接，且分段隔板安装在第一超声波清洗机与第二超声波清洗机的连接处，所述自动超声波清洗机体顶端的中间位置安装有超声波控制电源。本技术的第一超声波清洗机与第二超声波清洗机镶嵌连接，且第一超声波清洗机与第二超声波清洗机设置为可拆卸结构，通过镶嵌更便于安装和拆卸，可以将自动超声波清洗机体分为两部分，这样更便于移动和安装，根据情况也可只使用第一超声波清洗机，但是现有的全自动超声波清洗机采用超声波发生器，对清洗槽内发生超声波，使清洗槽内液体振动并产生气泡，进而对待清洗物品进行全自动超声波清洗，然而，由于清洗槽一般设计的较深，不便于取拿清洗物品，而清洗机壳体上又没有配置储料盘，在储料盘端部没有设计一个螺杆，用于传动储料盘，使得储料盘在清洗槽内进行上下移动，在储料盘上移后，进行取存物品，在储料盘下移后，进行物品清洗，导致机体在使用时便捷性较差。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的在于提供一种去除油污全自动超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除油污全自动超声波清洗机，包括机皿，所述机皿的内部开设有皿腔，且皿腔的内侧安装有储拼机构，所述机皿的左右两端均安装有超声波发生器，且机皿的前端安装有排口，所述机皿的底部左右两端均安装有固脚，且固脚的端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑盘。
[0006]优选的，所述储拼机构包括拼盘、连杆、丝杆和固座，所述拼盘的端壁安置有连杆，且连杆的端壁穿设有丝杆，所述丝杆的底端外侧安置有固座。
[0007]优选的，所述拼盘、连杆之间相固定连接，且拼盘为矩形状，而且连杆为U字形状。
[0008]优选的，所述连杆与丝杆相螺纹连接，且丝杆与固座之间相转动连接。
[0009]优选的，所述超声波发生器与机皿相固定，且超声波发生器关于皿腔的中心对称分布。
[0010]优选的，所述皿腔与排口之间相连通，同时机皿与固座相固定连接。
[0011]优选的，所述固脚与机皿相固定连接，且固脚通过滑槽与滑盘构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过拼盘、连杆相固定，使拼盘、连杆构成一体，在使用时，由于拼盘、连杆与丝杆相螺纹传动的，旋转丝杆时，会沿丝杆的竖直方向移动，上移的连杆会带动拼盘上移，使拼盘置于皿腔的上端，此时，可以将清洗物品置于拼盘上，或将清洗完成后的物品从拼盘上取下，方便便捷的取存清洗物品。
[0014]2、本技术通过超声波发生器运行，对放入皿腔内的物品进行自动清洗，而皿腔内清洗液可添加去油污清洗剂，对物品进行去油污清洗，并且排口的设计，用于皿腔排放清洗液，皿腔内液体更换，同时机皿与固座相固定，固座与丝杆相转动连接，使丝杆被限位在机皿侧端。
[0015]3、本技术通过固脚与机皿相固定，使固脚与机皿构成一体，在使用时，滑槽与滑盘相配合活动，使滑盘沿着滑槽的长度方向移动，方便改变滑盘的位置，而滑盘用于存放去油污清洗剂，方便存储清洗剂。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的储拼机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的固脚和滑盘立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机皿；2、皿腔；3、储拼机构；4、拼盘；5、连杆；6、丝杆；7、固座；8、超声波发生器；9、排口；10、固脚；11、滑槽；12、滑盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种去除油污全自动超声波清洗机，包括机皿1，机皿1的内部开设有皿腔2，且皿腔2的内侧安装有储拼机构3，机皿1的左右
两端均安装有超声波发生器8，且机皿1的前端安装有排口9，超声波发生器8与机皿1相固定，且超声波发生器8关于皿腔2的中心对称分布，皿腔2与排口9之间相连通，同时机皿1与固座7相固定连接，通过超声波发生器8运行，对放入皿腔2内的物品进行自动清洗，而皿腔2内清洗液可添加去油污清洗剂，对物品进行去油污清洗，并且排口9的设计，用于皿腔2排放清洗液，皿腔2内液体更换，同时机皿1与固座7相固定，固座7与丝杆6相转动连接，使丝杆6被限位在机皿1侧端，机皿1的底部左右两端均安装有固脚10，且固脚10的端壁开设有滑槽11，固脚10与机皿1相固定连接，且固脚10通过滑槽11与滑盘12构成滑动结构，通过固脚10与机皿1相固定，使固脚10与机皿1构成一体，在使用时，滑槽11与滑盘12相配合活动，使滑盘12沿着滑槽11的长度方向移动，方便改变滑盘12的位置，而滑盘12用于存放去油污清洗剂，方便存储清洗剂，滑槽11的内侧安装有滑盘12，储拼机构3包括拼盘4、连杆5、丝杆6和固座7，拼盘4的端壁安置有连杆5，且连杆5的端壁穿设有丝杆6，丝杆6的底端外侧安置有固座7，拼盘4、连杆5之间相固定连接，且拼盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除油污全自动超声波清洗机，包括机皿(1)，其特征在于：所述机皿(1)的内部开设有皿腔(2)，且皿腔(2)的内侧安装有储拼机构(3)，所述机皿(1)的左右两端均安装有超声波发生器(8)，且机皿(1)的前端安装有排口(9)，所述机皿(1)的底部左右两端均安装有固脚(10)，且固脚(10)的端壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧安装有滑盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种去除油污全自动超声波清洗机，其特征在于：所述储拼机构(3)包括拼盘(4)、连杆(5)、丝杆(6)和固座(7)，所述拼盘(4)的端壁安置有连杆(5)，且连杆(5)的端壁穿设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端外侧安置有固座(7)。3.根据权利要求2所述的一种去除油污全自动超声波清洗机，其特征在于：所述拼盘(4)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，
申请(专利权)人：张家港市东岳超声有限公司，
类型：新型
国别省市：