一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，包括隔震层、压力管道本体、抗震支架、金属软管与滑动吊架，其中隔震层内侧布设有一供压力管道本体穿过的隔震缝，隔震层两侧架设有抗震支架；所述金属软管设有两组且其分布于抗震缝两边，金属软管具有外防护层、伸缩补偿波纹管与门型弯头，其中外防护层为具有支撑强度的金属防护层，外防护层内侧设有伸缩补偿波纹管，该伸缩补偿波纹管具有伸缩补偿段与连接段。本实用新型专利技术能解决穿隔震缝处的压力管线在地震作用后破坏的问题，通过抗震支架将管道震动力传导，并通过金属软管的伸缩补偿以满足隔震缝变形补偿量的要求，能够大大降低维修成本，降低压力管线在隔震缝处渗漏的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构


[0001]本技术涉及压力管线在穿越建筑隔震缝位置的安装领域，具体为一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构。

技术介绍

[0002]在建筑工程压力水管穿隔震缝施工中，在隔震缝位置如何做到适应隔震缝变形并能保证正常使用是一个难题，通常压力水管穿隔震缝处的做法在地震作用后，隔震缝处的压力水管会被破坏并失去正常使用功能，并且在隔震缝处存在漏水风险，需要人员对隔震缝处的压力水管检查和维修。
[0003]经专利技术人检索，目前针对隔震缝压力管线防震动渗漏的方案如中国期刊网公开的《隔震层给排水管线设计实例分析》以及期刊《给排水管道穿隔震建筑的补偿分析》，上述方案并未给出有效解决压力管线防地震渗漏的解决方案，导致压力管线穿隔震缝在地震时容易泄漏的问题一直存在，因此需要一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，包括隔震层、压力管道本体、抗震支架、金属软管与滑动吊架，其中隔震层内侧布设有一供压力管道本体穿过的隔震缝，隔震层两侧架设有抗震支架；所述金属软管设有两组且其分布于抗震缝两边，金属软管具有外防护层、伸缩补偿波纹管与门型弯头，其中外防护层为具有支撑强度的金属防护层，外防护层内侧设有伸缩补偿波纹管，该伸缩补偿波纹管具有伸缩补偿段与连接段。
[0006]优选的，连接段设于伸缩补偿段两端且其与伸缩补偿段相接，连接段上下端可与外防护层内壁滑接，连接段前端伸出外防护层并连接门型弯头。
[0007]优选的，滑动吊架装于隔震缝上部，滑动吊架上具有安装吊座。
[0008]优选的，安装吊座可沿滑动吊架滑动，安装吊座连接两侧金属软管连接段，其吊点位置跟随两侧金属软管滑动。
[0009]优选的，金属软管的长度与压力管道本体的直径相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术能解决穿隔震缝处的压力管线在地震作用后破坏的问题，通过抗震支架将管道震动力传导，并通过金属软管的伸缩补偿以满足隔震缝变形补偿量的要求，所用构件均为生产简单、成本低的部件，在地震作用后，不再需要人员检查和维修穿隔震缝处的压力管线，能够大大降低维修成本，降低压力管线在隔震缝处渗漏的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的施工立面示意图；
[0013]图2为本技术金属软管的结构示意图。
[0014]图中：1、隔震层；2、抗震支架；3、金属软管；301、外防护层；302、伸缩补偿波纹管；303、门型弯头；4、滑动吊架；401、安装吊座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，包括隔震层1、压力管道本体、抗震支架2、金属软管3与滑动吊架4，其中隔震层1内侧布设有一供压力管道本体穿过的隔震缝，隔震层1两侧架设有抗震支架2；所述金属软管3设有两组且其分布于抗震缝两边，金属软管3具有外防护层301、伸缩补偿波纹管302与门型弯头303，其中外防护层301为具有支撑强度的金属防护层，外防护层301内侧设有伸缩补偿波纹管302，该伸缩补偿波纹管302具有伸缩补偿段与连接段。
[0019]在本实施例中，连接段设于伸缩补偿段两端且其与伸缩补偿段相接，连接段上下端可与外防护层301内壁滑接，连接段前端伸出外防护层301并连接门型弯头303。
[0020]在本实施例中，滑动吊架4装于隔震缝上部，滑动吊架4上具有安装吊座401。
[0021]在本实施例中，安装吊座401可沿滑动吊架4滑动，安装吊座401连接两侧金属软管3的连接段，安装吊座401的吊点位置跟随两侧金属软管3滑动。
[0022]在本实施例中，金属软管3的长度与压力管道本体的直径相适配。
[0023]在本实施例中，通过在隔震层1两侧设置抗震支架2，地震时将管道承受的地震作用传到主体结构，避免管道破坏。
[0024]在本实施例中，通过在抗震缝两边各装一个金属软管3连接管道，以满足隔震缝变形补偿量的要求，管道直径越大，所用金属软管3的长度越长，对应参数规格如下表所示：
[0025]管道规格金属软管长度<＝DN501350mmDN70～DN1001680mm
DN1502070mmDN2002370mm
[0026]在本实施例中，通过在抗震缝上部设置滑动吊架4，滑动吊架4可连接两侧金属软管3，吊点位置可跟随两侧金属软管3滑动。
[0027]在进行安装时，步骤如下：
[0028]步骤1：将穿过隔震层1的压力管道采用柔性连接，并在隔震层1两侧设置抗震支架2。
[0029]步骤2：在抗震缝两边各装一个金属软管3，金属软管3具有门型弯头303；
[0030]步骤3：在抗震缝上部设置滑动吊架4，与两侧金属软管3的门型弯头303连接，完成安装过程。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，其特征在于，包括隔震层(1)、压力管道本体、抗震支架(2)、金属软管(3)与滑动吊架(4)，其中隔震层(1)内侧布设有一供压力管道本体穿过的隔震缝，隔震层(1)两侧架设有抗震支架(2)；所述金属软管(3)设有两组且其分布于抗震缝两边，金属软管(3)具有外防护层(301)、伸缩补偿波纹管(302)与门型弯头(303)，其中外防护层(301)为具有支撑强度的金属防护层，外防护层(301)内侧设有伸缩补偿波纹管(302)，该伸缩补偿波纹管(302)具有伸缩补偿段与连接段。2.根据权利要求1所述的一种防地震渗漏的压力管线穿隔震缝安装结构，其特征在于：所述连接段设于伸缩补偿段两端且其与伸缩补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书成，李建文，于江，李超，麦麦提明，
申请(专利权)人：中建八局西北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：