一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，本实用新型专利技术涉及重质碳酸钙技术领域。当需要磨粉粉碎的碳酸钙进行生产处理时，先通过进料斗内两侧的清洁管对重质碳酸钙的表面进行清洁处理，随后在对重质碳酸钙进行磨粉处理，根据实际实用需求，双向电机启动，带动两侧的第一蜗杆进行转动，第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合，第一蜗轮进行转动，带动一个移动件沿着磨粉机外主体的侧壁方向进行滑动，同时，两个外齿轮之间相互啮合，让第二蜗杆与第一蜗杆之间反向转动，带动第二蜗轮反向转动，从而让两个移动件反向转动，调节两个磨粉辊的距离，方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机


[0001]本技术涉及重质碳酸钙生产
，具体为一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机。

技术介绍

[0002]经检索，公开了CN209076793U公开了一种重质碳酸钙生产用的磨粉设备，包括破碎罐和安装在所述破碎罐一侧的研磨箱，所述破碎罐顶部设置有传输管道，所述传输管道下方位于所述破碎罐内部设置有联轴器，所述联轴器一侧位于所述破碎罐外部侧壁上设置有调速电机，所述联轴器上方设置有旋风收集扇叶，所述联轴器下方设置有筛网，所述筛网下方设置有破碎模块，所述破碎模块内部设置有传动轴。有益效果在于：1、产品结构设计合理，充分利用空间，占地面积小，使用方便；2、功能多样化，使用寿命长，故障率低，可以根据加工的具体要求来调节粉料的直径，实用性强；3、采取双重研磨处理设计，显著提升了研磨效率的同时保证了研磨精度，降低了工人的劳动强度。
[0003]但是其也存在一定的缺陷，由于重质碳酸钙的规格大小不一致，并且磨粉出来的颗粒大小也有一定的需求，其不能简单方便的对其进行跟换磨粉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，包括磨粉机外主体，所述磨粉机外主体的上端上固定设置有进料斗，所述磨粉机外主体的内部转动设置有两个磨粉辊，两个所述磨粉辊的两端上均设置有移动件，位于磨粉机外主体同一侧的移动件上均固定设置有主体电机，所述主体电机的输出端与磨粉辊的轴端之间固定连接，所述移动件滑动设置在磨粉机外主体上，所述磨粉机外主体的两侧均转动设置有多个螺杆导向杆，位于磨粉机外主体同一侧上的两个所述螺杆导向杆的外端上分别固定设置有第一蜗轮和第二蜗轮，所述磨粉机外主体的一端处转动设置有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆的外端上固定设置有外齿轮，并且两个外齿轮之间相互啮合，移动件螺纹设置在螺杆导向杆上的，所述磨粉机外主体的外侧壁上固定设置有双向电机，当需要磨粉粉碎的碳酸钙进行生产处理时，先通过进料斗内两侧的清洁管对重质碳酸钙的表面进行清洁处理，随后在对重质碳酸钙进行磨粉处理，根据实际实用需求，双向电机启动，带动两侧的第一蜗杆进行转动，第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合，第一蜗轮进行转动，带动一个移动件沿着磨粉机外主体的侧壁方向进行滑动，同时，两个外齿轮之间相互啮合，让第二蜗杆与第一蜗杆之间反向转动，带动第二蜗轮反向转动，从而让两个移动件反向转动，调节两个磨粉辊的距离，方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一蜗轮和第一蜗杆之间相啮合，所述第二蜗轮与第二蜗杆之间相啮合，方便进行传动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双向电机的一个输出端与第一蜗杆的轴端之间固定连接，所述双向电机的另一端输出端与磨粉机外主体一侧上另一个第一蜗杆之间转动相连。
[0008]作为本技术进一步的方案：位于磨粉机外主体同一侧上的两个所述螺杆导向杆之间反向设置，让两个移动件能反向位移。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料斗的内部两侧固定设置有清洁管，所述进料斗的侧壁上固定设置有水泵，所述水泵的输出端与清洁管之间相连，所述进料斗的侧壁上固定设置有水箱，所述水箱的输出端与水泵的输入端之间相连。
[0010]作为本技术进一步的方案：两个所述清洁管在进料斗的内部对称设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]当需要磨粉粉碎的碳酸钙进行生产处理时，先通过进料斗内两侧的清洁管对重质碳酸钙的表面进行清洁处理，随后在对重质碳酸钙进行磨粉处理，根据实际实用需求，双向电机启动，带动两侧的第一蜗杆进行转动，第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合，第一蜗轮进行转动，带动一个移动件沿着磨粉机外主体的侧壁方向进行滑动，同时，两个外齿轮之间相互啮合，让第二蜗杆与第一蜗杆之间反向转动，带动第二蜗轮反向转动，从而让两个移动件反向转动，调节两个磨粉辊的距离，方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左侧结构示意图；
[0016]图3为本技术上侧结构示意图。
[0017]图中：1、磨粉机外主体；2、进料斗；3、清洁管；4、水泵；5、水箱；6、移动件；7、主体电机；8、第一蜗轮；9、第一蜗杆；10、第二蜗轮；11、第二蜗杆；12、外齿轮；13、螺杆导向杆；14、双向电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，包括磨粉机外主体1，所述磨粉机外主体1的上端上固定设置有进料斗2，所述磨粉机外主体1的内部转动设置有两个磨粉辊，两个所述磨粉辊的两端上均设置有移动件6，位于磨粉机外主体1同一侧的移动件6上均固定设置有主体电机7，所述主体电机7的输出端与磨粉辊的轴端之间固定连接，所述移动件6滑动设置在磨粉机外主体1上，所述磨粉机外主体1的两侧均转动设置有多个螺杆导向杆13，位于磨粉机外主体1同一侧上的两个所述螺杆导向杆13的外端上分别固定设置有第一蜗轮8和第二蜗轮10，所述磨粉机外主体1的一端处转动
设置有第一蜗杆9和第二蜗杆11，所述第一蜗杆9和第二蜗杆11的外端上固定设置有外齿轮12，并且两个外齿轮12之间相互啮合，移动件6螺纹设置在螺杆导向杆13上的，所述磨粉机外主体1的外侧壁上固定设置有双向电机14，当需要磨粉粉碎的碳酸钙进行生产处理时，先通过进料斗2内两侧的清洁管3对重质碳酸钙的表面进行清洁处理，随后在对重质碳酸钙进行磨粉处理，根据实际实用需求，双向电机14启动，带动两侧的第一蜗杆9进行转动，第一蜗杆9与第一蜗轮8之间啮合，第一蜗轮8进行转动，带动一个移动件6沿着磨粉机外主体1的侧壁方向进行滑动，同时，两个外齿轮12之间相互啮合，让第二蜗杆11与第一蜗杆9之间反向转动，带动第二蜗轮10反向转动，从而让两个移动件6反向转动，调节两个磨粉辊的距离，方便适配不同规格的重质碳酸钙进行磨粉。
[0020]所述第一蜗轮8和第一蜗杆9之间相啮合，所述第二蜗轮10与第二蜗杆11之间相啮合，方便进行传动。
[0021]所述双向电机14的一个输出端与第一蜗杆9的轴端之间固定连接，所述双向电机14的另一端输出端与磨粉机外主体1一侧上另一个第一蜗杆9之间转动相连。
[0022]位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，包括磨粉机外主体(1)，所述磨粉机外主体(1)的上端上固定设置有进料斗(2)，其特征在于：所述磨粉机外主体(1)的内部转动设置有两个磨粉辊，两个所述磨粉辊的两端上均设置有移动件(6)，位于磨粉机外主体(1)同一侧的移动件(6)上均固定设置有主体电机(7)，所述主体电机(7)的输出端与磨粉辊的轴端之间固定连接，所述移动件(6)滑动设置在磨粉机外主体(1)上，所述磨粉机外主体(1)的两侧均转动设置有多个螺杆导向杆(13)，位于磨粉机外主体(1)同一侧上的两个所述螺杆导向杆(13)的外端上分别固定设置有第一蜗轮(8)和第二蜗轮(10)，所述磨粉机外主体(1)的一端处转动设置有第一蜗杆(9)和第二蜗杆(11)，所述第一蜗杆(9)和第二蜗杆(11)的外端上固定设置有外齿轮(12)，并且两个外齿轮(12)之间相互啮合，所述磨粉机外主体(1)的外侧壁上固定设置有双向电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机，其特征在于：所述第一蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建白，王建强，
申请(专利权)人：池州市金艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：