本实用新型专利技术属于板雕技术领域，具体的说是一种板雕加工粗细削切装置，包括刀杆，所述刀杆一端开设有工作槽，所述工作槽内固定连接有隔板，所述刀杆外壁开设有两组第一滑槽，两组所述第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块在工作槽内的一端均固定连接有安装块，所述安装块靠近工作槽开口一端外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有刻刀，通过设置工作槽与第一滑槽，并且增加了安装块与安装槽，将现阶段所需使用的刻刀通过安装槽与安装块螺纹连接，在第一滑槽、第一滑块与安装块的配合下，在使用时只需要通过推拉第一滑块即可将所需刻刀推出使用，并且可以同时装备两个刀头，进一步减少寻找以及更换刻刀浪费的时间，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板雕加工粗细削切装置
[0001]本技术属于板雕
，具体的说是一种板雕加工粗细削切装置。
技术介绍
[0002]工艺美术是指制作手工艺品的艺术，其中包含板雕雕刻工艺又名木板雕刻工艺，是指一种使用特定木刻工具于木板上雕刻的凸版印制技术，并且可以用以创作版画。
[0003]板雕工艺在制作中需要经过打粗坯、戳实坯以及细雕等三个步骤，在每个环节中都需要使用不同的削切装置来进行雕刻，从而达到所需要的效果，完成好的板雕。
[0004]目前现有技术中的削切装置多为不同样式的刻刀，由于每个刻刀用处不同，所以在制作过程中需要频繁的更换刻刀来刻画板雕，并且由于刻刀都是独立个体，在更换刻刀时需要单独找寻所需刻刀，十分麻烦且耗费时间，降低工作效率；因此，针对上述问题提出一种板雕加工粗细削切装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种板雕加工粗细削切装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种板雕加工粗细削切装置，包括刀杆，所述刀杆一端开设有工作槽，所述工作槽内固定连接有隔板，所述刀杆外壁开设有两组第一滑槽，两组所述第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块在工作槽内的一端均固定连接有安装块，所述安装块靠近工作槽开口一端外壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有刻刀。
[0007]优选的，所述安装块上与第一滑块相邻一侧外壁固定连接有限位管，所述限位管底部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块底部设置于限位管内。
[0008]优选的，两组所述第一滑槽均与隔板平行设置，所述安装槽内壁与刻刀底部外壁均设置有螺纹，所述刻刀与安装槽螺纹连接，所述隔板顶部开设有两组限位槽，所述安装块底部均滑动安装于限位槽。
[0009]优选的，所述刀杆未开设工作槽的一端开设有槽体，所述槽体底部固定连接有抽气泵，所述刀杆在工作槽开口处一端外壁开设有多组通孔，所述通孔内固定安装有出风管，所述出风管远离工作槽开口处的一端与抽气泵固定连接。
[0010]优选的，所述槽体内在抽气泵一侧的内壁开设有抽风口，所述槽体内卡接有置物篮，所述置物篮内设置有多组卡槽且卡槽内均卡接有备用刀，所述置物篮顶部固定连接有把手。
[0011]优选的，所述刀杆在槽体开口处一端开设有多组第二滑槽，所述置物篮顶部外壁固定有多组第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽一一对应，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内，所述刀杆靠近槽体一端外壁螺纹连接有底盖。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种板雕加工粗细削切装置，通过设置工作槽与第一滑槽，并且增加了安装块与安装槽，将现阶段所需使用的刻刀通过安装槽与安装块螺纹连接，在第一滑槽、第一滑块与安装块的配合下，在使用时只需要通过推拉第一滑块即可将所需刻刀推出使用，并且可以同时装备两个刀头，进一步减少寻找以及更换刻刀浪费的时间，进而提高工作效率。
[0014]本技术提供一种板雕加工粗细削切装置，通过增加槽体，并在槽体内固定安装有抽气泵，在板雕制作中通常会生成大量的木质碎屑粉末，会影响到后续对板材的雕刻，通过抽气泵、抽风口以及出风管的配合下，通过出风管对工作槽一侧送风，用来清理板雕上的碎屑，减少对后续制作的影响，进一步提高工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的剖面立体图；
[0018]图3是本技术的剖面立体图；
[0019]图4是本技术的剖面立体图；
[0020]图例说明：
[0021]1、刀杆；2、工作槽；3、隔板；4、限位槽；5、刻刀；6、出风管；7、通孔；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、限位管；11、限位块；12、抽气泵；13、置物篮；14、把手；15、备用刀；16、底盖；17、弹簧；18、安装块；19、安装槽；20、抽风口；21、槽体；22、第二滑块；23、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种板雕加工粗细削切装置，包括刀杆1，所述刀杆1一端开设有工作槽2，所述工作槽2内固定连接有隔板3，所述刀杆1外壁开设有两组第一滑槽9，两组所述第一滑槽9内均滑动安装有第一滑块8，所述第一滑块8在工作槽2内的一端均固定连接有安装块18，所述安装块18靠近工作槽2开口一端外壁开设有安装槽19，所述安装槽19内固定安装有刻刀5，板雕工艺在制作中需要经过打粗坯、戳实坯以及细雕等三个步骤，在每个环节中都需要使用不同的削切装置来进行雕刻，从而达到所需要的效果，完成好的板雕，目前现有技术中的削切装置多为不同样式的刻刀5，由于每个刻刀5用处不同，所以在制作过程中需要频繁的更换刻刀5来刻画板雕，并且由于刻刀5都是独立个体，在更换刻刀5时需要单独找寻所需刻刀5，十分麻烦且耗费时间，降低工作效率，为了防止此类事件发生，在制作时首先取出所需使用的刻刀5，随后将刻刀5与安装槽19螺纹连接，然后滑动第一
滑块8，第一滑块8会带动底部的安装块18移动，从而将所需刻刀5移出到刀杆1外部，即可使用刻刀5进行板雕制作，在需要更换不同刻刀5时，只需要将第一滑块8移会到起始位置，随后移动刀杆1另一侧的第一滑块8，带动另一组安装块18与刻刀5向刀杆1外移动进行雕刻，同时装备两个刀头，进一步减少寻找以及更换刻刀5浪费的时间，进而提高工作效率。
[0025]进一步的，所述安装块18上与第一滑块8相邻一侧外壁固定连接有限位管10，所述限位管10底部固定连接有弹簧17，所述弹簧17另一端固定连接有限位块11，所述限位块11底部设置于限位管10内，工作时，首先移动第一滑块8将刻刀5推出工作槽2内，当第一滑块8移动到第一滑槽9末端时，限位管10移出工作槽2时，限位管10内部的弹簧17在弹性恢复力的作用下将限位块11向限位管10外部推出，从而实现对安装块18与刻刀5的限位，进而提高刻刀5在工作时的稳定性，提高工作效率。
[0026]进一步的，两组所述第一滑槽9均与隔板3平行设置，所述安装槽19内壁与刻刀5底部外壁均设置有螺纹，所述刻刀5与安装槽19螺纹连接，所述隔板3顶部开设有两组限位槽4，所述安装块18底部均滑动安装于限位槽4，工作时，在每个雕刻阶段都有主要使用的刻刀5，将主要使用的刻刀5通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板雕加工粗细削切装置，其特征在于：包括刀杆(1)，所述刀杆(1)一端开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内固定连接有隔板(3)，所述刀杆(1)外壁开设有两组第一滑槽(9)，两组所述第一滑槽(9)内均滑动安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)在工作槽(2)内的一端均固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)靠近工作槽(2)开口一端外壁开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内固定安装有刻刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种板雕加工粗细削切装置，其特征在于：所述安装块(18)上与第一滑块(8)相邻一侧外壁固定连接有限位管(10)，所述限位管(10)底部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)底部设置于限位管(10)内。3.根据权利要求1所述的一种板雕加工粗细削切装置，其特征在于：两组所述第一滑槽(9)均与隔板(3)平行设置，所述安装槽(19)内壁与刻刀(5)底部外壁均设置有螺纹，所述刻刀(5)与安装槽(19)螺纹连接，所述隔板(3)顶部开设有两组限位槽(4)，所述安装块(18)底部均滑动安装于限位槽(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤德，
申请(专利权)人：周凤德，
类型：新型
国别省市：
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