一种清洗装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种清洗装置，涉及冶金技术领域，包括：储水模块，所述储水模块包括储水箱；挂载模块，所述挂载模块设置于所述储水箱内，所述挂载模块用于悬挂需要清洗的散件；驱动模块，所述驱动模块可拆卸的与所述挂载模块连接；位移模块，所述位移模块用于带动所述驱动模块在所述储水箱上端移动；温控模块，所述温控模块用于控制所述储水箱内的温度。通过将辊系散件挂至挂载模块，将挂载模块安装至储水箱内，通过所述位移模块调整驱动模块的位置，连接驱动模块和挂载模块，通过温控模块将储水箱内清洗介质的温度调整至60℃～80℃，打开驱动模块带动挂载模块转动，利用转动过程中的水流冲击将散件清洗干净，清洗时间短，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本申请涉及冶金
，尤其涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]为满足连铸机辊组在线正常运转使用，辊系轴承常采用干油润滑，轴承周边时刻会处在充满干油的环境中。由于连铸机辊组散件多集中在轴承与轴承座周边，在线上使用和离线修复的拆解流程中，各散件不可避免都附着有干油和杂质。为保证散件在转运和储存过程中，表面附着的甘油和杂质不会污染环境，同时也保证散件检测正常进行，需要对散件进行清洗。现在常用清洗方法是使用洗油浸泡散件24h，然后由清洗人员使用毛刷沾洗油将散件逐步洗刷干净。但是此种方法耗时较长，清洗效率低，容易造成清洗环境的污染，并且只适用于洗油一种清洗剂。所以必须开发一种能提高清洗效率、更清洁且适用于多种清洗剂的工艺和设备。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种清洗装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决连铸机辊组散件清洗耗时长，效率低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种清洗装置，所述清洗装置用于清洗连铸机的散件，包括：储水模块，所述储水模块包括储水箱；挂载模块，所述挂载模块设置于所述储水箱内，所述挂载模块用于悬挂需要清洗的散件；驱动模块，所述驱动模块可拆卸的与所述挂载模块连接；位移模块，所述位移模块用于带动所述驱动模块在所述储水箱上端移动；温控模块，所述温控模块用于控制所述储水箱内的温度。
[0006]在一些实施例中，所述驱动模块包括：电机底座，所述电机底座固定于所述位移模块上端；三相异步电机；所述三相异步电机安装于所述电机底座；第一连接盘，所述三相异步电机通过所述第一连接盘与所述挂载模块连接。
[0007]在一些实施例中，所述驱动模块包括：滑动轨道，所述滑动轨道设置于所述储水箱上端；车轮组件，所述车轮组件安装于所述电机底座下端。
[0008]在一些实施例中，所述车轮组件包括：底座、车轴、深沟球轴承和车轮，所述车轮通过车轴和深沟球轴承安装于所述底座。
[0009]在一些实施例中，所述挂载模块包括至少2组挂载组件。
[0010]在一些实施例中，所述挂载组件包括：主轴，所述主轴上设有用于悬挂散件的挂钩；第二连接盘，所述第二连接盘固定于所述主轴上端，所述第二连接盘用于连接第一连接盘；固定组件，所述固定组件用于与所述储水模块固定。
[0011]在一些实施例中，所述固定组件包括圆锥滚子内轴承。
[0012]在一些实施例中，所述储水箱内设有与所述圆锥滚子内轴承配合的圆锥滚子外轴承。
[0013]在一些实施例中，所述温控模块包括：加热器，所述加热器安装于所述储水箱，加热器的护板伸入储水箱内；密封垫，所述密封垫设置于所述加热器与所述储水箱的连接处；温控器，所述温控器通过支架固定于储水箱上方，温控器的探头伸入水箱内部；电控柜，所述电控柜分别与所述加热器和温控器连接。
[0014]在一些实施例中，所述储水箱下端设有排水用的阀门。
[0015]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0016]本申请中的一种清洗装置，通过将辊系散件挂至挂载模块，将挂载模块安装至储水箱内，通过所述位移模块调整驱动模块的位置，连接驱动模块和挂载模块，通过温控模块将储水箱内清洗介质的温度调整至60℃～80℃，打开驱动模块带动挂载模块转动，利用转动过程中的水流冲击将散件清洗干净，清洗时间短，效率高。
[0017]本申请中的一种清洗装置，结构简单，整体配合精度要求较低，便于制作，制作成本低；设计至少两组挂载组件，可以极大提高清洗效率，结合多挂点设计，单套散件清洗速度远超人工清洗；清洗过程中通过介质的缓冲与旋转时离心力作用，使散件间磕碰情况大大减少，确保散件装配面的完好；采用温控模块对介质温度进行控制，可以满足不同清洗剂对温度的不同要求，使清洗剂的选用更加多样化，并且实时保证散件处于最佳清洗温度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为根据实施例的一种清洗装置的结构示意图；
[0020]图2为根据实施例的一种清洗装置剖视图；
[0021]图3为根据实施例的一种清洗装置的局部结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：1、驱动模块；2、位移模块；3、挂载模块；4、温控模块；5、储水模块；6、三相异步电机；7、第一螺栓；8、电机底座；9、第一连接盘；10、第二螺栓；11、车轮组件；12、温控器；13、支架；14、水箱；15、第三螺栓；16、加热器；17、电控柜；18、密封垫；19、第二连接盘；20、主轴； 21、护板；22、圆锥滚子轴承；23、轴用卡簧；24、阀门；25、底座；26、车轮； 27、孔用卡簧；28、深沟球轴承；29、车轴；30、第一挡圈；31、第二挡圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参阅图1。
[0029]图1是本申请一实施例中的一种清洗装置的结构示意图，如图所示，包括：储水模块5，所述储水模块5包括储水箱14；挂载模块3，所述挂载模块3设置于所述储水箱14内，所述挂载模块3用于悬挂需要清洗的散件；驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，所述清洗装置用于清洗连铸机的散件，其特征在于，包括：储水模块，所述储水模块包括储水箱；挂载模块，所述挂载模块设置于所述储水箱内，所述挂载模块用于悬挂需要清洗的散件；驱动模块，所述驱动模块可拆卸的与所述挂载模块连接；位移模块，所述位移模块用于带动所述驱动模块在所述储水箱上端移动；温控模块，所述温控模块用于控制所述储水箱内的温度。2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述驱动模块包括：电机底座，所述电机底座固定于所述位移模块上端；三相异步电机；所述三相异步电机安装于所述电机底座；第一连接盘，所述三相异步电机通过所述第一连接盘与所述挂载模块连接。3.根据权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于，所述驱动模块包括：滑动轨道，所述滑动轨道设置于所述储水箱上端；车轮组件，所述车轮组件安装于所述电机底座下端。4.根据权利要求3所述的一种清洗装置，其特征在于，所述车轮组件包括：底座、车轴、深沟球轴承和车轮，所述车轮通过车轴和深沟球轴承安装于所述底座。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，马鹏飞，谢立铁，贾广顺，董海龙，朱彤，王丽果，麻红军，
申请(专利权)人：北京首钢机电有限公司，
类型：新型
国别省市：